CN206084020U - 一种吸尘式环保板料夹持输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘式环保板料夹持输送机构，包括机架，所述机架的顶板中部固定有上支撑架，机架的顶板中部具有吸气通槽和输送通槽，机架的顶板的顶面两侧固定有导向轨道，移动板的底面具有滑槽，导向轨道的上部插套在滑槽中，移动板的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面固定有弹性板，弹性板和放置凹槽的底面具有上下对齐的通槽，通槽与吸气通槽上下相通；所述机架的顶板底面固定有吸尘罩，吸气通槽与吸尘罩相对应，吸尘罩的底面通接有吸气管。它可以自动将待切割板进行夹持，通过人工切割或在机架上方设置切割机构进行切割，在进行切割时，其通过吸尘罩将板料切割时产生的粉尘吸附，从而防止粉尘对人体的伤害，其环保效率高，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说涉及一种吸尘式环保板料夹持输送机构。
背景技术：
现有的板料切割会产生大量的粉尘，其需要进行及时处理，而现有的切割设备中并没有此种吸尘装置，效果差；
同时，现有的板料切割设备中其板料通过人工推动和压紧来实现输送切割，其切割效率低，效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种吸尘式环保板料夹持输送机构，它可以自动将待切割板进行夹持，通过人工切割或在机架上方设置切割机构进行切割，在进行切割时，其通过吸尘罩将板料切割时产生的粉尘吸附，从而防止粉尘对人体的伤害，其环保效率高，效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种吸尘式环保板料夹持输送机构，包括机架，所述机架的顶板中部固定有上支撑架，机架的顶板中部具有吸气通槽和输送通槽，机架的顶板的顶面两侧固定有导向轨道，移动板的底面具有滑槽，导向轨道的上部插套在滑槽中，移动板的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面固定有弹性板，弹性板和放置凹槽的底面具有上下对齐的通槽，通槽与吸气通槽上下相通，移动板的底面固定有移动块，移动块伸出输送通槽，移动块螺接在传动螺杆中，传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，两个支撑板固定在机架的顶板的底面前后两端处，其中一个支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中；
所述机架的顶板底面固定有吸尘罩，吸气通槽与吸尘罩相对应，吸尘罩的底面通接有吸气管。
所述导向轨道的截面为T字形，滑槽为与导向轨道相配合的T字型槽体。
所述移动板的左右两侧固定有副夹持气缸，副夹持气缸的推杆竖直向上并固定有移动压板，移动压板的端部底面固定有定位块，定位块处于待切割板的边部顶面上方，移动压板的中部底面具有导向杆，导向杆插套在移动板的边部顶面具有的导向孔中。
所述上支撑架的顶板处于移动板的正上方，上支撑架的顶板的中部顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有自润滑压块，自润滑压块压靠在待切割板上，待切割板插套在放置凹槽中并压靠在弹性板上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动将待切割板进行夹持，通过人工切割或在机架上方设置切割机构进行切割，在进行切割时，其通过吸尘罩将板料切割时产生的粉尘吸附，从而防止粉尘对人体的伤害，其环保效率高，效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部仰视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种吸尘式环保板料夹持输送机构，包括机架100，所述机架100的顶板中部固定有上支撑架10，机架100的顶板中部具有吸气通槽101和输送通槽102，机架100的顶板的顶面两侧固定有导向轨道103，移动板11的底面具有滑槽12，导向轨道103的上部插套在滑槽12中，移动板11的顶面中部具有放置凹槽13，放置凹槽13的底面固定有弹性板131，弹性板131和放置凹槽13的底面具有上下对齐的通槽14，通槽14与吸气通槽101上下相通，移动板11的底面固定有移动块111，移动块111伸出输送通槽102，移动块111螺接在传动螺杆112中，传动螺杆112的两端铰接在两个支撑板113上，两个支撑板113固定在机架100的顶板的底面前后两端处，其中一个支撑板113上固定有驱动电机114，驱动电机114的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆112的一端具有的花键孔中；
所述机架100的顶板底面固定有吸尘罩16，吸气通槽101与吸尘罩16相对应，吸尘罩16的底面通接有吸气管161。
进一步的说，所述导向轨道103的截面为T字形，滑槽12为与导向轨道103相配合的T字型槽体。
进一步的说，所述移动板11的左右两侧固定有副夹持气缸17，副夹持气缸17的推杆竖直向上并固定有移动压板18，移动压板18的端部底面固定有定位块181，定位块181处于待切割板1的边部顶面上方，移动压板18的中部底面具有导向杆182，导向杆182插套在移动板11的边部顶面具有的导向孔115中。
进一步的说，所述上支撑架10的顶板处于移动板11的正上方，上支撑架10的顶板的中部顶面固定有压紧气缸15，压紧气缸15的推杆穿过上支撑架10的顶板并固定有自润滑压块151，自润滑压块151压靠在待切割板1上，待切割板1插套在放置凹槽13中并压靠在弹性板131上，由于自润滑压块151压靠在待切割板1上，当待切割板1进行移动时，自润滑压块151可以沿着待切割板1进行滑动，保证在压着待切割板1的同时不会将待切割板1卡置。
本实施例中，通过将待切割板1插套在放置凹槽13中并压靠在弹性板131上，然后，通过压紧气缸15的推杆推动，将自润滑压块151压靠在待切割板1上，实现固定，然后通过副夹持气缸17的推杆回缩，使得定位块181压靠在待切割板1上，然后即可进行切割，切割机构可以安装在上支撑架10上，切割刀片穿过上支撑架10的顶板上具有的刀具通槽，对待切割板1进行切割，通过驱动电机114运行，使得待切割板1进行移动，从而实现完全切割，其中待切割板1的宽度小于通槽14的长度，待切割板1处于通槽14的中部，从而保证切割时，由于移动板11的移动而不会使切割机构的刀具不会切割到移动板11上。
Claims (4)
1.一种吸尘式环保板料夹持输送机构，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶板中部固定有上支撑架(10)，机架(100)的顶板中部具有吸气通槽(101)和输送通槽(102)，机架(100)的顶板的顶面两侧固定有导向轨道(103)，移动板(11)的底面具有滑槽(12)，导向轨道(103)的上部插套在滑槽(12)中，移动板(11)的顶面中部具有放置凹槽(13)，放置凹槽(13)的底面固定有弹性板(131)，弹性板(131)和放置凹槽(13)的底面具有上下对齐的通槽(14)，通槽(14)与吸气通槽(101)上下相通，移动板(11)的底面固定有移动块(111)，移动块(111)伸出输送通槽(102)，移动块(111)螺接在传动螺杆(112)中，传动螺杆(112)的两端铰接在两个支撑板(113)上，两个支撑板(113)固定在机架(100)的顶板的底面前后两端处，其中一个支撑板(113)上固定有驱动电机(114)，驱动电机(114)的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆(112)的一端具有的花键孔中；
所述机架(100)的顶板底面固定有吸尘罩(16)，吸气通槽(101)与吸尘罩(16)相对应，吸尘罩(16)的底面通接有吸气管(161)。
2.根据权利要求1所述一种吸尘式环保板料夹持输送机构，其特征在于：所述导向轨道(103)的截面为T字形，滑槽(12)为与导向轨道(103)相配合的T字型槽体。
3.根据权利要求1所述一种吸尘式环保板料夹持输送机构，其特征在于：所述移动板(11)的左右两侧固定有副夹持气缸(17)，副夹持气缸(17)的推杆竖直向上并固定有移动压板(18)，移动压板(18)的端部底面固定有定位块(181)，定位块(181)处于待切割板(1)的边部顶面上方，移动压板(18)的中部底面具有导向杆(182)，导向杆(182)插套在移动板(11)的边部顶面具有的导向孔(115)中。
4.根据权利要求1所述一种吸尘式环保板料夹持输送机构，其特征在于：所述上支撑架(10)的顶板处于移动板(11)的正上方，上支撑架(10)的顶板的中部顶面固定有压紧气缸(15)，压紧气缸(15)的推杆穿过上支撑架(10)的顶板并固定有自润滑压块(151)，自润滑压块(151)压靠在待切割板(1)上，待切割板(1)插套在放置凹槽(13)中并压靠在弹性板(131)上。
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| CN201621173922.3U CN206084020U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种吸尘式环保板料夹持输送机构 |
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| CN106424953A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-22 | 佛山市翠微自动化科技有限公司 | 一种吸尘式环保板料夹持输送机构 |
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| CN106424953B (zh) * | 2016-10-26 | 2018-07-17 | 东莞市荣源自动化科技有限公司 | 一种吸尘式环保板料夹持输送机构 |
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