CN214382761U - 一种腻子粉生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产用除尘装置，包括吸尘装置和除尘箱，所述的吸尘装置包含倾斜面板、百叶风口和进尘口，所述的倾斜面板上设有百叶风口，所述的百叶风口与除尘箱之间设有进尘口，所述的除尘箱的内部包含风机、输送软管、静电除尘装置和下灰斗，所述的风机固定在除尘箱外壁上，所述的风机的出口管与输送软管相连接，所述的输送软管的另一端固定连接静电除尘装置上端的进料口，所述的静电除尘装置包含进料口、过滤网、阳极杆、电晕发生装置箱、阴极杆和下料口，所述的下料口与除尘箱下端的下灰斗相对应，所述的除尘箱的左下端设有出风管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：静电除尘、吸附干净、集中清理。

Description

一种腻子粉生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是指一种腻子粉生产用除尘装置。

背景技术

腻子粉是指碳酸钙、滑石粉和石沙英等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水搅和后即可直接使用的物料。腻子粉在生产过程中，产生大量的粉尘，造成极大的空气污染，并且附着在车间生产线的机械设备上，降低了机械设备的使用寿命，一般腻子粉的生产厂家采用除尘装置对干粉砂浆车间生产线进行除尘，但现有的腻子粉车间干粉砂浆生产线除尘装置结构和功能均比较单一，使用起来耗时耗力，而且一些粉尘粘连在腻子粉车间干粉砂浆生产线的地面上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种静电除尘、吸附干净、集中清理的腻子粉生产用除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种腻子粉生产用除尘装置，包括吸尘装置和除尘箱，所述的吸尘装置包含倾斜面板、百叶风口和进尘口，所述的倾斜面板上设有百叶风口，所述的倾斜面板对应百叶风口的位置设有内凹式腔体，所述的百叶风口与腔体之间设有进尘口，所述的除尘箱的内部包含风机、输送软管、静电除尘装置和下灰斗，所述的风机固定在除尘箱内壁上且进口管倾斜向下对应进尘口，所述的风机的出口管与输送软管相连接，所述的输送软管的另一端固定连接静电除尘装置上端的进料口，所述的静电除尘装置包含进料口、过滤网、阳极杆、电晕发生装置箱、阴极杆和下料口，所述的阳极杆贯穿电晕发生装置箱延伸至除尘箱内且固定在电晕发生装置箱上端,所述的阴极杆贯穿电晕发生装置箱延伸至除尘箱内且固定在电晕发生装置箱下端，所述的电晕发生装置箱的下端设有下料口与除尘箱下端的下灰斗相对应，所述的除尘箱的左下端设有出风管，所述的出风管的出口端与除尘箱之间设有过滤灰尘筛网。

作为改进，所述的下灰斗的出口端设有电磁阀，使得下灰斗盛满灰尘的时候可以打开电磁阀，清理下料斗内的灰尘，使用时可以锁住灰尘不让其下落。

作为改进，所述的阳极杆与阴极杆相配合使用，使得落在电晕发生装置箱外的灰尘在强电场中电子奔向正极过程中遇到尘粒使得尘粒带浮点吸附到正极表面然后沉积。

作为改进，所述的风机与静电除尘装置之间利用隔板隔开，使其工作时互不造成干扰。

作为改进，所述的电晕发生装置箱内包含PCB高压电极、片状放电电极和接地极板，所述的片状放电电极为矩形且边缘正对接地极板，片状放电电极上均匀排列有PCB高压电极，片状放电电极与接地极板交错放置，形成S型通道可以提高除尘效果。

作为改进，所述的除尘箱的上端内壁上固定连接有拍打器，所述的拍打器延伸至进料口与输送软管以及过滤网相配合使用，拍打器位于过滤网上方，一方面将过滤网上吸附的灰尘拍打去下，另一方面提高周期震动使得电晕发生装置箱内吸附的灰尘经过拍打下落至下灰斗内。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设置电晕发生装置箱使其通过静电除尘的方式将空气中吸附的灰尘处理干净，最终下落至下灰斗内，倾斜面板使得灰尘进入除尘箱内的面积变大，吸附更多的灰尘，百叶风口可以通过手动控制开合的角度，使灰尘更多得进入到除尘箱内。

附图说明

图1是本实用新型一种腻子粉生产用除尘装置的外部整体结构示意图。

图2是本实用新型一种腻子粉生产用除尘装置的整体内部结构示意图。

图3是本实用新型一种腻子粉生产用除尘装置的电晕发生装置箱结构示意图。

如图所示：1、吸尘装置，2、除尘箱，3、风机，4、输送软管，5、静电除尘装置，6、下灰斗，7、出风管，1.1、倾斜面板，1.2、百叶风口，1.3、进尘口，3.1、进口管，3.2、出口管，5.1、进料口，5.2、拍打器，5.3、过滤网，5.4、电晕发生装置箱，5.4.1、PCB高压电极，5.4.2、片状放电电极，5.4.3、接地极板，5.5、阳极杆，5.6、阴极杆，5.7、下料口，7.1、过滤灰尘筛网，8、隔板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种腻子粉生产用除尘装置，包括吸尘装置1和除尘箱2，所述的吸尘装置 1包含倾斜面板1.1、百叶风口1.2和进尘口1.3，所述的倾斜面板1.1上设有百叶风口1.2，所述的倾斜面板1.1对应百叶风口1.2的位置设有内凹式腔体，所述的百叶风口1.2与腔体之间设有进尘口1.3，所述的除尘箱2的内部包含风机3、输送软管4、静电除尘装置5和下灰斗6，所述的风机3固定在除尘箱2内壁上且进口管3.1倾斜向下对应进尘口1.3，所述的风机3的出口管3.2与输送软管4相连接，所述的输送软管4的另一端固定连接静电除尘装置5上端的进料口5.1，所述的风机3与静电除尘装置5之间利用隔板8隔开。

所述的静电除尘装置5包含进料口5.1、过滤网5.3、阳极杆5.5、电晕发生装置箱5.4、阴极杆5.6和下料口5.7，所述的阳极杆5.5贯穿电晕发生装置箱5.4延伸至除尘箱2内且固定在电晕发生装置箱5.4上端,所述的阴极杆5.6贯穿电晕发生装置箱5.4延伸至除尘箱2 内且固定在电晕发生装置箱5.4下端，所述的阳极杆5.5与阴极杆5.6相配合使用，所述的电晕发生装置箱5.4的下端设有下料口5.7与除尘箱2下端的下灰斗6相对应，所述的下灰斗6的出口端设有电磁阀，所述的除尘箱2的左下端设有出风管7，所述的出风管7的出口端与除尘箱2之间设有过滤灰尘筛网7.1，所述的除尘箱2的上端内壁上固定连接有拍打器5.2，所述的拍打器5.2延伸至进料口5.1与输送软管4以及过滤网5.3相配合使用，所述的电晕发生装置箱5.4内包含PCB高压电极5.4.1、片状放电电极5.4.3和接地极板5.4.2，所述的片状放电电极5.4.3为矩形且边缘正对接地极板5.4.2，片状放电电极5.4.3上均匀排列有PCB高压电极5.4.1。

本实用新型在具体实施时，首先，打开百叶风口1.2和风机3，调整百叶风口到合适的位置，使得灰尘被吸附的更多，灰尘通过进尘口1.3进入到除尘箱2内，通过风机3的出口管3.2进入输送软管4内，然后进入到静电除尘装置5，在输送过程中落在装置外面的通过阴极杆5.6与阴极杆5.6之间的作用将灰尘吸附，使其下落至下灰斗6内，而落入进料口5.1 内的灰尘通过过滤网5.3下落至电晕发生装置箱5.4内，通过电晕发生装置箱5.4内的片状放电电极5.4.3与接地极板5.4.2作用，使得气体内灰尘吸附下落至下方的下灰斗6内，集中存放，而气体通过出风管7排出，过滤灰尘筛网7.1使得灰尘无法通过出风管7再排出。

本实用新型的工作原理：电晕发生装置箱5.4内，在片状放电电极5.4.3与接地极板5.4.2 之间施加直流高电压，使片状放电电极5.4.3周围发生电晕放电，在高场强的作用下，间隙中的气体发生碰撞电离、激发、附着、分解等反应，生成自由运动的电子、负离子和正离子。在片状放电电极5.4.3附近的电晕放电区内，大量的电子、负离子和正离子通过附着于飞灰颗粒上，使之完成荷电过程。在片-板间隙中强电场力的作用下，荷电的飞灰颗粒会向极板运动，并完成吸附。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产用除尘装置，包括吸尘装置(1)和除尘箱(2)，其特征在于：所述的吸尘装置(1)包含倾斜面板(1.1)、百叶风口(1.2)和进尘口(1.3)，所述的倾斜面板(1.1)上设有百叶风口(1.2)，所述的倾斜面板(1.1)对应百叶风口(1.2)的位置设有内凹式腔体，所述的百叶风口(1.2)与腔体之间设有进尘口(1.3)，所述的除尘箱(2)的内部包含风机(3)、输送软管(4)、静电除尘装置(5)和下灰斗(6)，所述的风机(3)固定在除尘箱(2)内壁上且进口管(3.1)倾斜向下对应进尘口(1.3)，所述的风机(3)的出口管(3.2)与输送软管(4)相连接，所述的输送软管(4)的另一端固定连接静电除尘装置(5)上端的进料口(5.1)，所述的静电除尘装置(5)包含进料口(5.1)、过滤网(5.3)、阳极杆(5.5)、电晕发生装置箱(5.4)、阴极杆(5.6)和下料口(5.7)，所述的阳极杆(5.5)贯穿电晕发生装置箱(5.4)延伸至除尘箱(2)内且固定在电晕发生装置箱(5.4)上端,所述的阴极杆(5.6)贯穿电晕发生装置箱(5.4)延伸至除尘箱(2)内且固定在电晕发生装置箱(5.4)下端，所述的电晕发生装置箱(5.4)的下端设有下料口(5.7)与除尘箱(2)下端的下灰斗(6)相对应，所述的除尘箱(2)的左下端设有出风管(7)，所述的出风管(7)的出口端与除尘箱(2)之间设有过滤灰尘筛网(7.1)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述的下灰斗(6)的出口端设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述的阳极杆(5.5)与阴极杆(5.6)相配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述的风机(3)与静电除尘装置(5)之间利用隔板(8)隔开。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述的电晕发生装置箱(5.4)内包含PCB高压电极(5.4.1)、片状放电电极(5.4.3)和接地极板(5.4.2)，所述的片状放电电极(5.4.3)为矩形且边缘正对接地极板(5.4.2)，片状放电电极(5.4.3)上均匀排列有PCB高压电极(5.4.1)。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述的除尘箱(2)的上端内壁上固定连接有拍打器(5.2)，所述的拍打器(5.2)延伸至进料口(5.1)与输送软管(4)以及过滤网(5.3)相配合使用。

Images