CN214352677U

CN214352677U - 一种高分子材料用切割装置

Info

Publication number: CN214352677U
Application number: CN202120126004.XU
Authority: CN
Inventors: 赵亚飞
Original assignee: Chongqing Kangding Packaging Materials Co ltd
Current assignee: Chongqing Kangding Packaging Materials Co ltd
Priority date: 2021-01-18
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-18

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料用切割装置；包括切割支座、以及位于切割支座上的压动式切割机构；切割支座的上表面设置有多组高分子材料用切割用的压紧机构，该压紧机构包括固定挡块、活动挡块和动作气缸。本实用新型改进后，将待切割的高分子材料置于切割支座上，通过启停操控面板控制对应的动作气缸动作，将活动挡块推向固定挡块实现将高分子材料加紧；所述压紧机构为两组以此自动实现对材料的紧固。

Description

一种高分子材料用切割装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种高分子材料用切割装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等；而高分子材料在加工的过程中常常需要切割装置对高分子材料（工件）进行切割。目前也出现了一些结构不同的高分子材料用切割装置。

经检索发现，申请号CN201810861183.4的发明涉及一种高分子材料飞边切割装置，本发明所要解决人工处理的方式，一般会消耗大量的时间、有一定的安全隐患，而且在处理效果上大多不会达到要求的标准，甚至会因处理不当导致加工困难或者装置损坏，使用简易装置往往在切割过程中不能对材料的大小做出适当的调整，切割的效果也会参差不齐，对于后续的加工可能会产生影响的问题，为了解决上述技术问题，本发明提出这样一种高分子材料飞边切割装置，包括机架，机架的上端固定设置有切割装置，支撑脚通过焊接的方式固定连接在机架的底部。

申请号CN201810796469.9的发明公开了一种高分子材料切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定连接有立柱，所述切割台顶面的左侧固定连接有固定板，所述固定板表面的中部固定插接有注水管，所述注水管的右端固定连接有喷咀，所述固定板右侧面的中部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离轴承的一端固定连接有传动轴。该高分子材料切割装置，通过设置注水管、喷咀、集液槽、排水管，在对高分子工件进行切割时，喷咀对切割轮的底部进行喷水，使切割时产生的粉尘随水流冲刷至集液槽内部，从而使水流从排水管排出，从而达到了避免粉尘飘散在空中威胁工人健康的效果，实现了易于清理粉尘的目标，从而使用起来更加方便。

申请号CN202010442846.6的发明公开了一种高分子材料板材加工用切割设备，包括两个连接侧板，两个连接侧板之间转动安装有两个传动辊，两个传动辊之间通过两个输料皮带传动连接，连接侧板的外侧均固定安装有固定横杆，固定横杆的上表面固定安装有防护罩，防护罩的两端均设置有开口，固定横杆的底部固定安装有气缸托架，所述气缸托架上固定安装有顶升气缸，顶升气缸的上端固定安装有顶升板，固定横杆的两端分别设置有供板机构和收集机构；该切割设备保证了高分子材料板材在切割时保持稳定。

然而，经过分析发现，目前市场上的高分子材料切割装置存在以下不足，在使用中不便于对材料进行紧固；另外也不便于对切割机构整体进行位置高度移控。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高分子材料用切割装置。本实用新型改进后，将待切割的高分子材料置于切割支座上，通过启停操控面板控制对应的动作气缸动作，将活动挡块推向固定挡块实现将高分子材料加紧；所述压紧机构为两组以此自动实现对材料的紧固。

本实用新型是这样实现的，构造一种高分子材料用切割装置，包括切割支座、以及位于切割支座上的压动式切割机构；切割支座的上表面设置有多组高分子材料用切割用的压紧机构，该压紧机构包括固定挡块、活动挡块和动作气缸；所述压紧机构为两组，两组压紧机构之间形成切割区域；

压动式切割机构包括电机、切割刀片、切割刀片保护壳、手压动把手、推动单元、凹形推动连接座、卡口端；其中，电机、切割刀片保护壳和手压动把手连接成整体，该整体活动支撑在切割支座上；切割刀片对应于切割刀片保护壳内且与电机转动端连接；在手压动把手的背侧固定卡口端，推动单元的一端与切割支座的后立柱固定，推动单元的另一端与凹形推动连接座连接，凹形推动连接座通过活动螺栓与卡口端连接。

优化的，切割支座的上表面设置有耐磨层；所述压紧机构位于耐磨层上。

优化的，在切割支座的上表面设置有用于控制电机、动作气缸、推动单元工作的启停操控面板。

优化的，所述切割支座由不锈钢管材焊接而成。

优化的，固定挡块和活动挡块分别为三角状挡块。

优化的，所述切割支座的底部设置橡胶垫。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高分子材料用切割装置，具有如下改进及优点；

其1，本实用新型包括切割支座、以及位于切割支座上的压动式切割机构；切割支座的上表面设置有多组高分子材料用切割用的压紧机构，该压紧机构包括固定挡块、活动挡块和动作气缸。本实用新型的运行过程如下；将待切割的高分子材料置于切割支座上，通过启停操控面板控制对应的动作气缸动作，将活动挡块推向固定挡块实现将高分子材料加紧；所述压紧机构为两组以此自动实现对材料的紧固。

其2，所述压动式切割机构包括电机、切割刀片、切割刀片保护壳、手压动把手、推动单元、凹形推动连接座、卡口端；其中，电机、切割刀片保护壳和手压动把手连接成整体，该整体活动支撑在切割支座上；切割刀片对应于切割刀片保护壳内且与电机转动端连接；在手压动把手的背侧固定卡口端，推动单元的一端与切割支座的后立柱固定，推动单元的另一端与凹形推动连接座连接，凹形推动连接座通过活动螺栓与卡口端连接。另一方面，两组压紧机构之间形成切割区域；然后控制电机启动，带动切割刀片转动，然后可通过启停操控面板控制启动推动单元（可为液压杆或其他组件），以此推动切割刀片引向待切割的高分子材料；或者在取下（或未安装）推动单元和凹形推动连接座的同时，可手动搬动手压动把手，使推动切割刀片引向待切割的高分子材料；以此达到便于对切割机构整体进行位置高度移控的目的。

其3，所述切割支座的上表面设置有耐磨层；所述压紧机构位于耐磨层上。

其4，在切割支座的上表面设置有用于控制电机、动作气缸、推动单元工作的启停操控面板。

其5，所述压紧机构为两组，两组压紧机构之间形成切割区域。

其6，所述切割支座由不锈钢管材焊接而成，以此获得较为牢固的承载能力。

其7，固定挡块和活动挡块分别为三角状挡块；三角状的挡块较为稳固。

其8，所述切割支座的底部设置橡胶垫；橡胶垫可以起到防滑耐磨等作用，而且支撑于地面上时也能减小于地面接触时因震动产生噪音。

附图说明

图1是本实用新型所述高分子材料用切割装置的侧面示意图；

图2-图3是本实用新型所述高分子材料用切割装置的立体示意图；

图4是本实用新型所述高分子材料用切割装置对应的俯视面示意图。

其中：切割支座1，压动式切割机构2，耐磨层3，固定挡块4，活动挡块5，动作气缸6，电机7，切割刀片8，切割刀片保护壳9，手压动把手10，推动单元11，凹形推动连接座12，卡口端13，立柱14，启停操控面板15，橡胶垫16。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高分子材料用切割装置，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；包括切割支座1、以及位于切割支座1上的压动式切割机构2；切割支座1的上表面设置有多组高分子材料用切割用的压紧机构，该压紧机构包括固定挡块4、活动挡块5和动作气缸6。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；压动式切割机构2包括电机7、切割刀片8、切割刀片保护壳9、手压动把手10、推动单元11、凹形推动连接座12、卡口端13；其中，电机7、切割刀片保护壳9和手压动把手10连接成整体，该整体活动支撑在切割支座1上；切割刀片8对应于切割刀片保护壳9内且与电机7转动端连接；在手压动把手10的背侧固定卡口端13，推动单元11的一端与切割支座1的后立柱14固定，推动单元11的另一端与凹形推动连接座12连接，凹形推动连接座12通过活动螺栓与卡口端13连接。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；切割支座1的上表面设置有耐磨层3；所述压紧机构位于耐磨层3上。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；在切割支座1的上表面设置有用于控制电机7、动作气缸6、推动单元11工作的启停操控面板15。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；所述压紧机构为两组，两组压紧机构之间形成切割区域。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；所述切割支座1由不锈钢管材焊接而成，以此获得较为牢固的承载能力。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；固定挡块4和活动挡块5分别为三角状挡块；三角状的挡块较为稳固。

本实用新型所述一种高分子材料用切割装置实施时；所述切割支座1的底部设置橡胶垫16；橡胶垫可以起到防滑耐磨等作用，而且支撑于地面上时也能减小于地面接触时因震动产生噪音。

本实用新型的运行过程如下；将待切割的高分子材料置于切割支座1上，通过启停操控面板15控制对应的动作气缸6动作，将活动挡块5推向固定挡块4实现将高分子材料加紧；所述压紧机构为两组以此自动实现对材料的紧固。另一方面，两组压紧机构之间形成切割区域；然后控制电机7启动，带动切割刀片8转动，然后可通过启停操控面板15控制启动推动单元11（可为液压杆或其他组件），以此推动切割刀片8引向待切割的高分子材料；或者在取下（或未安装）推动单元11和凹形推动连接座12的同时，可手动搬动手压动把手10，使推动切割刀片8引向待切割的高分子材料；以此达到便于对切割机构整体进行位置高度移控的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种高分子材料用切割装置，包括切割支座（1）、以及位于切割支座（1）上的压动式切割机构（2）；其特征在于；切割支座（1）的上表面设置有多组高分子材料用切割用的压紧机构，该压紧机构包括固定挡块（4）、活动挡块（5）和动作气缸（6）；所述压紧机构为两组，两组压紧机构之间形成切割区域；

压动式切割机构（2）包括电机（7）、切割刀片（8）、切割刀片保护壳（9）、手压动把手（10）、推动单元（11）、凹形推动连接座（12）、卡口端（13）；其中，电机（7）、切割刀片保护壳（9）和手压动把手（10）连接成整体，该整体活动支撑在切割支座（1）上；切割刀片（8）对应于切割刀片保护壳（9）内且与电机（7）转动端连接；在手压动把手（10）的背侧固定卡口端（13），推动单元（11）的一端与切割支座（1）的后立柱（14）固定，推动单元（11）的另一端与凹形推动连接座（12）连接，凹形推动连接座（12）通过活动螺栓与卡口端（13）连接。

2.根据权利要求1所述一种高分子材料用切割装置，其特征在于；切割支座（1）的上表面设置有耐磨层（3）；所述压紧机构位于耐磨层（3）上。

3.根据权利要求1或2所述一种高分子材料用切割装置，其特征在于；在切割支座（1）的上表面设置有用于控制电机（7）、动作气缸（6）、推动单元（11）工作的启停操控面板（15）。

4.根据权利要求1或2所述一种高分子材料用切割装置，其特征在于；所述切割支座（1）由不锈钢管材焊接而成。

5.根据权利要求1所述一种高分子材料用切割装置，其特征在于；固定挡块（4）和活动挡块（5）分别为三角状挡块。

6.根据权利要求5所述一种高分子材料用切割装置，其特征在于；所述切割支座（1）的底部设置橡胶垫（16）。