CN106272655A - 一种环保板料切断机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保板料切断机构，包括机架，所述机架的顶板中部固定有上支撑架，机架的顶板中部具有吸气通槽，机架的顶板的顶面固定有移动板，移动板处于上支撑架的顶板的下方，移动板的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面固定有弹性板，弹性板和放置凹槽的底面具有上下对齐的通槽，通槽与吸气通槽上下相通；所述上支撑架的顶板的前后端固定有主支撑板体，移动螺杆的两端铰接在两个主支撑板体上，其中一个主支撑板体上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，它可以将板料切割时产生的粉尘吸附，同时，其可以自动将待切割板进行夹持固定并切割，其效率高，效果好。

Description

一种环保板料切断机构
技术领域：
本发明涉及环保设备技术领域，更具体的说涉及一种环保板料切断机构。
背景技术：
现有的板料切割会产生大量的粉尘，其需要进行及时处理，而现有的切割设备中并没有此种吸尘装置，效果差；
同时，现有的板料切割设备中其板料通过人工推动和压紧来实现切割，其切割效率低，效果并不理想。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种环保板料切断机构，它可以将板料切割时产生的粉尘吸附，同时，其可以自动将待切割板进行夹持固定并切割，其效率高，效果好。
本发明的技术解决措施如下：
一种环保板料切断机构，包括机架，所述机架的顶板中部固定有上支撑架，机架的顶板中部具有吸气通槽，机架的顶板的顶面固定有移动板，移动板处于上支撑架的顶板的下方，移动板的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面固定有弹性板，弹性板和放置凹槽的底面具有上下对齐的通槽，通槽与吸气通槽上下相通；
所述上支撑架的顶板的前后端固定有主支撑板体，移动螺杆的两端铰接在两个主支撑板体上，其中一个主支撑板体上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，切割移动块螺接在移动螺杆中，切割移动块的顶面固定有移动气缸，移动气缸的推杆穿过切割移动块的底面并固定有连接架，连接架的底面固定有底部连接板，底部连接板的侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴穿过底部连接板并固定有切割刀片，切割刀片和切割电机处于上支撑架的顶板上具有的切割通槽中，切割通槽与通槽上下对齐，上支撑架的顶板的中部顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有压块，压块压靠在待切割板上，待切割板插套在放置凹槽中并压靠在弹性板上；
所述机架的顶板底面固定有吸尘罩，吸气通槽与吸尘罩相对应，吸尘罩的底面通接有吸气管。
所述连接架的顶面固定有连接导向杆，连接导向杆插套在切割移动块上具有的竖直导向通孔中。
所述移动板的左右两侧固定有副夹持气缸，副夹持气缸的推杆竖直向上并固定有移动压板，移动压板的端部底面固定有定位块，定位块处于待切割板的边部顶面上方，移动压板的中部底面具有导向杆，导向杆插套在移动板的边部顶面具有的导向孔中。
所述竖直导向通孔中插套有连接导向套体，连接导向套体的外侧壁固定在竖直导向通孔的内侧壁上，连接导向杆插套在连接导向套体中。
横向导向杆的两端固定在两个主支撑板体上，切割移动块插套在横向导向杆中。
本发明的有益效果在于：
它可以将板料切割时产生的粉尘吸附，同时，其可以自动将待切割板进行夹持固定并切割，其效率高，效果好。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部仰视图；
图3为本发明的上支撑架的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种环保板料切断机构，包括机架100，所述机架100的顶板中部固定有上支撑架10，机架100的顶板中部具有吸气通槽1010，机架100的顶板的顶面固定有移动板11，移动板11处于上支撑架10的顶板的下方，移动板11的顶面中部具有放置凹槽13，放置凹槽13的底面固定有弹性板131，弹性板131和放置凹槽13的底面具有上下对齐的通槽14，通槽14与吸气通槽1010上下相通；
所述上支撑架10的顶板的前后端固定有主支撑板体101，移动螺杆102的两端铰接在两个主支撑板体101上，其中一个主支撑板体101上固定有移动电机1030，移动电机1030的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆102的一端具有的花键孔中，切割移动块104螺接在移动螺杆102中，切割移动块104的顶面固定有移动气缸103，移动气缸103的推杆穿过切割移动块104的底面并固定有连接架105，连接架105的底面固定有底部连接板106，底部连接板106的侧壁上固定有切割电机107，切割电机107的输出轴穿过底部连接板106并固定有切割刀片108，切割刀片108和切割电机107处于上支撑架10的顶板上具有的切割通槽19中，切割通槽19与通槽14上下对齐，上支撑架10的顶板的中部顶面固定有压紧气缸15，压紧气缸15的推杆穿过上支撑架10的顶板并固定有压块151，压块151压靠在待切割板1上，待切割板1插套在放置凹槽13中并压靠在弹性板131上；
所述机架100的顶板底面固定有吸尘罩16，吸气通槽1010与吸尘罩16相对应，吸尘罩16的底面通接有吸气管161。
进一步的说，所述连接架105的顶面固定有连接导向杆109，连接导向杆109插套在切割移动块104上具有的竖直导向通孔1041中。
进一步的说，所述移动板11的左右两侧固定有副夹持气缸17，副夹持气缸17的推杆竖直向上并固定有移动压板18，移动压板18的端部底面固定有定位块181，定位块181处于待切割板1的边部顶面上方，移动压板18的中部底面具有导向杆182，导向杆182插套在移动板11的边部顶面具有的导向孔115中。
进一步的说，所述竖直导向通孔1041中插套有连接导向套体1042，连接导向套体1042的外侧壁固定在竖直导向通孔1041的内侧壁上，连接导向杆109插套在连接导向套体1042中。
进一步的说，横向导向杆2的两端固定在两个主支撑板体101上，切割移动块104插套在横向导向杆2中。
本实施例中，通过将待切割板1插套在放置凹槽13中并压靠在弹性板131上，然后，通过压紧气缸15的推杆推动，将压块151压靠在待切割板1上，实现固定，然后通过副夹持气缸17的推杆回缩，使得定位块181压靠在待切割板1上，然后，通过移动气缸103的推杆推动，将切割刀片108下降，同时，通过切割电机107运行，使得切割刀片108对待切割板1进行切割，其中待切割板1的宽度小于通槽14的长度，待切割板1处于通槽14的中部，从而保证切割刀片108在切割时，不会切割到移动板11上，然后，通过移动电机1030运行，使得切割刀片108进行移动，从而实现完全切割。

Claims (5)

1.一种环保板料切断机构，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶板中部固定有上支撑架(10)，机架(100)的顶板中部具有吸气通槽(1010)，机架(100)的顶板的顶面固定有移动板(11)，移动板(11)处于上支撑架(10)的顶板的下方，移动板(11)的顶面中部具有放置凹槽(13)，放置凹槽(13)的底面固定有弹性板(131)，弹性板(131)和放置凹槽(13)的底面具有上下对齐的通槽(14)，通槽(14)与吸气通槽(1010)上下相通；
所述上支撑架(10)的顶板的前后端固定有主支撑板体(101)，移动螺杆(102)的两端铰接在两个主支撑板体(101)上，其中一个主支撑板体(101)上固定有移动电机(1030)，移动电机(1030)的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆(102)的一端具有的花键孔中，切割移动块(104)螺接在移动螺杆(102)中，切割移动块(104)的顶面固定有移动气缸(103)，移动气缸(103)的推杆穿过切割移动块(104)的底面并固定有连接架(105)，连接架(105)的底面固定有底部连接板(106)，底部连接板(106)的侧壁上固定有切割电机(107)，切割电机(107)的输出轴穿过底部连接板(106)并固定有切割刀片(108)，切割刀片(108)和切割电机(107)处于上支撑架(10)的顶板上具有的切割通槽(19)中，切割通槽(19)与通槽(14)上下对齐，上支撑架(10)的顶板的中部顶面固定有压紧气缸(15)，压紧气缸(15)的推杆穿过上支撑架(10)的顶板并固定有压块(151)，压块(151)压靠在待切割板(1)上，待切割板(1)插套在放置凹槽(13)中并压靠在弹性板(131)上；
所述机架(100)的顶板底面固定有吸尘罩(16)，吸气通槽(1010)与吸尘罩(16)相对应，吸尘罩(16)的底面通接有吸气管(161)。
2.根据权利要求1所述一种环保板料切断机构，其特征在于：所述连接架(105)的顶面固定有连接导向杆(109)，连接导向杆(109)插套在切割移动块(104)上具有的竖直导向通孔(1041)中。
3.根据权利要求1所述一种环保板料切断机构，其特征在于：所述移动板(11)的左右两侧固定有副夹持气缸(17)，副夹持气缸(17)的推杆竖直向上并固定有移动压板(18)，移动压板(18)的端部底面固定有定位块(181)，定位块(181)处于待切割板(1)的边部顶面上方，移动压板(18)的中部底面具有导向杆(182)，导向杆(182)插套在移动板(11)的边部顶面具有的导向孔(115)中。
4.根据权利要求2所述一种环保板料切断机构，其特征在于：所述竖直导向通孔(1041)中插套有连接导向套体(1042)，连接导向套体(1042)的外侧壁固定在竖直导向通孔(1041)的内侧壁上，连接导向杆(109)插套在连接导向套体(1042)中。
5.根据权利要求1所述一种环保板料切断机构，其特征在于：横向导向杆(2)的两端固定在两个主支撑板体(101)上，切割移动块(104)插套在横向导向杆(2)中。
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