CN203125236U - 一种自动升降系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降系统，用于对锯机进行板材进料和板材出料，所述锯机包括机台和设置于所述机台上的锯片，所述自动升降系统包括进料升降台、出料升降台、传感器以及自动控制系统，所述进料升降台设置于所述机台的进料侧；所述出料升降台设置于所述机台的出料侧；所述传感器分别设置于所述进料升降台和所述机台之间以及所述出料升降台和所述机台之间；所述传感器通讯连接所述自动控制系统；所述自动控制系统控制连接所述进料升降台和出料升降台,在进料和出料的地方设置传感器，能够自动感知进料升降台和出料升降台上的板材是否到位，并且进行自动控制进料升降台和出料升降台，极大的提高了板材进料和出料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动升降系统，特别是涉及一种锯机的自动升降系统。
背景技术
传统的升降台均由人工控制，进料时工人不仅需要手动将进料台位往上升高，而且还要专注于板材的进料情况，出料时需要两人手工接板并将板材堆放整齐，进料过程中因工人需停下，导致了生产效率的降低，出料时因需要两人手工接板，不仅额外增加一名人工，还因工人需时刻接板，不能更多的进行尺寸检核，质量不能得到有效保证。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能提高生产效率和板材质量的稳定性的自动升降系统。
本实用新型的技术方案如下：一种自动升降系统，用于对锯机进行板材进料和板材出料，所述锯机包括机台和设置于所述机台上的锯片，所述自动升降系统包括进料升降台、出料升降台、传感器以及自动控制系统，所述进料升降台设置于所述机台的进料侧；所述出料升降台设置于所述机台的出料侧；所述传感器分别设置于所述进料升降台和所述机台之间以及所述出料升降台和所述机台之间；所述传感器通讯连接所述自动控制系统；所述自动控制系统控制连接所述进料升降台和出料升降台。
优选的，所述传感器分别设置于所述进料升降台和出料升降台的侧面并且感知最上面的所述板材底面是否与所述机台工作面齐平。
优选的，所述进料升降台和出料升降台为伺服液压升降台或伺服电机升降台。
优选的，所述机台上还设有进料链条和出料链条，所述进料链条设置于所述锯片的进料侧；所述出料链条设置于所述锯片的出料侧；所述自动控制系统控制连接所述进料链条和出料链条。
优选的，所述进料链条和出料链条的上方还分别设置有进料压轮和出料压轮，所述进料压轮摩擦传动连接所述进料链条上输送的板材；所述出料压轮摩擦传动连接所述出料链条上输送的板材；所述自动控制系统控制连接所述进料压轮和出料压轮。
优选的，所述传感器为红外线传感器或位移传感器。
优选的，所述自动控制系统控制连接所述锯片。
优选的，所述机台上还设有除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩、至少一根吸尘管以及吸尘装置；所述除尘罩罩设于所述机台上方；所述吸尘装置通过所述吸尘管连通所述除尘罩；所述自动控制系统控制连接所述吸尘装置。
采用以上技术方案的有益效果：一、在进料和出料的地方设置传感器，能够自动感知进料升降台和出料升降台上的板材是否到位，并且进行自动控制进料升降台和出料升降台，极大的提高了板材进料和出料的效率；二，在机台上设置进料链条和出料链条，能够节省人力，自动进料；三，在进料链条和出料链条的上方设置进料压轮和出料压轮，不需要人力推板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的自动升降系统和锯机的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型公开的自动升降系统和锯机的实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型公开的自动升降系统和锯机的实施例3的结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：
11.待锯切板材 12.已锯切板材 21.机台 22.锯片 31.进料升降台 32.出料升降台 4.红外线传感器 51.进料链条 52.出料链条 61.进料压轮 62.出料压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1，如其中的图例所示，一种自动升降系统，用于对锯机进行待锯切板材11进料和已锯切板材12出料，上述锯机包括一机台21和设置于机台21上的一锯片22，上述自动升降系统包括一进料升降台31、一出料升降台32、两个红外线传感器4以及一自动控制系统（图中未示出），进料升降台31设置于机台21的进料侧；出料升降台32设置于机台21的出料侧；两个红外线传感器4分别设置于进料升降台31和出料升降台32的侧面并且感知最上面的待锯切板材11和最上面的已锯切板材12的底面是否与机台21的工作面是否齐平；红外线传感器4通讯连接上述自动控制系统；上述自动控制系统控制连接进料升降台31和出料升降台32。
进料升降台31和出料升降台32为伺服液压升降台。
下面介绍本实用新型的工作原理。
机台21的进料端和出料端每进一块待锯切板材11或每出一块已锯切板材12，分别设置在机台21的两侧的两红外线传感器4均能感知到相应的信号，并且将信号传递至自动控制系统，自动控制系统将控制进料升降台31上升一个板材位，并且控制出料升降台32下降一个板材位，整个工作过程无需专人操作进料升降台31和出料升降台32，节省了人力，提高了工作效率。
实施例2
参见图2，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，机台21上还设有一进料链条51和一出料链条52，进料链条51设置于锯片22的进料侧；出料链条52设置于锯片22的出料侧；自动控制系统控制连接进料链条和出料链条，采用该技术方案，不许人力推板和人力拉板，节省了人力。
实施例3
参见图3，如其中的图例所示，其余与所述实施例2相同，不同之处在于，进料链条51和出料链条52的上方还分别设置有一进料压轮61和一出料压轮62，进料压轮61摩擦传动连接进料链条51上输送的待锯切板材11；出料压轮62摩擦传动连接出料链条52上输送的已锯切板材12；自动控制系统控制连接进料压轮61和出料压轮62，在锯切时，不需人力进行推板和拉板，节省了人力，提高了工作效率。
实施例4
其余与所述实施例3相同，不同之处在于，两红外线传感器为两位移传感器。
实施例5
其余与所述实施例3相同，不同之处在于，进料升降台和出料升降台均为伺服电机升降台。
实施例6
其余与所述实施例3相同，不同之处在于，自动控制系统控制连接锯片。
实施例7
其余与所述实施例6相同，不同之处在于，机台上还设有除尘装置，上述除尘装置包括一除尘罩、至少一根吸尘管以及一吸尘装置；上述除尘罩罩设于上述机台上方；上述吸尘装置通过上述吸尘管连通上述除尘罩；自动控制系统控制连接上述吸尘装置。
采用以上技术方案的有益效果：一、在进料和出料的地方设置传感器，能够自动感知进料升降台和出料升降台上的板材是否到位，并且进行自动控制进料升降台和出料升降台，极大的提高了板材进料和出料的效率；二，在机台上设置进料链条和出料链条，能够节省人力，自动进料；三，在进料链条和出料链条的上方设置进料压轮和出料压轮，不需要人力推板。
[0028] 以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种自动升降系统，用于对锯机进行板材进料和板材出料，所述锯机包括机台和设置于所述机台上的锯片，其特征在于，所述自动升降系统包括进料升降台、出料升降台、传感器以及自动控制系统，所述进料升降台设置于所述机台的进料侧；所述出料升降台设置于所述机台的出料侧；所述传感器分别设置于所述进料升降台和所述机台之间以及所述出料升降台和所述机台之间；所述传感器通讯连接所述自动控制系统；所述自动控制系统控制连接所述进料升降台和出料升降台。
2.根据权利要求1所述的自动升降系统，其特征在于，所述传感器分别设置于所述进料升降台和出料升降台的侧面并且感知最上面的所述板材底面是否与所述机台工作面齐平。
3.根据权利要求2所述的自动升降系统，其特征在于，所述进料升降台和出料升降台为伺服液压升降台或伺服电机升降台。
4.根据权利要求3所述的自动升降系统，其特征在于，所述机台上还设有进料链条和出料链条，所述进料链条设置于所述锯片的进料侧；所述出料链条设置于所述锯片的出料侧；所述自动控制系统控制连接所述进料链条和出料链条。
5.根据权利要求4所述的自动升降系统，其特征在于，所述进料链条和出料链条的上方还分别设置有进料压轮和出料压轮，所述进料压轮摩擦传动连接所述进料链条上输送的板材；所述出料压轮摩擦传动连接所述出料链条上输送的板材；所述自动控制系统控制连接所述进料压轮和出料压轮。
6.根据权利要求5所述的自动升降系统，其特征在于，所述传感器为红外线传感器或位移传感器。
7.根据权利要求6所述的自动升降系统，其特征在于，所述自动控制系统控制连接所述锯片。
8.根据权利要求7所述的自动升降系统，其特征在于，所述机台上还设有除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩、至少一根吸尘管以及吸尘装置；所述除尘罩罩设于所述机台上方；所述吸尘装置通过所述吸尘管连通所述除尘罩；所述自动控制系统控制连接所述吸尘装置。
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| CN (1) | CN203125236U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702539A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 广州市晋丰建材有限公司 | 一种自动排钻上料误差调节机构 |
| CN112247242A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-01-22 | 郝伟 | 一种土木工程用板材加工装置 |
| CN114054834A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-18 | 嘉美瑞智能家居科技东台有限公司 | 一种用于板材加工的电动升降式自清洁切割机 |
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