CN205662052U - 一种胶合板堆积装置 - Google Patents

Abstract

胶合板自动卸料装置，包括传送装置和堆积装置，堆积装置包括感应器一、感应器二、感应器三、升降装置和推齐装置，升降装置设在传送装置和推齐装置中间。感应器一和感应器二控制升降装置，感应器三控制推送装置连通，感应器三控制推送装置连通，感应器一、感应器二和感应器三设置在传送装置末端。本实用新型结构简单，易于操作，能够自动接收裁好边的胶合板，并排放整齐，提高了生产效率。

Description

一种胶合板堆积装置

技术领域

本实用新型属于木材加工设备，具体涉及胶合板一种胶合板堆积装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。由一组单板组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。胶合板成型之后再进行裁边，裁边之后通过传送带传输，传送带传输到预定位置之后，由工人手工从输送皮带上取下，堆积于叉板上，工人的劳动强度较大。

实用新型内容

针对背景技术提出的不足，本实用新型研究设计一种胶合板堆积装置，在裁边过程中无需人工堆积胶合板，而且能够确保胶合板的堆积有序，工人只需在堆积到一定数量的胶合板之后，取走胶合板，大大节省劳动力，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决方案：

一种胶合板堆积装置，包括传送装置，其特征在于：还包括堆积装置，所述堆积装置包括感应器一、感应器二、感应器三、升降装置和推齐装置，所述升降装置设在传送装置和推齐装置中间，所述感应器一和感应器二控制升降装置，所述感应器三控制推齐装置，所述感应器一、感应器二和感应器三设置在传送装置末端。

优选地，所述推齐装置为至少2个气缸。

优选地，所述升降装置为剪叉式升降机。

优选地，所述升降装置的顶部设有若干滚轴。

优选地，所述感应器一、感应器二和感应器三为红外线传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，易于操作，能够自动接收裁好边的胶合板，并排放整齐，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1、升降装置，2、推齐装置，3、滚轴，4、感应器二，5、感应器一，6、感应器三。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所述，胶合板自动卸料装置，包括传送装置和堆积装置，堆积装置包括感应器一5、感应器二4、感应器三5、升降装置1和推齐装置2，推齐装置为2个气缸。升降装置1设在传送装置和推齐装置1中间。感应器一5控制升降装置，感应器二4控制推齐装置，感应器一5和感应器二4为红外线传感器。升降装置1为剪叉式升降机，升降装置1的顶部设有若干滚轴3，,感应器三6控制推送装置，设置在传齐装置2末端。

具体使用过程：

输送装置设在地面上，输送装置前面设有长方体坑，长方体坑能够放置剪叉式升降机，长方体坑的高度与剪叉式升降机的最高高度相同。使用时，首先需要把调节剪叉式升降机的高度，保证胶合板落稳后，感应器一能够感应到胶合板。调节剪叉式升降机顶部高度略低于输送装置，胶合板经过输送台的输送，由于贯性下落到剪叉式升降机，当胶合板完全通过输送装置时，感应器三6接收到信号，然后控制两个气缸同时启动，把胶合板推到固定位置，然后气缸停止工作。

这时，当感应器一5感应到信号，控制剪叉式升降机下降，当剪叉式升降机下降位置低于感应器二4的位置，感应器二4收到信号，控制剪叉式升降机上升，始终保持在木板下落之前，木板与感应器二4处在同一高度。当板材堆积到一定高度，工作人员使用控制按钮使把剪叉式升降机升高，顶部与地面齐平，由于剪叉式升降机顶部有滚轴3，工作人员可以很容易把胶合板移走。

综上所述，本实用新型达到预期效果。

Claims (5)

1.一种胶合板堆积装置，包括传送装置，其特征在于：还包括堆积装置，所述堆积装置包括感应器一、感应器二、感应器三、升降装置和推齐装置，所述升降装置设在传送装置和推齐装置中间，所述感应器一和感应器二控制升降装置，所述感应器三控制推齐装置，所述感应器一、感应器二和感应器三设置在传送装置末端。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板堆积装置，其特征在于：所述推齐装置为至少2个气缸。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板堆积装置，其特征在于：所述升降装置为剪叉式升降机。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板堆积装置，其特征在于：所述升降装置的顶部设有若干滚轴。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板堆积装置，其特征在于：所述感应器一、感应器二和感应器三为红外线传感器。