CN219636204U - 一种可调节角度的轨道传送装置 - Google Patents

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曲兆志
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Abstract

本申请涉及一种可调节角度的轨道传送装置,其包括底架和传送架,传送架上设置有传送带,传送架上设置有驱动传送带转动的伺服电机,底架前端两侧分别转动连接有短支撑板,短支撑板远离底架的一端与传送架的底端固定连接,底架后端一侧设置有与底架转动连接的驱动轴,底架后端两侧分别设置有与驱动轴固定连接的长支撑板,长支撑板的长度小于底架长度,传送架两侧设置有与长支撑板连接的连接组件。方便对两处高度不同的作业线进行物料输送,将物料从低位置轨道传送至高位置轨道。

Description

一种可调节角度的轨道传送装置
技术领域
本申请涉及轨道传送的技术领域,尤其是涉及一种可调节角度的轨道传送装置。
背景技术
传送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,通过传送带实现两处作业线或者工作线上物料的输送。
目前市场上现有的传送轨道无法对高度进行调节,在两处物料作业线出现高度差时,很难实现物料的顺利输送,且如果通过人工搬运,费时费力,产生大量成本。
实用新型内容
为了方便对两处高度不同的作业线进行物料输送,本申请提供一种可调节角度的轨道传送装置。
本申请提供一种可调节角度的轨道传送装置,采用如下的技术方案:
一种可调节角度的轨道传送装置,包括底架和传送架,所述传送架上设置有传送带,所述传送架上设置有驱动传送带转动的伺服电机,所述底架前端两侧分别转动连接有短支撑板,所述短支撑板远离底架的一端与传送架的底端固定连接,所述底架后端一侧设置有与底架转动连接的驱动轴,所述底架后端两侧分别设置有与驱动轴固定连接的长支撑板,所述长支撑板的长度小于底架长度,所述传送架两侧设置有与长支撑板连接的连接组件。
通过采用上述技术方案,底架上的短支撑板和长支撑板对传送架进行支撑,通过转动驱动轴,调整长支撑板与底架之间的角度,通过连接组件带动传送架远离短支撑板的一端向上抬起,短支撑板相对于底架进行转动,调节传送架上传送带相对于底架的角度,进而调整传送架上传送带的高度,方便对两处高度不同的作业线进行物料输送,将物料从低位置轨道传送至高位置轨道。
可选的,所述连接组件包括连接板和两个连接杆,所述传送架两侧开设有传送槽,两个长支撑板相背离的一侧均开设有支撑槽,所述连接板两侧上开设有与传送槽和支撑槽相对应的连接孔,所述连接杆一端固定连接有滑动块,两个连接杆的滑动块分别位于传送槽和支撑槽内,连接杆远离滑动块的一端通过连接孔穿过连接板,所述连接杆穿过连接板的外表面开设有外螺纹,所述连接杆外螺纹部分螺纹连接有连接套。
通过采用上述技术方案,通过连接板和连接杆将传送架和底架进行连接,当长支撑板向上转动或者向下转动时,两个连接杆的滑动块分别在传送槽和支撑槽内移动,连接杆相对于连接板转动,通过连接套实现连接杆与连接板的相对固定,当拧松连接套时,连接杆和连接板之间活动连接,避免连接板与连接杆分离,当拧紧连接套时,连接套与连接板抵接,实现连接杆与连接板的相对固定。
可选的,所述连接板上开设有位于两个连接孔之间的固定孔,所述长支撑板靠近支撑槽的一侧开设有与固定孔对应的固定槽,所述固定槽内开设有内螺纹,所述连接板上设置有穿过固定孔伸入到固定槽内与长支撑板螺纹连接的螺纹杆。
通过采用上述技术方案,当将传送带的角度调节合适后,将螺纹杆穿过固定孔伸入到固定槽内与长支撑板螺纹连接,提高装置整体的稳定性。
可选的,所述传送架上方设置有位于传送带上方的辅助带,所述传送架上方靠近短支撑板的一侧转动连接有从动辊,所述传送架上方远离短支撑板的一侧转动连接有主动辊,所述辅助带铺设在主动辊和从动辊上。
通过采用上述技术方案,物料经过辅助带和传送带之间进行运输,物料上下两侧均受到辅助带和传送带的摩擦力进行输送,提高物料传输的稳定性。
可选的,所述伺服电机的输出轴上同轴固定连接有驱动齿轮,所述主动辊上同轴固定连接有连接齿轮,所述驱动齿轮与连接齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,伺服电机驱动传送带转动时,通过伺服电机上的输出轴通过连接齿轮和驱动齿轮带动主动辊进行转动,使传送带和辅助带同步进行反向运动,方便将物料在辅助带和传送带进行输送。
可选的,所述传送带和辅助带表面均涂抹有防滑涂料。
通过采用上述技术方案,通过防滑涂料增大传送带和辅助带表面的摩擦程度,提高对物料输送的稳定性,同时对传送带和辅助带表面进行保护,提高传送带和辅助带的使用寿命。
可选的,所述底架底部四角位置设置有支撑轮。
通过采用上述技术方案,通过支撑轮方便将装置整体的位置进行移动。
可选的,所述底架底部设置有位于支撑轮附近的支撑脚,支撑脚包括支撑杆和支撑座,所述支撑杆固定安装在底架上,所述支撑座穿过支撑杆且与支撑杆内螺纹连接,支撑座的底部呈圆盘状与地面相接触。
通过采用上述技术方案,将支撑脚向下转动,通过支撑脚与地面的接触,提高装置整体工作过程中的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.底架上的短支撑板和长支撑板对传送架进行支撑,通过转动驱动轴,调整长支撑板与底架之间的角度,通过连接组件带动传送架远离短支撑板的一端向上抬起,短支撑板相对于底架进行转动,调节传送架上传送带相对于底架的角度,进而调整传送架上传送带的高度,方便对两处高度不同的作业线进行物料输送,将物料从低位置轨道传送至高位置轨道;
2.物料经过辅助带和传送带之间进行运输,物料上下两侧均受到辅助带和传送带的摩擦力进行输送,提高物料传输的稳定性。
附图说明
图1是一种可调节角度的轨道传送装置的整体结构示意图。
图2是一种可调节角度的轨道传送装置中展示连接组件的结构示意图。
图3是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、底架;11、驱动轴;2、传送架;21、传送槽;22、伺服电机;221、驱动齿轮;3、短支撑板;4、长支撑板;41、支撑槽;42、固定槽;5、连接组件;51、连接板;511、连接孔;512、固定孔;52、连接杆;521、滑动块;522、连接套;53、螺纹杆;6、辅助带;61、主动辊;611、连接齿轮;62、从动辊;7、支撑脚;71、支撑杆;72、支撑座;8、支撑轮;9、传送带。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节角度的轨道传送装置。
参照图1,一种可调节角度的轨道传送装置,包括底架1和传送架2,传送架2上安装有传送带9用于将物料进行输送。
参照图1,底架1和传送架2之间通过短支撑板3和长支撑板4连接,短支撑板3有两个分别位于底架1前端两侧且与底架1转动连接,短支撑板3远离底架1的一端与传送架2固定连接,底架1后端一侧转动连接有驱动轴11,底架1上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轴11固定连接,长支撑板4有两个分别位于驱动轴11的两侧且与驱动轴11固定连接,驱动电机带动驱动轴11转动时带动长支撑板4以驱动轴11为圆心进行转动。
参照图1和图2,传送架2与长支撑板4之间通过连接组件5相连接,连接组件5包括连接板51和两个连接杆52,传送架2两侧开设有传送槽21,两个长支撑板4相背离的一侧均开设有支撑槽41,连接板51两侧上开设有分别与传送槽21和支撑槽41相对应的连接孔511,连接杆52一端固定连接有滑动块521,两个连接杆52的滑动块521分别位于传送槽21和支撑槽41内,连接杆52远离滑动块521的一端通过连接孔511穿过连接板51,连接杆52穿过连接板51的外表面开设有外螺纹,连接杆52外螺纹部分螺纹连接有连接套522。
参照图1和图2,拧松连接套522时,连接杆52和连接板51之间活动连接,同时避免连接板51与连接杆52分离,驱动电机带动驱动轴11转动时带动长支撑板4以驱动轴11为圆心进行转动,当长支撑板4向上转动时,两个连接杆52的滑动块521分别在传送槽21和支撑槽41内移动,连接杆52相对于连接板51转动,传送架2远离短支撑板3的一端向上抬起,短支撑板3相对于底架1进行转动,调节传送架2上传送带9相对于底架1的角度,进而调整传送架2上传送带9的高度,方便对两处高度不同的作业线进行物料输送,传送架2上传送带9的高度固定时拧紧连接套522,连接套522与连接板51抵接,实现连接杆52与连接板51的相对固定。
参照图2,连接板51上开设有位于两个连接孔511之间的固定孔512,长支撑板4靠近支撑槽41的一侧开设有与固定孔512对应的固定槽42,固定槽42内开设有内螺纹,连接板51上设置有螺纹杆53,螺纹杆53穿过固定孔512伸入到固定槽42内与长支撑板4螺纹连接,当将传送带9的角度调节合适后,将螺纹杆53穿过固定孔512伸入到固定槽42内与长支撑板4螺纹连接,提高装置整体的稳定性。
参照图1,长支撑板4的长度小于底架1长度,当轨道传送装置停止工作时,通过驱动电机转动驱动轴11,长支撑板4长度方向与底架1长度方向平行,使长支撑板4收回到底架1与传送架2之间,减小轨道传送装置整体的体积,方便进行移动和存放。
参照图1和图3,传送架2上安装有驱动传送带9转动的伺服电机22,伺服电机22的输出轴与传送带9的带轮同轴固定连接,传送架2上方设置有位于传送带9上方的辅助带6,传送架2上方靠近短支撑板3的一侧转动连接有从动辊62,传送架2上方远离短支撑板3的一侧转动连接有主动辊61,辅助带6铺设在主动辊61和从动辊62上,伺服电机22的输出轴上同轴固定连接有驱动齿轮221,主动辊61上同轴固定连接有连接齿轮611,驱动齿轮221与连接齿轮611相啮合。
参照图1和图3,物料从低位置轨道传送至高位置轨道,物料传输过程会受自身重力影响向下滑落,伺服电机22转动,通过传送带9将物料从高度较低一侧相高度较高一侧进行输送,伺服电机22的输出轴通过驱动齿轮221和连接齿轮611带动主动辊61转动,使辅助带6与传送带9反向同步转动,物料经过辅助带6和传送带9之间进行运输,物料上下两侧均受到辅助带6和传送带9的摩擦力进行输送,提高物料传输的稳定性。
参照图1,传送带9和辅助带6表面均涂抹有防滑涂料,防滑涂料为聚氨酯防滑涂料或者环氧防滑涂料,增大传送带9和辅助带6表面的摩擦程度,提高对物料输送的稳定性,同时对传送带9和辅助带6表面进行保护,提高传送带9和辅助带6的使用寿命。
参照图1,底架1底部四角位置安装有支撑脚7,支撑脚7包括支撑杆71和支撑座72,支撑杆71固定安装在底架1上,支撑座72穿过支撑杆71且与支撑杆71内螺纹连接,支撑座72的底部呈圆盘状与地面相接触,将支撑脚7向下转动,通过支撑脚7与地面的接触,提高装置整体工作过程中的稳定性,同时通过转动支撑脚7对装置整体的高度进行轻微调节,提高装置的适用范围。
参照图1,底架1底部安装有位于支撑脚7附近的支撑轮8,方便将装置整体进行移动,对装置的位置进行调整。
本申请实施例一种可调节角度的轨道传送装置的实施原理为:通过转动驱动轴11,调整长支撑板4与底架1之间的角度,两个连接杆52的滑动块521分别在传送槽21和支撑槽41内移动,连接杆52相对于连接板51转动,通过连接组件5带动传送架2远离短支撑板3的一端向上抬起,短支撑板3相对于底架1进行转动,调节传送架2上传送带9相对于底架1的角度,进而调整传送架2上传送带9的高度,方便对两处高度不同的作业线进行物料输送,将物料从低位置轨道传送至高位置轨道。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节角度的轨道传送装置,包括底架(1)和传送架(2),所述传送架(2)上设置有传送带(9),所述传送架(2)上设置有驱动传送带(9)转动的伺服电机(22),其特征在于:所述底架(1)前端两侧分别转动连接有短支撑板(3),所述短支撑板(3)远离底架(1)的一端与传送架(2)的底端固定连接,所述底架(1)后端一侧设置有与底架(1)转动连接的驱动轴(11),所述底架(1)后端两侧分别设置有与驱动轴(11)固定连接的长支撑板(4),所述长支撑板(4)的长度小于底架(1)长度,所述传送架(2)两侧设置有与长支撑板(4)连接的连接组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述连接组件(5)包括连接板(51)和两个连接杆(52),所述传送架(2)两侧开设有传送槽(21),两个长支撑板(4)相背离的一侧均开设有支撑槽(41),所述连接板(51)两侧上开设有与传送槽(21)和支撑槽(41)相对应的连接孔(511),所述连接杆(52)一端固定连接有滑动块(521),两个连接杆(52)的滑动块(521)分别位于传送槽(21)和支撑槽(41)内,连接杆(52)远离滑动块(521)的一端通过连接孔(511)穿过连接板(51),所述连接杆(52)穿过连接板(51)的外表面开设有外螺纹,所述连接杆(52)外螺纹部分螺纹连接有连接套(522)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述连接板(51)上开设有位于两个连接孔(511)之间的固定孔(512),所述长支撑板(4)靠近支撑槽(41)的一侧开设有与固定孔(512)对应的固定槽(42),所述固定槽(42)内开设有内螺纹,所述连接板(51)上设置有穿过固定孔(512)伸入到固定槽(42)内与长支撑板(4)螺纹连接的螺纹杆(53)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述传送架(2)上方设置有位于传送带(9)上方的辅助带(6),所述传送架(2)上方靠近短支撑板(3)的一侧转动连接有从动辊(62),所述传送架(2)上方远离短支撑板(3)的一侧转动连接有主动辊(61),所述辅助带(6)铺设在主动辊(61)和从动辊(62)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述伺服电机(22)的输出轴上同轴固定连接有驱动齿轮(221),所述主动辊(61)上同轴固定连接有连接齿轮(611),所述驱动齿轮(221)与连接齿轮(611)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述传送带(9)和辅助带(6)表面均涂抹有防滑涂料。
7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述底架(1)底部四角位置设置有支撑轮(8)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节角度的轨道传送装置,其特征在于:所述底架(1)底部设置有位于支撑轮(8)附近的支撑脚(7),支撑脚(7)包括支撑杆(71)和支撑座(72),所述支撑杆(71)固定安装在底架(1)上,所述支撑座(72)穿过支撑杆(71)且与支撑杆(71)内螺纹连接,支撑座(72)的底部呈圆盘状与地面相接触。
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