CN214383288U - 一种裱纸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸张粘合设备，更具体地说，它涉及一种裱纸机，其包括工作台、两个升降机构和第二驱动机构；所述工作台包括两个支撑板和连接板，所述连接板的两个相对的侧壁分别与两个所述支撑板的侧壁固定连接；所述升降机构包括丝杆、升降杆和导向块；所述导向块固定设置于两个所述支撑板之间，所述升降杆的底端穿过所述导向块，所述升降杆与所述导向块滑移配合；所述丝杆的顶端与所述连接板转动连接，所述丝杆的底端穿设于所述升降杆的顶端，所述丝杆与所述升降杆螺纹配合；所述第二驱动机构用于同时驱动两个所述丝杆旋转；两个所述升降杆的底端固定设置有升降板，升降板的下表面安装有若干个万向轮。本申请便于工作人员搬运裱纸机。

Description

一种裱纸机

技术领域

本申请涉及纸张粘合设备的领域，尤其是涉及一种裱纸机。

背景技术

裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。

相关技术中授权公告号为CN208069265U的中国专利公开了一种裱纸机，包括底座、固定连接在底座上的机架,机架上固设有放置台,放置台下方的底座上设有上胶机构,底座与放置台之间连接有上传送带,上传动带上方沿运动方向设置有压板。

针对上述中的相关技术，发明人在工作的过程中发现存在以下缺陷：由于裱纸机的重力比较重，当工作人员需要搬运裱纸机时需要将裱纸机抬起来搬运，搬运的过程费时费力。

实用新型内容

为了便于工作人员搬运裱纸机，本申请提供一种裱纸机。

本申请提供的一种裱纸机采用如下的技术方案：

一种裱纸机，包括工作台、两个升降机构和第二驱动机构；

所述工作台包括两个支撑板和连接板，所述连接板两个相对的侧壁分别与两个所述支撑板的侧壁固定连接；

所述升降机构包括丝杆、升降杆和导向块；所述导向块固定设置于两个所述支撑板之间，所述升降杆的底端穿过所述导向块，所述升降杆与所述导向块滑移配合；所述丝杆的顶端与所述连接板转动连接，所述丝杆的底端穿设于所述升降杆的顶端，所述丝杆与所述升降杆螺纹配合；所述第二驱动机构用于同时驱动两个所述丝杆旋转；

两个所述升降杆的底端固定设置有升降板，升降板的下表面安装有若干个万向轮。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要搬运裱纸机时，通过第二驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动升降杆沿竖直方向滑移，升降杆带动升降板沿竖直方向滑移，升降板带动滚动沿竖直方向滑移，工作日人员通过推动工作台，以使工作台带动滚轮在地面滚动，从而实现对工作台的搬运，相比于相关技术，具有省力作用。

可选的，所述第二驱动机构包括驱动组件和两个换向组件，所述换向组件包括蜗轮、蜗杆和两个支撑块；

所述丝杆的顶端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端与所述连接板转动连接，所述蜗轮套设于所述驱动杆上，所述蜗轮与所述驱动杆固定连接；

两个所述支撑块均固定设置于所述连接板的下表面，所述蜗杆的两端分别穿设于两个所述支撑块，所述蜗杆与两个所述支撑块转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合；

所述驱动组件用于同时驱动两个所述蜗杆旋转。

通过采用上述技术方案，驱动组件同时驱动两个蜗杆旋转，两个蜗杆分别带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮分别带动两个驱动杆旋转，两个驱动杆分别带动两个丝杆旋转，从而带动万向轮沿竖直方向滑移；同时蜗轮蜗杆具有自锁功能，从而保证工作台不会在重力作用下向下滑移，增加了工作台放置的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括连接杆、齿轮、齿条、导轨和驱动件；所述连接杆的两端分别与两个所述蜗杆的端部固定连接，所述齿轮套设于所述连接杆上，所述齿轮与所述连接杆固定连接，所述导轨固定设置于所述连接板的下表面，所述导轨的下表面开设有滑移槽，所述齿条与所述滑移槽滑移配合，所述齿条与所述齿轮相互啮合，所述驱动件安装于所述连接板的下表面，所述驱动件用于驱动所述齿条在所述滑移槽内滑移。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动齿条在滑移槽内滑移，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动连接杆旋转，连接杆的两端分别带动两个蜗杆旋转，具有省力作用

可选的，所述升降杆顶端的侧壁固定设置有防脱块。

通过采用上述技术方案，升降杆在向下滑移的过程中，当防脱块的下表面抵接于导向块的上表面时，导向块对防脱块有阻挡作用，可以限制防脱块继续向下滑移，进而限制升降杆继续向下滑移，以使升降杆不会因为滑移距离过大与导向块完全脱离。

可选的，所述支撑块的侧壁固定设置有第三固定部，所述第三固定部的上表面抵接于所述连接板的下表面，所述第三固定部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述连接板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，工作人员通过螺栓将第三固定部固定于连接板上，从而将支撑块固定于连接板上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。

可选的，所述万向轮包括安装块、旋转架和滚轮；所述安装块固定设置于所述升降板的下表面，所述旋转架与所述安装块转动连接，所述滚轮与所述旋转架转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员在推动裱纸机前进的过程中，可以使旋转架绕安装块旋转，从而调整裱纸机的前进方向。

可选的，所述旋转架上转动设置有刹车块。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过转动刹车块，以使刹车块抵接于滚轮的表面，从而实现对滚轮的固定作用，进而实现刹车的作用。

可选的，所述安装块上穿设有螺栓，螺栓与所述升降板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将安装块固定于升降板的下表面，从而将万向轮固定于升降板的下表面，增加了工作人员安装和拆卸万向轮的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员需要搬运裱纸机时，通过第二驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动升降杆沿竖直方向滑移，升降杆带动升降板沿竖直方向滑移，升降板带动滚动沿竖直方向滑移，工作日人员通过推动工作台，以使工作台带动滚轮在地面滚动，从而实现对工作台的搬运，相比于相关技术，具有省力作用；同时蜗杆对蜗轮有自锁功能，从而保证工作台不会在重力作用下与升降杆相对滑移，增加了升降杆支撑工作台的稳定性；

2.驱动组件同时驱动两个蜗杆旋转，两个蜗杆分别带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮分别带动两个驱动杆旋转，两个驱动杆分别带动两个丝杆旋转，从而带动万向轮沿竖直方向滑移；同时蜗轮蜗杆具有自锁功能，从而保证工作台不会在重力作用下向下滑移，增加了工作台放置的稳定性；

3.工作人员通过螺栓将第三固定部固定于连接板上，从而将支撑块固定于连接板上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例中裱纸机的结构示意图。

图2是图1另一视角的局部剖视图。

图3是本申请实施例中主动轴与连接块的装配关系示意图。

图4是图1中A部分的局部放大图。

附图标记说明：1、工作台；1001、支撑板；1002、连接板；2、支撑架；21、承载板；22、支撑脚；3、第一传送机构；31、第一主动辊；32、第一从动辊；33、第一传送带；34、第一电机；4、第二传送机构；41、安装杆；42、第二主动辊；421、从动轴；43、第二从动辊；44、第二传送带；5、上胶机构；51、连接块；52、上胶辊；521、主动轴；6、第一驱动机构；61、主动轮；62、从动轮；63、第三传送带；64、第二电机；7、定位机构；71、第一支座；711、第一固定部；72、导向杆；73、定位杆；731、滑移块；7311、滑移孔；8、压合机构；81、第二支座；811、第二固定部；82、压合辊；821、旋转轴；9、升降机构；91、丝杆；911、驱动杆；92、升降杆；921、升降板；922、防脱块；93、导向块；931、导向孔；10、第二驱动机构；101、换向组件；1011、蜗轮；1012、蜗杆；1013、支撑块；10131、第三固定部；102、驱动组件；1021、连接杆；1022、齿轮；1023、齿条；1024、导轨；10241、滑移槽；1025、气缸；11、万向轮；111、安装块；112、旋转架；1121、旋转槽；1122、刹车块；11221、旋转部；11222、抵接部；112221、弧形槽；113、滚轮；12、紧固件；121、螺杆；122、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种裱纸机。参照图1和图2，裱纸机包括工作台1、支撑架2、第一传送机构3、上胶机构5、第二传送机构4、第一驱动机构6、定位机构7、压合机构8、升降机构9和第二驱动机构10。通过第一传送机构3将瓦楞纸传送上胶机构5，以使上胶机构5对瓦楞纸进行上胶，同时通过第二传送机构4将纸张传送至瓦楞纸的表面，以使纸张贴合于瓦楞纸表面，通过压合机构8将纸张和瓦楞纸贴合在一起。

参照图1，工作台1包括两个支撑板1001和连接板1002，两个支撑板1001和连接板1002的形状均为长方体。两个支撑板1001相互平行，连接板1002两个相对的侧壁分别与两个支撑板1001的侧壁焊接。

参照图1和图2，第一传送机构3包括第一主动辊31、第一从动辊32、第一传送带33和第一电机34，第一主动辊31的两端分别与两个支撑板1001转动连接，第一从动辊32的两端分别与两个支撑板1001转动连接，第一传送带33环绕设置于第一主动辊31与第一从动辊32之间，第一电机34安装于其中一个支撑板1001的侧壁，第一电机34的输出轴与第一主动辊31的一端固定连接。第一电机34带动第一主动辊31旋转，第一主动辊31带动第一传送带33旋转，工作人员将瓦楞纸放置于第一传送带33的表面，从而实现对瓦楞纸的传送。

参照图1，支撑架2包括承载板21和四个支撑脚22，承载板21的水平截面为矩形，四个支撑脚22的形状均为长方体，四个支撑脚22的顶端均与承载板21的下表面焊接。其中两个支撑脚22焊接于其中一个支撑板1001的外侧壁，另外两个支撑脚22焊接于另一个支撑板1001的外侧壁。支撑脚22的底端与支撑板1001的底端齐平，支撑脚22的高度大于支撑板1001的高度，以使承载板21位于工作台1的上方。

参照图1和图2，第二传送机构4包括两个安装杆41、第二主动辊42、第二从动辊43和第二传送带44。两个安装杆41均呈倾斜设置，两个安装杆41相互平行。两个安装杆41的顶端均与承载板21的侧壁焊接，两个安装杆41的底端分别与两个支撑板1001的上表面焊接。第二主动辊42的两端分别与两个安装杆41转动连接，第二从动辊43的两端分别与两个安装杆41转动连接，第二传送带44环绕设置于第二主动辊42和第二从动辊43之间。

参照图2和图3，上胶机构5包括上胶辊52和两个连接块51，两个连接块51相互平行，两个连接块51的上表面分别与两个安装杆41的下表面焊接，两个连接块51的下表面分别与两个支撑板1001的上表面焊接，上胶辊52的两端分别与两个连接块51转动连接。

参照图1和图3，第一驱动机构6包括主动轮61、从动轮62、第三传送带63和第二电机64，上胶辊52的一端一体成型有主动轴521，主动轴521远离上胶辊52的一端穿设于主动轮61的中心，主动轴521与主动轮61固定连接。第二主动辊42的一端一体成型有从动轴421，从动轴421远离第二主动辊42的一端穿设于从动轮62的中心，从动轴421与从动轮62固定连接。第三传送带63环绕设置于主动轮61与从动轮62之间，第二电机64固定于其中一个支撑板1001的侧壁，第二电机64的输出轴与主动轴521固定连接。

参照图3，第二电机64带动主动轴521旋转，主动轴521一方面带动上胶辊52旋转，以使上胶辊52在瓦楞纸表面滚动，从而对瓦楞纸实现上胶作用；主动轴521同时带动主动轮61旋转，主动轮61带动第三传送带63旋转，第三传送带63带动从动轮62旋转，从动轮62带动从动轴421旋转，从动轴421带动第二主动辊42旋转，主动辊带动第二传送带44旋转，从而将纸张传送至瓦楞纸的表面。

参照图1，定位机构7包括四个第一支座71，两个导向杆72和两个定位杆73，其中两个第一支座71固定于其中一个安装杆41的上表面，另外两个第一支座71固定于另一个安装杆41的上表面。两个导向杆72相互平行，两个导向杆72的一端分别穿设于工作台1同一侧的两个第一支座71，两个导向杆72的另一端分别穿设于工作台1另一侧的两个第一支座71，每个导向杆72的两端分别与两个第一支座71固定连接。两个定位杆73相互平行，定位杆73的长度方向与导向杆72的长度方向相互垂直，每个定位杆73的上表面均一体成型有两个滑移块731，两个滑移块731的侧壁均开设有滑移孔7311，两个导向杆72分别穿过两个滑移孔7311，滑移块731与滑移孔7311滑移配合。

继续参照图1，为了增加工作人员安装和拆卸第一支座71的便捷性，第一支座71两个相对的侧壁均一体成型有第一固定部711，第一固定部711的形状均为长方体，第一固定部711的下表面与第一支座71的下表面齐平。每个第一固定部711上均穿设有螺栓，螺栓与安装杆41螺纹配合，从而将第一固定部711固定于安装杆41的表面，进而将第一支座71固定于安装杆41的表面，增加了工作人员安装和拆卸第一支座71的便捷性。

参照图3，滑移块731上设置有用于固定滑移块731的紧固件12，在本实施例中，紧固件12包括螺杆121和旋钮122，螺杆121与滑移块731螺纹配合，螺杆121的底端抵接于导向杆72的表面。旋钮122焊接于螺杆121的顶端。工作人员可以通过旋转旋钮122来旋转螺杆121，从而实现对滑移块731的固定，进而实现对定位杆73的固定，具有省力作用。

参照图1，压合机构8包括压合辊82和两个第二支座81，两个第二支座81分别固定于两个支撑板1001的上表面，压合辊82的两端均一体成型有旋转轴821，两个旋转轴821分别穿设于两个第二支座81，两个旋转轴821分别与两个第二支座81转动连接。

继续参照图1，为了增加工作人员安装和拆卸第二支座81的便捷性，第二支座81两个相对的侧壁均一体成型有第二固定部811，每个第二固定部811的形状均为长方体，第二固定部811的下表面与第二支座81的下表面齐平。每个第二固定部811上均穿设有螺栓，每个螺栓均与支撑板1001螺纹配合，从而将第二固定部811固定于支撑板1001的上表面，进而将第二支座81固定于支撑板1001的上表面，增加了工作人员安装和拆卸第二支座81的便捷性。

参照图2，升降机构9有两个，每个升降机构9均包括丝杆91、升降杆92和导向块93。导向块93的水平截面为矩形，导向块93的两端分别与两个支撑板1001焊接。升降杆92的长度方向为竖直方向，导向块93上表面开设有供升降杆92穿过的导向孔931，升降杆92的底端穿过导向孔931，升降杆92与导向块93滑移配合。两个升降杆92的底端焊接有升降板921，升降板921的水平截面为矩形，升降板921两个侧壁分别抵接于两个支撑板1001的内侧壁，两个升降杆92的底端均与升降板921的上表面焊。升降板921的下表面安装有四个万向轮11，四个万向轮11在升降板921的下表面呈矩形阵列分布。

继续参照图2，丝杆91的长度方向为竖直方向，丝杆91的顶端一体成型有驱动杆911，驱动杆911的顶端穿设于连接板1002，驱动杆911的顶端与连接板1002转动连接，第二驱动机构10用于同时驱动两个驱动杆911旋转，驱动杆911带动丝杆91旋转，丝杆91带动升降杆92沿竖直方向滑移。

继续参照图2，为了限制升降杆92向下滑移的过程中升降杆92与导向块93完全脱离，升降杆92顶端两个相对的侧壁均一体成型有防脱块922，两个防脱块922的形状均为长方体，两个防脱块922的上表面均与升降杆92的顶端齐平。

继续参照图2，第二驱动机构10包括两个换向组件101和驱动组件102，每个换向组件101包括蜗轮1011、蜗杆1012和两个支撑块1013。两个支撑块1013相互平行，支撑块1013两个相对的侧壁均一体成型有第三固定部10131，两个第三固定部10131的形状均为长方体，两个第三固定部10131的上表面均与支撑块1013的上表面齐平。每个第三固定部10131上均穿设有螺栓，每个螺栓均与连接板1002螺纹配合，从而将第三固定部10131固定于连接板1002的下表面，进而将两个支撑块1013固定于连接板1002的下表面。蜗杆1012的两端分别穿设于两个支撑块1013，蜗杆1012与两个支撑块1013转动连接。蜗轮1011套设于驱动杆911上，蜗轮1011与驱动杆911固定连接，蜗杆1012与蜗轮1011相互啮合。

继续参照图2，驱动组件102包括连接杆1021、齿轮1022、齿条1023、导轨1024和气缸1025。连接杆1021的形状为圆柱体，连接杆1021的两端分别与两个蜗杆1012的端部一体成型，齿轮1022套设于连接杆1021上，齿轮1022与连接杆1021固定连接。导轨1024的形状为长方体，导轨1024焊接于连接板1002的下表面，导轨1024的下表面开设有滑移槽10241，滑移槽10241的长度方向与导轨1024的长度方向相同，滑移槽10241的两端均呈开口设置。齿条1023与滑移槽10241滑移配合，齿条1023与齿轮1022相互啮合。气缸1025固定与连接板1002的下表面，气缸1025的输出轴与齿条1023的一端固定连接。

参照图1和图4，万向轮11包括安装块111、旋转架112和滚轮113。安装块111的形状为长方体，安装块111的下表面抵接于升降板921的底端，安装块111上穿设有四个螺栓，四个螺栓均与升降板921的下表面螺纹配合，从而将安装块111固定于升降板921上。旋转架112与安装块111转动连接，滚轮113与旋转架112转动连接。

参照图4，为了便于工作人员固定万向轮11，旋转架112上转动设置有用于限制滚轮113转动的刹车块1122。具体的，刹车块1122包括一体成型的旋转部11221和抵接部11222，旋转部11221与抵接部11222相互垂直，旋转部11221与抵接部11222的形状均为长方体。旋转架112上开设有旋转槽1121，旋转部11221安装于旋转槽1121内，旋转部11221与旋转架112转动连接。

继续参照图4，当工作人员需要对滚轮113进行固定时，可以通过旋转刹车块1122，以使抵接部11222的端面抵接于滚轮113的弧形面。为了增加抵接部11222对滚轮113的作用力，抵接部11222背离旋转部11221的端面开设有与滚轮113的弧形面卡接配合的弧形槽112221，弧形槽112221可以增大抵接部11222与滚轮113之间的接触面积，从而增大抵接部11222对滚轮113的作用力，进而增大刹车块1122对滚轮113的限位作用。

本申请实施例一种裱纸机的实施原理为：当工作人员需要搬运裱纸机时，通过气缸1025驱动齿条1023在滑移槽10241内滑移，齿条1023带动齿轮1022旋转，齿轮1022带动连接杆1021旋转，连接杆1021的两端分别带动两个蜗杆1012旋转，两个蜗杆1012分别带动两个蜗轮1011旋转，两个蜗轮1011分别带动两个驱动杆911旋转，两个驱动杆911分别带动两个两个丝杆91旋转，两个丝杆91分别与两个升降杆92螺纹配合，从而带动两个升降杆92向下滑移，两个升降杆92同时带动升降板921向下滑移，升降板921同时带动四个万向轮11向下滑移，以使四个万向轮11滑移至支撑板1001下表面的下方，工作人员通过推动裱纸机，从而带动四个万向轮11在地面滚动，进而实现对裱纸机的搬运；

当裱纸机搬运到指定地点后，通过气缸1025驱动齿条1023在滑移槽10241内滑移，齿条1023带动齿轮1022旋转，齿轮1022带动连接杆1021旋转，连接杆1021的两端分别带动两个蜗杆1012旋转，两个蜗杆1012分别带动两个蜗轮1011旋转，两个蜗轮1011分别带动两个驱动杆911旋转，两个驱动杆911分别带动两个丝杆91旋转，两个丝杆91分别与两个升降杆92螺纹配合，从而带动两个升降杆92向上滑移，两个升降杆92同时带动升降板921向上滑移，升降板921同时带动四个万向轮11向上滑移，以使四个万向轮11滑移至支撑板1001下表面的上方，以使两个支撑板1001实现对裱纸机的稳定支撑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裱纸机，其特征在于：包括工作台(1)、两个升降机构(9)和第二驱动机构(10)；

所述工作台(1)包括两个支撑板(1001)和连接板(1002)，所述连接板(1002)两个相对的侧壁分别与两个所述支撑板(1001)的侧壁固定连接；

所述升降机构(9)包括丝杆(91)、升降杆(92)和导向块(93)；所述导向块(93)固定设置于两个所述支撑板(1001)之间，所述升降杆(92)的底端穿过所述导向块(93)，所述升降杆(92)与所述导向块(93)滑移配合；所述丝杆(91)的顶端与所述连接板(1002)转动连接，所述丝杆(91)的底端穿设于所述升降杆(92)的顶端，所述丝杆(91)与所述升降杆(92)螺纹配合；所述第二驱动机构(10)用于同时驱动两个所述丝杆(91)旋转；

两个所述升降杆(92)的底端固定设置有升降板(921)，升降板(921)的下表面安装有若干个万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征在于：所述第二驱动机构(10)包括驱动组件(102)和两个换向组件(101)，所述换向组件(101)包括蜗轮(1011)、蜗杆(1012)和两个支撑块(1013)；

所述丝杆(91)的顶端固定设置有驱动杆(911)，所述驱动杆(911)的顶端与所述连接板(1002)转动连接，所述蜗轮(1011)套设于所述驱动杆(911)上，所述蜗轮(1011)与所述驱动杆(911)固定连接；

两个所述支撑块(1013)均固定设置于所述连接板(1002)的下表面，所述蜗杆(1012)的两端分别穿设于两个所述支撑块(1013)，所述蜗杆(1012)与两个所述支撑块(1013)转动连接，所述蜗杆(1012)与所述蜗轮(1011)相互啮合；

所述驱动组件(102)用于同时驱动两个所述蜗杆(1012)旋转。

3.根据权利要求2所述的裱纸机，其特征在于：所述驱动组件(102)包括连接杆(1021)、齿轮(1022)、齿条(1023)、导轨(1024)和驱动件；所述连接杆(1021)的两端分别与两个所述蜗杆(1012)的端部固定连接，所述齿轮(1022)套设于所述连接杆(1021)上，所述齿轮(1022)与所述连接杆(1021)固定连接，所述导轨(1024)固定设置于所述连接板(1002)的下表面，所述导轨(1024)的下表面开设有滑移槽(10241)，所述齿条(1023)与所述滑移槽(10241)滑移配合，所述齿条(1023)与所述齿轮(1022)相互啮合，所述驱动件安装于所述连接板(1002)的下表面，所述驱动件用于驱动所述齿条(1023)在所述滑移槽(10241)内滑移。

4.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征在于：所述升降杆(92)顶端的侧壁固定设置有防脱块(922)。

5.根据权利要求2所述的裱纸机，其特征在于：所述支撑块(1013)的侧壁固定设置有第三固定部(10131)，所述第三固定部(10131)的上表面抵接于所述连接板(1002)的下表面，所述第三固定部(10131)上穿设有螺栓，所述螺栓与所述连接板(1002)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征在于：所述万向轮(11)包括安装块(111)、旋转架(112)和滚轮(113)；所述安装块(111)固定设置于所述升降板(921)的下表面，所述旋转架(112)与所述安装块(111)转动连接，所述滚轮(113)与所述旋转架(112)转动连接。

7.根据权利要求6所述的裱纸机，其特征在于：所述旋转架(112)上转动设置有刹车块(1122)。

8.根据权利要求6所述的裱纸机，其特征在于：所述安装块(111)上穿设有螺栓，螺栓与所述升降板(921)螺纹配合。

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