CN217017298U - 一种碳素原料加工用筛分处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种碳素原料加工用筛分处理装置，包括：筛分箱，筛分箱的上方设置有进料口，筛分箱的下方设置有基座，筛分箱内设置有上端高下端低的筛网，且筛网的孔径从上至下依次增大，在筛网的下方设置多个出料槽，多个出料槽的下方共同设置有集料槽；筛分箱的上端设置有第一出尘管，第一出尘管上连接有除尘风机，除尘风机的另一端连接的第二出尘管与降尘箱连接，降尘箱的上端连接的第三出尘管与喷淋箱连接，喷淋箱上设置有喷淋装置。该处理装置解决了现有的动能筛分设备耗费的动能较多，而且在对较少的原料处理时，也需要耗费同样多的电能，造成电能浪费，并且筛分过程产生较多的灰尘，容易影响生产环境问题。

Description

一种碳素原料加工用筛分处理装置

技术领域

本申请涉及炭素加工设备技术领域，尤其涉及一种碳素原料加工用筛分处理装置。

背景技术

炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l％)。碳素是炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。碳素材料在加工过程中需要对不同尺寸的原料进行分级处理，满足生产需要。现有的分级处理往往使用动能筛分设备如振动筛进行筛分，耗费的动能较多，而且在对较少的原料处理时，也需要耗费同样多的电能，造成电能浪费，并且筛分过程产生较多的灰尘，容易影响生产环境。

为此，本申请提供一种碳素原料加工用筛分处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种碳素原料加工用筛分处理装置，解决了现有的动能筛分设备耗费的动能较多，而且在对较少的原料处理时，也需要耗费同样多的电能，造成电能浪费，并且筛分过程产生较多的灰尘，容易影响生产环境问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种碳素原料加工用筛分处理装置，包括：筛分箱，所述筛分箱的上方设置有进料口，所述筛分箱的下方设置有基座，所述筛分箱内设置有上端高下端低的筛网，且所述筛网的孔径从上至下依次增大，在所述筛网的下方设置多个出料槽，多个所述出料槽的下方共同设置有集料槽；

所述筛分箱的上端设置有第一出尘管，所述第一出尘管上连接有除尘风机，所述除尘风机的另一端连接的第二出尘管与降尘箱连接，所述降尘箱的上端连接的第三出尘管与喷淋箱连接，所述喷淋箱上设置有喷淋装置。

进一步的，所述基座的数量为两个，且分别设置在所述筛分箱底部的两端。

进一步的，所述集料槽内设置有多个隔板，所述隔板将所述集料槽分隔为多个储料腔。

进一步的，所述降尘箱的上端设置有倾斜向上安装的顶盖，所述顶盖处设置有丝网，所述丝网呈水平方向固定在所述降尘箱的两端。

进一步的，所述筛网的筛孔为长方形，且长方形的所述筛孔尺径从上至下分为三个筛分段。

进一步的，所述筛网的筛孔为圆形，且圆形的所述筛孔尺径从上至下分为三个筛分段。

进一步的，所述喷淋装置包括水箱，所述水箱上通过水泵连接有水管，所述水管伸入所述喷淋箱内，所述水管上设置有喷头。

相较于现有技术，本申请提供的一种碳素原料加工用筛分处理装置，包括：筛分箱，筛分箱的上方设置有进料口，筛分箱的下方设置有基座，筛分箱内设置有上端高下端低的筛网，且筛网的孔径从上至下依次增大，在筛网的下方设置多个出料槽，多个出料槽的下方共同设置有集料槽；

筛分箱的上端设置有第一出尘管，第一出尘管上连接有除尘风机，除尘风机的另一端连接的第二出尘管与降尘箱连接，降尘箱的上端连接的第三出尘管与喷淋箱连接，喷淋箱上设置有喷淋装置。

在使用该筛分处理装置时，将原料从进料口投入至筛分箱内，筛分箱内的筛分网是由上至下倾斜设置的，原料在筛网上因重力从上至下滚落，在滚落过程中，粒径较小的原料先落下，粒径较小的原料从筛分的下方落下，落下的原料从不同的出料槽排出后在集料槽内收集。与此同时，在筛分过程中产生的灰尘从第一出尘管进入降尘箱内，颗粒较大的灰尘沉降在降尘箱内，颗粒微小的灰尘进入喷淋箱内被喷淋处理。

由此可见，该筛分处理装置至少具有如下有益效果：

1、该碳素原料加工用筛分处理装置在对原料进行筛分过程中不需要耗费电能，原料在重力作用下可以在倾斜的筛分网上实现等级筛分，因此更加节能，并且在对量较少的原料筛分时无需耗费多余的电能，节约资源；

2、该碳素原料加工用筛分处理装置可以对筛分过程产生的灰尘通过自然沉降后在进行喷淋处理，这种灰尘处理的效率更高。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的筛分处理装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的降尘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的喷淋箱结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所提供的筛网结构示意图；

图5为本实用新型实施例二所提供的筛网结构示意图。

图中：1筛分箱，2进料口，3基座，4筛网，5出料槽，6集料槽，7第一出尘管，8除尘风机，9第二出尘管，10降尘箱，11第三出尘管，12喷淋箱，13隔板，14储料腔，15顶盖，16丝网，17水箱，18水泵，19水管，20喷头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请的核心是提供一种碳素原料加工用筛分处理装置，可以解决现有动能筛分设备耗费的动能较多，而且在对较少的原料处理时，也需要耗费同样多的电能，造成电能浪费，并且筛分过程产生较多的灰尘，容易影响生产环境的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的筛分处理装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的降尘箱内部结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的喷淋箱结构示意图；图4为本实用新型实施例一所提供的筛网结构示意图；图5为本实用新型实施例二所提供的筛网结构示意图。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例提供的碳素原料加工用筛分处理装置，包括用于筛分的筛分箱1，筛分箱1的上方设置的进料口2用于进料，在实际安装时可以通过安装在不同的高度位置实现进料口2处的进料操作。在筛分箱1的下方设置的基座3一方面起到支撑作用，另一方面可以使筛分箱1的底部留出空间用于安装集料槽6。进一步的，基座3的数量为两个，且分别设置在筛分箱1底部的两端。两个基座3的高度可以相同也可以根据实际需要设置成不同的高度，满足筛网4的倾斜高度。在筛分箱1内设置有上端高下端低的筛网4，这样原料落至筛分网4上后可以在重力作用下向下滑落。同时筛网4的孔径从上至下依次增大，也就是，粒径较小的原料从上端孔径较小的网孔落下，而粒径较大的原料从下端孔径较大网孔落下。当然筛分网4的倾斜角度以能使原料滑落进行设置。如图4所示，进一步的，筛网4的筛孔为长方形，且长方形的筛孔尺径从上至下分为三个筛分段。也就是说，每个筛分段的孔径相同，这样可以在一个筛分段内对相同粒径的原料进行筛分，三个筛分段可以对三种粒径的原料进行筛分。而在筛网4的下方设置的出料槽5与每个筛分段的数量对应，并且出料槽5与每个筛分段的底部是连通的，这样筛分后的原料落至对应的出料槽5内。多个出料槽5的下方共同设置有集料槽6。由出料槽6对原料进行收集。进一步的，集料槽6内设置有多个隔板13，隔板13将集料槽6分隔为多个储料腔14。通过隔板13的设置在不同的储料腔14内对不同粒径的原料进行收集。

同时，在筛分箱1的上端设置的第一出尘管7上连接有除尘风机8，通过除尘风机8将筛分过程中产生的灰尘抽送经过另一端连接的第二出尘管9后进入降尘箱10内。颗粒较大的灰尘进入降尘箱10后落至箱底收集(第二出尘管9延伸至降尘箱10的底部)。粒径较小的灰尘会从降尘箱10的顶部向上漂，为了方便进一步的，降尘箱10的上端设置有倾斜向上安装的顶盖15，顶盖15处设置有丝网16，丝网16呈水平方向固定在降尘箱10的两端。顶盖15可以方式灰尘飞出，而丝网16的设置能够对上升的灰尘起到阻挡的效果，使得大部分灰尘能够留在箱内。降尘箱10的上端连接的第三出尘管11与喷淋箱12连接，喷淋箱12上设置有喷淋装置。通过喷淋装置对进入喷淋箱12内是灰尘进行喷淋处理。进一步的，喷淋装置包括水箱17，水箱17上通过水泵18连接有水管19，水管19伸入喷淋箱12内，水管19上设置有喷头20。

实施例二：

本实施例提供的碳素原料加工用筛分处理装置，包括：筛分箱1，筛分箱1的上方设置有进料口2，筛分箱1的下方设置有基座3，筛分箱1内设置有上端高下端低的筛网4，且筛网4的孔径从上至下依次增大，在筛网4的下方设置多个出料槽5，多个出料槽5的下方共同设置有集料槽6；筛分箱1的上端设置有第一出尘管7，第一出尘管7上连接有除尘风机8，除尘风机8的另一端连接的第二出尘管9与降尘箱10连接，降尘箱10的上端连接的第三出尘管11与喷淋箱12连接，喷淋箱12上设置有喷淋装置。如图5所示，在该实施例中：进一步的，筛网4的筛孔为圆形，且圆形的筛孔尺径从上至下分为三个筛分段。圆形的筛孔使得原料更容易通过，因此更容易落下。而且三个不同的是筛分段也可以进行三种不同粒径的原料进行筛分。

相较于现有技术，在使用本申请提供的碳素原料加工用筛分处理装置时，将原料从进料口投入至筛分箱内，筛分箱内的筛分网是由上至下倾斜设置的，原料在筛网上因重力从上至下滚落，在滚落过程中，粒径较小的原料先落下，粒径较小的原料从筛分的下方落下，落下的原料从不同的出料槽排出后在集料槽内收集。与此同时，在筛分过程中产生的灰尘从第一出尘管进入降尘箱内，颗粒较大的灰尘沉降在降尘箱内，颗粒微小的灰尘进入喷淋箱内被喷淋处理。由此可见，该筛分处理装置在对原料进行筛分过程中不需要耗费电能，原料在重力作用下可以在倾斜的筛分网上实现等级筛分，因此更加节能，并且在对量较少的原料筛分时无需耗费多余的电能，节约资源；可以对筛分过程产生的灰尘通过自然沉降后在进行喷淋处理，这种灰尘处理的效率更高。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，包括：筛分箱，所述筛分箱的上方设置有进料口，所述筛分箱的下方设置有基座，所述筛分箱内设置有上端高下端低的筛网，且所述筛网的孔径从上至下依次增大，在所述筛网的下方设置多个出料槽，多个所述出料槽的下方共同设置有集料槽；

所述筛分箱的上端设置有第一出尘管，所述第一出尘管上连接有除尘风机，所述除尘风机的另一端连接的第二出尘管与降尘箱连接，所述降尘箱的上端连接的第三出尘管与喷淋箱连接，所述喷淋箱上设置有喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，所述基座的数量为两个，且分别设置在所述筛分箱底部的两端。

3.根据权利要求1所述的一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，所述集料槽内设置有多个隔板，所述隔板将所述集料槽分隔为多个储料腔。

4.根据权利要求1所述的一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，所述降尘箱的上端设置有倾斜向上安装的顶盖，所述顶盖处设置有丝网，所述丝网呈水平方向固定在所述降尘箱的两端。

5.根据权利要求1所述的一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，所述筛网的筛孔为长方形，且长方形的所述筛孔尺径从上至下分为三个筛分段。

6.根据权利要求1所述的一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，所述筛网的筛孔为圆形，且圆形的所述筛孔尺径从上至下分为三个筛分段。

7.根据权利要求1所述的一种碳素原料加工用筛分处理装置，其特征在于，所述喷淋装置包括水箱，所述水箱上通过水泵连接有水管，所述水管伸入所述喷淋箱内，所述水管上设置有喷头。

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