CN210256313U - 一种pe给水管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE给水管切割机,包括第一液压缸、第二液压缸、橡胶垫、罩体和切割平台,利用第一液压缸驱动活塞杆伸长,从而推动压块向下移动,使定位凹槽内壁与PE给水管外侧接触并进一步对PE给水管进行挤压,实现对PE给水管位置的固定,避免在切割过程中PE给水管发生移动,保证切割效果,设置橡胶垫用于避免压块直接与PE给水管发生接触以至于对PE给水管造成损伤,利用第二液压缸驱动活塞杆伸长,带动罩体向下移动并进一步使限位卡槽卡在PE给水管外侧,实现对PE给水管位置的进一步限定,设置罩体用于对PE给水管切割过程中产生的大多数塑料碎屑进行阻挡,避免大量塑料碎屑四处飞散对操作人员的身体造成伤害的同时污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体是一种PE给水管切割机。
背景技术
PE给水管是用来给水的塑料管材,PE给水管材切割机是在管材生产过程中,将管材切割为规定长度的切割设备。
现有的PE给水管切割机结构不尽合理,设计不够优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE给水管切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PE给水管切割机,包括切割平台,所述切割平台底部对称安装有支撑腿,切割平台顶部通过支撑杆安装有顶板,切割平台顶部开设有若干个安装槽,安装槽内转动安装有辅助行走辊,辅助行走辊部分凸出切割平台顶部和底部,顶板顶部安装有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆端部竖向贯穿顶板且安装有压块,压块底部开设有定位凹槽,定位凹槽为半圆形凹槽,定位凹槽的半径与PE给水管的半径相匹配,顶板顶部安装有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆端部竖向贯穿顶板且安装有电机,电机上方设置有横板,第二液压缸的活塞杆贯穿横板,横板上开设有用于第二液压缸穿过的孔洞,横板底部和电机顶部之间设置有弹簧,弹簧套设在第二液压缸活塞杆的外侧且两端分别固定连接在横板底部和电机顶部,横板一侧安装有罩体,罩体内设置有切割刀片,切割刀片安装在电机的输出轴上,罩体上开设有用于电机输出轴穿过的通孔,通孔为竖直长条形通孔,罩体两侧底端沿罩体中心对称开设有两个限位卡槽,限位卡槽的尺寸与PE给水管的半径相匹配,罩体下方设置有收集槽,电机、第一液压缸和第二液压缸均通过导线与外接电源电连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装槽共有八个且相邻安装槽之间的距离相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位凹槽内壁固定连接有橡胶垫,橡胶垫为天然软橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罩体外侧底端设置有标记线,标记线与罩体内切割刀片的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集槽底部为尖锥设计,收集槽的出料口与出料管的一端管接,出料管上安装有阀门,收集槽安装在支撑腿外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构更加合理,设计更加优化;
1、设置辅助行走辊用于方便操作人员推动PE给水管在切割平台顶部移动,节省了一定的人力,利用第一液压缸驱动活塞杆伸长,从而推动压块向下移动,使定位凹槽内壁与PE给水管外侧接触并进一步对PE给水管进行挤压,实现对PE给水管位置的固定,避免在切割过程中PE给水管发生移动,保证切割效果,设置橡胶垫用于避免压块直接与PE给水管发生接触以至于对PE给水管造成损伤;
2、利用第二液压缸驱动活塞杆伸长,带动罩体向下移动并进一步使限位卡槽卡在PE给水管外侧,实现对PE给水管位置的进一步限定,在罩体外侧设置标记线用于方便操作人员掌握切割刀片的切割位置;
3、设置罩体用于对PE给水管切割过程中产生的大多数塑料碎屑进行阻挡,避免大量塑料碎屑四处飞散对操作人员的身体造成伤害的同时污染工作环境。
附图说明
图1为PE给水管切割机的结构示意图。
图2为PE给水管切割机中A处的结构示意图。
图3为PE给水管切割机中罩体的右视图。
图4为PE给水管切割机中罩体的左视图。
图5为PE给水管切割机中切割平台的俯视图。
图6为PE给水管切割机中压块的结构示意图。
图7为PE给水管切割机的正视图。
图中所示:压块1、第一液压缸2、顶板3、辅助行走辊4、第二液压缸5、切割平台6、收集槽7、阀门8、支撑腿9、横板10、弹簧11、电机12、切割刀片13、罩体14、限位卡槽15、通孔16、安装槽17、橡胶垫18和定位凹槽19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种PE给水管切割机,包括压块1、第一液压缸2、顶板3、辅助行走辊4、第二液压缸5、切割平台6、收集槽7、阀门8、支撑腿9、横板10、弹簧11、电机12、切割刀片13、罩体14、限位卡槽15、通孔16、安装槽17、橡胶垫18和定位凹槽19,所述切割平台6底部对称安装有支撑腿9,切割平台6顶部通过支撑杆安装有顶板3,切割平台6顶部开设有若干个安装槽17,安装槽17共有八个且相邻安装槽17之间的距离相同,安装槽17内转动安装有辅助行走辊4,辅助行走辊4部分凸出切割平台6顶部和底部,顶板3顶部安装有第一液压缸2,第一液压缸2的活塞杆端部竖向贯穿顶板3且安装有压块1,压块1底部开设有定位凹槽19,定位凹槽19为半圆形凹槽,定位凹槽19的半径与PE给水管的半径相匹配,定位凹槽19内壁固定连接有橡胶垫18,橡胶垫18为天然软橡胶材质,顶板3顶部安装有第二液压缸5,第二液压缸5的活塞杆端部竖向贯穿顶板3且安装有电机12,电机12上方设置有横板10,第二液压缸5的活塞杆贯穿横板10,横板10上开设有用于第二液压缸5穿过的孔洞,横板10底部和电机12顶部之间设置有弹簧11,弹簧11套设在第二液压缸5活塞杆的外侧且两端分别固定连接在横板10底部和电机12顶部,横板10一侧安装有罩体14,罩体14内设置有切割刀片13,切割刀片13安装在电机12的输出轴上,罩体14上开设有用于电机12输出轴穿过的通孔16,通孔16为竖直长条形通孔,罩体14两侧底端沿罩体14中心对称开设有两个限位卡槽15,限位卡槽15的尺寸与PE给水管的半径相匹配,罩体14外侧底端设置有标记线,标记线与罩体14内切割刀片13的位置相对应,罩体14下方设置有收集槽7,收集槽7底部为尖锥设计,收集槽7的出料口与出料管的一端管接,出料管上安装有阀门8,收集槽7安装在支撑腿9外侧,电机12、第一液压缸2和第二液压缸5均通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是:
当需要对PE给水管进行切割时,首先操作人员将需要切割的PE给水管放置在辅助行走辊4上,设置辅助行走辊4用于方便操作人员推动PE给水管在切割平台6顶部移动,节省了一定的人力,利用第一液压缸2驱动活塞杆伸长,从而推动压块1向下移动,使定位凹槽19内壁与PE给水管外侧接触并进一步对PE给水管进行挤压,实现对PE给水管位置的固定,避免在切割过程中PE给水管发生移动,保证切割效果,设置橡胶垫18用于避免压块1直接与PE给水管发生接触以至于对PE给水管造成损伤,利用第二液压缸5驱动活塞杆伸长,带动罩体14向下移动并进一步使限位卡槽15卡在PE给水管外侧,实现对PE给水管位置的进一步限定,在罩体14外侧设置标记线用于方便操作人员掌握切割刀片13的切割位置,第二液压缸5进一步驱动活塞杆伸长,从而推动电机12进一步向下移动并带动切割刀片13移动至与PE给水管接触,利用电机12转动进而带动切割刀片13转动对PE给水管进行切割,设置罩体14用于对PE给水管切割过程中产生的大多数塑料碎屑进行阻挡,避免大量塑料碎屑四处飞散对操作人员的身体造成伤害的同时污染工作环境,受到罩体14阻挡的塑料碎屑向下落入收集槽7内,打开阀门8使收集槽7内的塑料碎屑通过出料管排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PE给水管切割机,包括切割平台(6),其特征在于:所述切割平台(6)底部对称安装有支撑腿(9),切割平台(6)顶部通过支撑杆安装有顶板(3),切割平台(6)顶部开设有若干个安装槽(17),安装槽(17)内转动安装有辅助行走辊(4),辅助行走辊(4)部分凸出切割平台(6)顶部和底部,顶板(3)顶部安装有第一液压缸(2),第一液压缸(2)的活塞杆端部竖向贯穿顶板(3)且安装有压块(1),压块(1)底部开设有定位凹槽(19),定位凹槽(19)为半圆形凹槽,定位凹槽(19)的半径与PE给水管的半径相匹配,顶板(3)顶部安装有第二液压缸(5),第二液压缸(5)的活塞杆端部竖向贯穿顶板(3)且安装有电机(12),电机(12)上方设置有横板(10),第二液压缸(5)的活塞杆贯穿横板(10),横板(10)上开设有用于第二液压缸(5)穿过的孔洞,横板(10)底部和电机(12)顶部之间设置有弹簧(11),弹簧(11)套设在第二液压缸(5)活塞杆的外侧且两端分别固定连接在横板(10)底部和电机(12)顶部,横板(10)一侧安装有罩体(14),罩体(14)内设置有切割刀片(13),切割刀片(13)安装在电机(12)的输出轴上,罩体(14)上开设有用于电机(12)输出轴穿过的通孔(16),通孔(16)为竖直长条形通孔,罩体(14)两侧底端沿罩体(14)中心对称开设有两个限位卡槽(15),限位卡槽(15)的尺寸与PE给水管的半径相匹配,罩体(14)下方设置有收集槽(7),电机(12)、第一液压缸(2)和第二液压缸(5)均通过导线与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的PE给水管切割机,其特征在于:所述安装槽(17)共有八个且相邻安装槽(17)之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的PE给水管切割机,其特征在于:所述定位凹槽(19)内壁固定连接有橡胶垫(18),橡胶垫(18)为天然软橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的PE给水管切割机,其特征在于:所述罩体(14)外侧底端设置有标记线,标记线与罩体(14)内切割刀片(13)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的PE给水管切割机,其特征在于:所述收集槽(7)底部为尖锥设计,收集槽(7)的出料口与出料管的一端管接,出料管上安装有阀门(8),收集槽(7)安装在支撑腿(9)外侧。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN114131670A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 天津中辰智能设备有限公司 | 无尘切条机 |
CN114872111A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-09 | 清远市弘迪家具有限公司 | 一种板材加工用开槽设备 |
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