CN214377818U - 一种新型包带机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型包带机装置，包括绕包机组架和收线机组架，所述绕包机组架下部设有放线盘，所述绕包机组架中部设有绕包机构，所述绕包机组架上部设有的牵引滑轮，所述放线盘与所述绕包机构之间设有导向盒，所述导向盒内的设有两处夹紧部，分别位于所述导向盒的上部和下部，两处所述夹紧部的轴向投影相互交错，所述夹紧部由两条对称设置在所述导向盒内壁上的夹紧臂组成，所述夹紧臂包括固定连接在所述导向盒内壁上的固定座和活动连接在所述固定座上的卡块，所述固定座与所述卡块之间连接有多个弹簧，所述收线机组架下部设有收线盘。本实用新型能够同时绕包多根线材，不会产生线材松弛，稳定性高，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工设备领域，具体为一种新型包带机装置。
背景技术
包带机一般包括放线装置、传动装置、包带机构、牵引装置和收线装置等，工作原理是线材放置在放线装置上，利用电机牵引着线材上的线材运动，通过传动装置带动包带绕线材旋转，将包带缠绕在线材外表面上。
现有的包带机存在的缺陷1.线材在电机牵引过程，容易产生振动或发生松弛，线材的稳定性较差，导致线材的绕包效果变差，2.只能对单根线材进行绕包，生产效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种新型包带机装置，包括绕包机组架和收线机组架，所述绕包机组架下部设有用于拉放线材的放线盘，所述绕包机组架中部设有用于对所述线材进行绕包的绕包机构，所述绕包机组架上部设有用于带动所述线材运动的牵引滑轮，所述放线盘与所述绕包机构之间设有导向盒，所述导向盒内的设有两处夹紧部，分别位于所述导向盒的上部和下部，两处所述夹紧部的轴向投影相互交错，所述夹紧部由两条对称设置在所述导向盒内壁上的夹紧臂组成，所述夹紧臂包括固定连接在所述导向盒内壁上的固定座和活动连接在所述固定座上的卡块5，所述固定座与所述卡块之间连接有多个弹簧，所述收线机组架下部设有用于收集所述线材的收线盘。
优选的，两处所述夹紧部的轴向投影之间互成一夹角a，所述夹角a的范围为80°～100°。
优选的，所述固定座中心位置固定连接有筒体，所述筒体内活动连接有可升降的伸缩杆，所述卡块一侧与中心位置与所述伸缩杆相连接。
优选的，所述卡块远离所述固定座一侧的开设有三角卡口，所述三角卡口的截面积由两端向中心逐渐增大。
优选的，所述绕包机构包括铜箔绕包部和包带部，铜箔绕包部设置在所述导向盒的正上方，包带部设置在铜箔绕包部的正上方。
优选的，所述绕包机组架上部靠近所述收线机组架一侧设有分线板，所述分线板上设有多个通线孔。
优选的，所述收线机组架上部设有用于对线材进行定型的烘干机，所述烘干机内分设有多个烘干通道。
优选的，所述收线盘的上方设有用于测量所述线材长度的计米器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过导向盒内两处夹紧部之间相配合，保证了线材的稳定性，并能够以垂直方向进入绕包机构中。
2.通过固定座与卡块之间设置的弹簧，使两侧夹紧臂对线材产生挤压，使线材在牵引过程中不容易产生松弛，也一定程度提高了线材的稳定性。
3.本实用新型能够同时对多根线材进行绕包，且设置有分线板，各线材在加工过程中不会互相受到影响，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中导向盒的纵剖结构示意图；
图3为本实用新型中导向盒的横剖结构示意图。
图中：1-绕包机组架，11-放线盘，12-绕包机构，121-铜箔绕包部，122-包带部，13-牵引滑轮，14-导向盒，141-导向轮，15-夹紧臂，151-固定座，152-卡块，153-弹簧，154-筒体，155-伸缩杆，156-三角卡口，16-夹紧部，17-分线板，171-通线孔，2-收线机组架，21-收线盘，22-烘干机，221-烘干通道，23-计米器，24-控制台，3-线材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1-3，本实用新型提供一种实施方案：一种新型包带机装置，包括绕包机组架1和收线机组架2，绕包机组架1下部设有多个用于拉放线材3的放线盘11，绕包机组架1中部设有多个用于对线材3进行绕包的绕包机构12，绕包机组架1上部设有多个用于带动线材3运动的牵引滑轮13，牵引滑轮13通过可变速电机进行驱动，绕包机组架1上部靠近收线机组架2一侧设有分线板17，分线板17设有多个通线孔17，通线孔17的数量大于等于放线盘11的数量；放线盘11与绕包机构12之间设有两端开口的导向盒14，导向盒下部开口处设有用于引导线材3进入的导向轮141，导向盒14内的设有两处夹紧部16，分别位于导向盒14的上部和下部，两处夹紧部16的轴向投影相互交错，互成一夹角a，夹角a的范围为80°～100°，夹紧部16由两条对称设置在导向盒14内壁上的夹紧臂15组成，夹紧臂15包括固定连接在导向盒14内壁上的固定座151和活动连接在固定座151上的卡块152，固定座151中心位置固定连接有筒体154，筒体154内活动连接有可升降的伸缩杆155，卡块152一侧与中心位置与伸缩杆155相连接，固定座151与卡块152之间连接有多个弹簧153，通过固定座151与卡块152之间设置的弹簧153，使两侧夹紧臂15对线材3产生挤压，使线材3在牵引过程中不容易产生松弛，也一定程度提高了线材3的稳定性，卡块152远离固定座151一侧的开设有三角卡口156，三角卡口156的截面宽度由两端向中心逐渐增大，卡口的深度小于略小于线材3的半径，通过导向盒14内两处夹紧部16之间相配合，保证了线材3的稳定性，并能够以垂直方向进入绕包机构12中；绕包机构12包括铜箔绕包部121和包带部122，铜箔绕包部121设置在导向盒14的正上方，包带部122设置在铜箔绕包部121的正上方，收线机组架2上部设有用于对线材3进行定型的烘干机22，烘干机22内分设有多个烘干通道221，收线机组架2下部设有用于收集线材3的收线盘21，收线盘21的上方设有用于测量线材3长度的计米器23，收线机组架2上设有用于控制绕包机组架1和收线机组架2的控制台24；放线盘11、绕包机构12、牵引滑轮13、导向盒14、收线盘21和计米器23的数量相同且一一对应。
工作过程：线材3缠绕在放线盘上，从放线盘拉出，绕过导向盒14中的导向轮141，分别通过导向盒14的两处夹紧部16，绕出导向盒14，使线材3垂直进入铜箔绕包部121，先进行第一层铜箔包覆，然后再进入包带部122，在铜箔层外包覆一层包带层，在牵引滑轮13的牵引带动下，线材3分别进入分线板17的各个通线孔171进入收线机组架2中，接着线材3依次经过收线机组架2上部烘干机22中的烘干通道221进行冷却烘干，在通过计米器23测量线材3的长度，最后经收线盘21进行收线。
上述对本实用新型的实施方案进行了详细的说明，但本实用新型的实施方案不限于上述一种，任何对于上述实施方案的等效替代和等效变换都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型包带机装置，其特征在于：包括绕包机组架(1)和收线机组架(2)，所述绕包机组架(1)下部设有用于拉放线材(3)的放线盘(11)，所述绕包机组架(1)中部设有用于对所述线材(3)进行绕包的绕包机构(12)，所述绕包机组架(1)上部设有用于带动所述线材(3)运动的牵引滑轮(13)，所述放线盘(11)与所述绕包机构(12)之间设有导向盒(14)，所述导向盒(14)内的设有两处夹紧部(16)，分别位于所述导向盒(14)的上部和下部，两处所述夹紧部(16)的轴向投影相互交错，所述夹紧部(16)由两条对称设置在所述导向盒(14)内壁上的夹紧臂(15)组成，所述夹紧臂(15)包括固定连接在所述导向盒(14)内壁上的固定座(151)和活动连接在所述固定座(151)上的卡块(152)，所述固定座(151)与所述卡块(152)之间连接有多个弹簧(153)，所述收线机组架(2)下部设有用于收集所述线材(3)的收线盘(21)。
2.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：两处所述夹紧部(16)的轴向投影之间互成一夹角a，所述夹角a的范围为80°～100°。
3.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：所述固定座(151)中心位置固定连接有筒体(154)，所述筒体(154)内活动连接有可升降的伸缩杆(155)，所述卡块(152)一侧与中心位置与所述伸缩杆(155)相连接。
4.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：所述卡块(152)远离所述固定座(151)一侧的开设有三角卡口(156)，所述三角卡口(156)的截面宽度由两端向中心逐渐增大。
5.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：所述绕包机构(12)包括铜箔绕包部(121)和包带部(122)，所述铜箔绕包部(121)设置在所述导向盒(14)的正上方，所述包带部(122)设置在所述铜箔绕包部(121)的正上方。
6.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：所述绕包机组架(1)上部靠近所述收线机组架(2)一侧设有分线板(17)，所述分线板(17)上设有多个通线孔(171)。
7.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：所述收线机组架(2)上部设有用于对所述线材(3)进行定型的烘干机(22)，所述烘干机(22)内分设有多个烘干通道(221)。
8.根据权利要求1中所述的一种新型包带机装置，其特征在于：所述收线盘(21)的上方设有用于测量所述线材(3)长度的计米器(23)。
Priority Applications (1)
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| CN202120301754.6U Active CN214377818U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种新型包带机装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120301754.6U patent/CN214377818U/zh active Active
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