CN217955550U

CN217955550U - 一种电缆高速绞线机

Info

Publication number: CN217955550U
Application number: CN202221362845.1U
Authority: CN
Inventors: 伍平; 段小林; 许黎明; 黎东亮; 翁师强
Original assignee: Guangdong Xinzhongnan Wire And Cable Co ltd
Current assignee: Guangdong Xinzhongnan Wire And Cable Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种电缆高速绞线机，该电缆高速绞线机采用能活动调整放线张力的多个放线装置对每股细电线进行放线张力调整，能根据不同的放线情况进行张力调节，且张力调节采用活动式上下摆动调节的活动放线轮设置，灵活变化，实时快速地进行调整；且各电线经过放线、导线、束合、绞线的转轮和辊管为光滑表面，不会刮伤电线表面，减少绝缘材料的损耗；另外，放线时经过多个导线工序，使电线进入绞线工序时有序平稳，分线均匀，张力有序合适，达到了高速绞线的要求。

Description

一种电缆高速绞线机

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机的技术领域，尤其涉及一种电缆高速绞线机。

背景技术

在电缆的生产过程中，需要对电缆进行绞线，在绞线时需要进行一定的放线、导线、束线、绞线等工艺，但传统的绞线工艺存在着诸多问题，具体如下：(1)扭纹过度，因牵引打滑导致收线张力不足而造成；解决办法，需要调节好收线张力。(2)单线断裂，因放线凌乱或放线太紧等造成；解决办法，需要均匀有序放线或调节放线张力。(3)跳线，因分线错位或分线不均或张力太大等造成；解决办法，分线需要重新排列均匀或需要调节好张力。(4)线径拉细，因收线张力过大或放线张力过大等造成；解决办法，需要调节好收线张力或需要调节好放线张力。而传统的绞线工艺对于张力的调整，一般都是通过涨紧轮等来进行调整，涨紧轮都是固定设置的结构，这对于不断变化的张力调节并不实时调整到位，依然存在张力调整不充分和不及时的问题，依然未能解决上述的问题。尤其是对于放线的张力控制没有专门的设置和控制，传统的技术都是在收线设备上对收线进行张力调节控制。另外，对于在放线和收线时不能实时调整张力的线芯很容易出现缺根、断线、松散、压叠等现象，还导致线芯不圆整等。

因此，需要对现有技术的电缆绞线机的技术进行一定的改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种电缆高速绞线机，该电缆高速绞线机采用能活动调整放线张力的多个放线装置对每股细电线进行放线张力调整，能根据不同的放线情况进行张力调节，且张力调节采用活动式上下摆动调节的活动放线轮设置，灵活变化，实时快速地进行调整；且各电线经过放线、导线、束合、绞线的转轮和辊管为光滑表面，不会刮伤电线表面，减少绝缘材料的损耗；另外，放线时经过多个导线工序，使电线进入绞线工序时有序平稳，分线均匀，张力有序合适，达到了高速绞线的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆高速绞线机，包括多个放线装置、与对应的放线装置对应设置的第一导线装置和第二导线装置、把各电线束合的束合装置、把束合装置输出的电线进行绞线的绞线装置；所述的放线装置包括放线架、安装于放线架上的放线马达和放线减速机、安装于放线架上并与放线减速机连接安装的放线转轴、安装于放线转轴上并绕卷有电线的放线盘、安装于放线架上并位于放线盘上方的不锈钢放线横向辊管、安装于放线架上方平行设置的第一固定放线轮和第二固定放线轮、铰接安装于放线架上的连杆、一端与连杆连接安装并另一端与放线架顶部连接安装的气缸、安装于连杆另一端上并位于第二固定放线轮下方的活动放线轮、安装于放线架顶部一侧靠近第二固定放线轮位置的不锈钢放线竖向辊管、安装于放线架侧部位置并对应不锈钢放线竖向辊管设置的输线轮。每个放线装置的各股电线独立放线处理，然后经过对应设置的第一导线装置和第二导线装置进行导线，再把各股电线在束合装置上形成束合，束合后进入绞线装置内进行高速绞线，形成电缆的高速绞线工序。放线装置的工作原理如下，放线马达驱动放线转轴和放线盘转动并输出电线，电线首先经过不锈钢放线横向辊管，然后进入第一固定放线轮绕卷一圈并进入第二固定放线轮，第二固定放线轮再放线至活动放线轮，通过气缸驱动活动放线轮可上下摆动，根据需要实时调节放线张力，经过活动放线轮的电线出来后再绕卷回第二固定放线轮上，第二固定放线轮出来的电线经过不锈钢放线竖向辊管和输线轮放线输出至第一导线装置上。

进一步的，所述的第一导线装置包括有导线柱、安装于导线柱两侧并平行设置的两个导线轮。

进一步的，所述的第二导线装置包括有导线架、安装于导线架上并呈上下设置的上导线轮和下导线轮、安装于导线架顶部上的不锈钢导线竖向辊管、安装于导线架顶部上对应不锈钢导线竖向辊管设置的导线座。

进一步的，所述的束合装置包括束合机架、安装于束合机架上的束合线座、安装于束合机架上并带有牵引轮的束合前牵引座和束合后牵引座、安装于束合机架上的束合束线座、安装束合机架上的束合输出座。经过两个导线装置进行导线后，电线依次通过束合线座进入束合前牵引座和束合后牵引座内进行一定的牵引，然后再经过束合束线座和束合输出座把各股电线束合后输出至绞线装置内。

进一步的，所述的绞线装置包括有绞线机体、安装于绞线机体内的绞线马达和绞笼。绞线马达为高速转动的电机马达，实现了高速绞线的工作。

进一步的，所述的第二固定放线轮为具有多个圆线槽的结构。

综上所述，本实用新型的电缆高速绞线机采用能活动调整放线张力的多个放线装置对每股细电线进行放线张力调整，能根据不同的放线情况进行张力调节，且张力调节采用活动式上下摆动调节的活动放线轮设置，灵活变化，实时快速地进行调整；且各电线经过放线、导线、束合、绞线的转轮和辊管为光滑表面，不会刮伤电线表面，减少绝缘材料的损耗；另外，放线时经过多个导线工序，使电线进入绞线工序时有序平稳，分线均匀，张力有序合适，达到了高速绞线的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种电缆高速绞线机的结构示意图；

图2是放线装置的结构示意图；

图3是第一导线装置的结构示意图；

图4是第二导线装置的结构示意图；

图5是束合装置的结构示意图；

图6是绞线装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种电缆高速绞线机，如图1所示，包括多个放线装置1、与对应的放线装置对应设置的第一导线装置2和第二导线装置3、把各电线束合的束合装置4、把束合装置输出的电线进行绞线的绞线装置5；如图2所示，所述的放线装置包括放线架6、安装于放线架上的放线马达7和放线减速机8、安装于放线架上并与放线减速机连接安装的放线转轴9、安装于放线转轴上并绕卷有电线的放线盘10、安装于放线架上并位于放线盘上方的不锈钢放线横向辊管11、安装于放线架上方平行设置的第一固定放线轮12和第二固定放线轮13、铰接安装于放线架上的连杆14、一端与连杆连接安装并另一端与放线架顶部连接安装的气缸15、安装于连杆另一端上并位于第二固定放线轮下方的活动放线轮16、安装于放线架顶部一侧靠近第二固定放线轮位置的不锈钢放线竖向辊管17、安装于放线架侧部位置并对应不锈钢放线竖向辊管设置的输线轮18。每个放线装置的各股电线独立放线处理，然后经过对应设置的第一导线装置和第二导线装置进行导线，再把各股电线在束合装置上形成束合，束合后进入绞线装置内进行高速绞线，形成电缆的高速绞线工序。放线装置的工作原理如下，放线马达驱动放线转轴和放线盘转动并输出电线，电线首先经过不锈钢放线横向辊管，然后进入第一固定放线轮绕卷一圈并进入第二固定放线轮，第二固定放线轮再放线至活动放线轮，通过气缸驱动活动放线轮可上下摆动，根据需要实时调节放线张力，经过活动放线轮的电线出来后再绕卷回第二固定放线轮上，第二固定放线轮出来的电线经过不锈钢放线竖向辊管和输线轮放线输出至第一导线装置上。

在本实施例1中，如图3所示，所述的第一导线装置包括有导线柱19、安装于导线柱两侧并平行设置的两个导线轮20。

在本实施例1中，如图4所示，所述的第二导线装置包括有导线架21、安装于导线架上并呈上下设置的上导线轮22和下导线轮23、安装于导线架顶部上的不锈钢导线竖向辊管24、安装于导线架顶部上对应不锈钢导线竖向辊管设置的导线座25。

在本实施例1中，如图5所示，所述的束合装置包括束合机架26、安装于束合机架上的束合线座27、安装于束合机架上并带有牵引轮的束合前牵引座28和束合后牵引座29、安装于束合机架上的束合束线座30、安装束合机架上的束合输出座31。经过两个导线装置进行导线后，电线依次通过束合线座进入束合前牵引座和束合后牵引座内进行一定的牵引，然后再经过束合束线座和束合输出座把各股电线束合后输出至绞线装置内。

在本实施例1中，如图6所示，所述的绞线装置包括有绞线机体32、安装于绞线机体内的绞线马达(图中未显示)和绞笼33。绞线马达为高速转动的电机马达，实现了高速绞线的工作。

在本实施例1中，所述的第二固定放线轮为具有多个圆线槽的结构。

该电缆高速绞线机采用能活动调整放线张力的多个放线装置对每股细电线进行放线张力调整，能根据不同的放线情况进行张力调节，且张力调节采用活动式上下摆动调节的活动放线轮设置，灵活变化，实时快速地进行调整；且各电线经过放线、导线、束合、绞线的转轮和辊管为光滑表面，不会刮伤电线表面，减少绝缘材料的损耗；另外，放线时经过多个导线工序，使电线进入绞线工序时有序平稳，分线均匀，张力有序合适，达到了高速绞线的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种电缆高速绞线机，其特征在于，包括多个放线装置、与对应的放线装置对应设置的第一导线装置和第二导线装置、把各电线束合的束合装置、把束合装置输出的电线进行绞线的绞线装置；所述的放线装置包括放线架、安装于放线架上的放线马达和放线减速机、安装于放线架上并与放线减速机连接安装的放线转轴、安装于放线转轴上并绕卷有电线的放线盘、安装于放线架上并位于放线盘上方的不锈钢放线横向辊管、安装于放线架上方平行设置的第一固定放线轮和第二固定放线轮、铰接安装于放线架上的连杆、一端与连杆连接安装并另一端与放线架顶部连接安装的气缸、安装于连杆另一端上并位于第二固定放线轮下方的活动放线轮、安装于放线架顶部一侧靠近第二固定放线轮位置的不锈钢放线竖向辊管、安装于放线架侧部位置并对应不锈钢放线竖向辊管设置的输线轮。

2.根据权利要求1所述的一种电缆高速绞线机，其特征在于，所述的第一导线装置包括有导线柱、安装于导线柱两侧并平行设置的两个导线轮。

3.根据权利要求2所述的一种电缆高速绞线机，其特征在于，所述的第二导线装置包括有导线架、安装于导线架上并呈上下设置的上导线轮和下导线轮、安装于导线架顶部上的不锈钢导线竖向辊管、安装于导线架顶部上对应不锈钢导线竖向辊管设置的导线座。

4.根据权利要求3所述的一种电缆高速绞线机，其特征在于，所述的束合装置包括束合机架、安装于束合机架上的束合线座、安装于束合机架上并带有牵引轮的束合前牵引座和束合后牵引座、安装于束合机架上的束合束线座、安装束合机架上的束合输出座。

5.根据权利要求4所述的一种电缆高速绞线机，其特征在于，所述的绞线装置包括有绞线机体、安装于绞线机体内的绞线马达和绞笼。

6.根据权利要求5所述的一种电缆高速绞线机，其特征在于，所述的第二固定放线轮为具有多个圆线槽的结构。