CN205799682U - 一种塑料套侧壁切槽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料套侧壁切槽机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有支撑架和套筒体；所述支撑架的上顶板的中部具有放置通孔，放置通孔的正下方为套筒体，套筒体的左右侧壁上具有竖直通槽，上顶板的顶面左右两端处固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下穿过上顶板并固定在连接板上，连接板的中部具有插孔，套筒体插套在插孔中，插孔旁的连接板的顶面上固定有固定板，固定板上具有固定气缸，固定气缸的推杆穿过固定板并固定有压块，压块穿过竖直通槽处于套筒体中；所述机架的顶板的右侧顶面具有滑槽，移动板处于机架的顶板上方，移动板的底面固定有滑块。它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，非常方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料套侧壁切槽机构。
背景技术：
塑料套在一些设备安装中，其需要在侧壁根据安装需要在侧壁上需要开槽，而现有的方式一般是采用人工固定塑料套后进切槽，其切割效率低，切槽效果有限。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料套侧壁切槽机构，它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，非常方便。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种塑料套侧壁切槽机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有支撑架和套筒体；
所述支撑架的上顶板的中部具有放置通孔，放置通孔的正下方为套筒体，套筒体的左右侧壁上具有竖直通槽，上顶板的顶面左右两端处固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下穿过上顶板并固定在连接板上，连接板的中部具有插孔，套筒体插套在插孔中，插孔旁的连接板的顶面上固定有固定板，固定板上具有固定气缸，固定气缸的推杆穿过固定板并固定有压块，压块穿过竖直通槽处于套筒体中；
所述机架的顶板的右侧顶面具有滑槽，移动板处于机架的顶板上方，移动板的底面固定有滑块，滑块插套在滑槽中，机架的顶板的右侧壁上固定有移动气缸，移动气缸的推杆端部固定在移动板上，移动板上设有切割机构。
所述套筒体的底板的顶面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶面固定有弹性板。
所述机架的顶板的右侧壁上固定有气缸连接板体，移动气缸固定在气缸连接板体上，移动气缸的推杆穿过气缸连接板体。
所述切割机构包括切割支撑架，切割支撑架固定在移动板的顶面行，切割支撑架上固定有横向板，横向板上固定有切割电机，切割电机的输出轴穿过横向板并固定有切割刀片，切割刀片对着套筒体的右侧的竖直通槽。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，非常方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的切割机构的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种塑料套侧壁切槽机构，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有支撑架11和套筒体12；
所述支撑架11的上顶板111的中部具有放置通孔112，放置通孔112的正下方为套筒体12，套筒体12的左右侧壁上具有竖直通槽121，上顶板111的顶面左右两端处固定有推动气缸113，推动气缸113的推杆竖直向下穿过上顶板111并固定在连接板114上，连接板114的中部具有插孔115，套筒体12插套在插孔115中，插孔115旁的连接板114的顶面上固定有固定板116，固定板116上具有固定气缸117，固定气缸117的推杆穿过固定板116并固定有压块118，压块118穿过竖直通槽121处于套筒体12中；
所述机架10的顶板的右侧顶面具有滑槽13，移动板14处于机架10的顶板上方，移动板14的底面固定有滑块141，滑块141插套在滑槽13中，机架10的顶板的右侧壁上固定有移动气缸15，移动气缸15的推杆端部固定在移动板14上，移动板14上设有切割机构16。
进一步的说，所述套筒体12的底板的顶面固定有缓冲弹簧122，缓冲弹簧122的顶面固定有弹性板123。
进一步的说，所述机架10的顶板的右侧壁上固定有气缸连接板体17，移动气缸15固定在气缸连接板体17上，移动气缸15的推杆穿过气缸连接板体17。
进一步的说，所述切割机构16包括切割支撑架161，切割支撑架161固定在移动板14的顶面行，切割支撑架161上固定有横向板162，横向板162上固定有切割电机163，切割电机163的输出轴穿过横向板162并固定有切割刀片164，切割刀片164对着套筒体12的右侧的竖直通槽121。
工作原理：将塑料套插入套筒体12中，然后，通过固定气缸117的推杆推动，将压块118穿过竖直通槽121并处于套筒体12中，然后，通过推动气缸113的推杆推动，将压块118向下移动并压靠在塑料套的顶端面上，然后，切割机构16的切割电机163运行，使得切割刀片164运行，然后，通过移动气缸15的推杆推动，使得切割刀片164的边部竖直通槽121并对塑料套的侧壁进行切割，切割完成后，移动气缸15的推杆回缩，然后，切割电机163停止运行，同时，固定气缸117的推杆回缩，推动气缸113的推杆回缩，完成加工。
Claims (4)
1.一种塑料套侧壁切槽机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板上固定有支撑架(11)和套筒体(12)；
所述支撑架(11)的上顶板(111)的中部具有放置通孔(112)，放置通孔(112)的正下方为套筒体(12)，套筒体(12)的左右侧壁上具有竖直通槽(121)，上顶板(111)的顶面左右两端处固定有推动气缸(113)，推动气缸(113)的推杆竖直向下穿过上顶板(111)并固定在连接板(114)上，连接板(114)的中部具有插孔(115)，套筒体(12)插套在插孔(115)中，插孔(115)旁的连接板(114)的顶面上固定有固定板(116)，固定板(116)上具有固定气缸(117)，固定气缸(117)的推杆穿过固定板(116)并固定有压块(118)，压块(118)穿过竖直通槽(121)处于套筒体(12)中；
所述机架(10)的顶板的右侧顶面具有滑槽(13)，移动板(14)处于机架(10)的顶板上方，移动板(14)的底面固定有滑块(141)，滑块(141)插套在滑槽(13)中，机架(10)的顶板的右侧壁上固定有移动气缸(15)，移动气缸(15)的推杆端部固定在移动板(14)上，移动板(14)上设有切割机构(16)。
2.根据权利要求1所述一种塑料套侧壁切槽机构，其特征在于：所述套筒体(12)的底板的顶面固定有缓冲弹簧(122)，缓冲弹簧(122)的顶面固定有弹性板(123)。
3.根据权利要求1所述一种塑料套侧壁切槽机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的右侧壁上固定有气缸连接板体(17)，移动气缸(15)固定在气缸连接板体(17)上，移动气缸(15)的推杆穿过气缸连接板体(17)。
4.根据权利要求1所述一种塑料套侧壁切槽机构，其特征在于：所述切割机构(16)包括切割支撑架(161)，切割支撑架(161)固定在移动板(14)的顶面行，切割支撑架(161)上固定有横向板(162)，横向板(162)上固定有切割电机(163)，切割电机(163)的输出轴穿过横向板(162)并固定有切割刀片(164)，切割刀片(164)对着套筒体(12)的右侧的竖直通槽(121)。
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| CN201620776888.2U CN205799682U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种塑料套侧壁切槽机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106042040A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-26 | 叶侃 | 一种塑料套侧壁切槽机构 |
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