CN211249680U - 一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，包括底座和把手，所述底座顶部安装有旋转机构，其中，所述旋转机构内部安装有滚筒，所述滚筒一端安装有抛丸器，所述滚筒另一端安装有箱门，所述底座底部安装有第一液压杆，靠近第一液压杆的所述底座一侧固定有导向槽。该便于上料的中型滚筒式抛丸清理机设置有上料箱通过第一液压杆进入滚筒内部后电机可以进行工作，电机工作时可以带动第一连接轴、皮带与第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以带动传动轮进行转动，传动轮转动时可以带动传送带进行转动，传送带转动时可以将工件输送进滚筒内部，方便滚筒可以通过传送带自动上料。

Description

一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理设备技术领域，具体为一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机。

背景技术

中型滚筒式抛丸清理机是通过滚筒转动带动工件进行转动，抛丸器对滚筒内部进行抛丸，使工件表面进行抛丸清理的效果，现有的中型滚筒式抛丸清理机需要人工进行上料非常的麻烦，上料装置不方便固定，上料箱不方便根据滚筒的高度进行调节。

目前是市场上的中型滚筒式抛丸清理机存在许多缺陷，工件不方便上料，上料箱不方便固定，上料箱不方便调节高度，因此市面上迫切需要能改进便于上料的中型滚筒式抛丸清理机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的中型滚筒式抛丸清理机存在许多缺陷，工件不方便上料，上料箱不方便固定，上料箱不方便调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，包括底座和把手，所述底座顶部安装有旋转机构，其中，

所述旋转机构内部安装有滚筒，所述滚筒一端安装有抛丸器，所述滚筒另一端安装有箱门，所述底座底部安装有第一液压杆，靠近第一液压杆的所述底座一侧固定有导向槽，所述第一液压杆一端固定有连接块，所述连接块一侧开设有固定槽，所述固定槽顶部开设有第一连接槽，所述固定槽底部开设有第二连接槽，所述连接块一侧设置有支撑块，靠近固定槽的所述支撑块固定有固定块，靠近第一连接槽与第二连接槽的所述固定块一侧开设有第三连接槽；

所述支撑块底部安装有滑轮，所述支撑块顶部安装有第二液压杆，所述第二液压杆一端固定有上料箱，所述上料箱内部安装有电机，所述电机一侧套接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，远离第一连接轴的所述皮带一侧连接有第二连接轴，所述第二连接轴内部贯穿有旋转杆，靠近第二连接轴的所述旋转杆一侧套接有传动轮，所述传动轮一侧连接有传送带，所述把手固定在上料箱顶部。

优选的，所述导向槽与连接块设置有两组，且导向槽的凹槽竖向截面尺寸与连接块的竖向截面尺寸相同，并且连接块的竖向截面尺寸与支撑块的竖向截面尺寸相同。

优选的，所述第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽与连接杆设置有两组，且第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽与连接杆同为圆柱状，并且第一连接槽的直径、第二连接槽的直径、第三连接槽的直径与连接杆的直径相同。

优选的，所述支撑块与第二液压杆设置有四组，且支撑块与上料箱之间通过第二液压杆构成伸缩结构。

优选的，所述第一连接轴的尺寸与第二连接轴的尺寸相同，且第一连接轴、皮带与第二连接轴之间为联动机制。

优选的，所述传动轮设置有四组，且传动轮与旋转杆之间为旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的中型滚筒式抛丸清理机：

1.设置有上料箱通过第一液压杆进入滚筒内部后电机可以进行工作，电机工作时可以带动第一连接轴、皮带与第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以带动传动轮进行转动，传动轮转动时可以带动传送带进行转动，传送带转动时可以将工件输送进滚筒内部，方便滚筒可以通过传送带自动上料；

2.设置有支撑块能够通过滑轮与连接块进行对接，以便支撑块与连接块对接时可以带动固定块与固定槽进行连接，固定块与固定槽连接后可以带动第三连接槽与第一连接槽和第二连接槽进行对接，第三连接槽与第一连接槽和第二连接槽对接后将连接杆插入第一连接槽、第三连接槽和第二连接槽内，方便支撑块与连接块之间快速固定；

3.设置有支撑块与连接块固定后第二液压杆进行工作，以便第二液压杆工作时可以推动上料箱进行移动，当上料箱移动到滚筒一端时第一液压杆进行收缩，第一液压杆收缩时可以带动连接块与支撑块移动到导向槽内，支撑块移动时可以滑轮进行滑动，支撑块移动的同时可以带动第一液压杆与上料箱进行移动，当上料箱一侧移动到滚筒内部时上料箱可以进行上料，方便上料箱可以根据滚筒高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型侧视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型前视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转机构；3、滚筒；4、抛丸器；5、箱门；6、第一液压杆；7、导向槽；8、连接块；9、第一连接槽；10、固定槽；11、第二连接槽；12、支撑块；13、固定块；14、第三连接槽；15、连接杆；16、滑轮；17、第二液压杆；18、上料箱；19、电机；20、第一连接轴；21、皮带；22、第二连接轴；23、旋转杆；24、传动轮；25、传送带；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，包括底座1、旋转机构2、滚筒3、抛丸器4、箱门5、第一液压杆6、导向槽7、连接块8、第一连接槽9、固定槽10、第二连接槽11、支撑块12、固定块13、第三连接槽14、连接杆15、滑轮16、第二液压杆17、上料箱18、电机19、第一连接轴20、皮带21、第二连接轴22、旋转杆23、传动轮24、传送带25和把手26，所述底座1顶部安装有旋转机构2，其中，

所述旋转机构2内部安装有滚筒3，所述滚筒3一端安装有抛丸器4，所述滚筒3另一端安装有箱门5，所述底座1底部安装有第一液压杆6，靠近第一液压杆6的所述底座1一侧固定有导向槽7，所述导向槽7与连接块8设置有两组，且导向槽7的凹槽竖向截面尺寸与连接块8的竖向截面尺寸相同，并且连接块8的竖向截面尺寸与支撑块12的竖向截面尺寸相同，第一液压杆 6收缩时可以带动连接块8移动到导向槽7内，连接块8移动时可以带动支撑块12进行移动，所述第一液压杆6一端固定有连接块8，所述连接块8一侧开设有固定槽10，所述固定槽10顶部开设有第一连接槽9，所述第一连接槽 9、第二连接槽11、第三连接槽14与连接杆15设置有两组，且第一连接槽9、第二连接槽11、第三连接槽14与连接杆15同为圆柱状，并且第一连接槽9 的直径、第二连接槽11的直径、第三连接槽14的直径与连接杆15的直径相同，支撑块12通过滑轮16与连接块8进行对接，支撑块12与连接块8对接时可以带动固定块13与固定槽10进行连接，固定块13与固定槽10连接后可以带动第三连接槽14与第一连接槽9和第二连接槽11进行对接，第三连接槽14与第一连接槽9和第二连接槽11对接后将连接杆15插入第一连接槽9、第三连接槽14和第二连接槽11内，通过连接杆15将第一连接槽9、第三连接槽14与第二连接槽11进行连接固定，所述固定槽10底部开设有第二连接槽11，所述连接块8一侧设置有支撑块12，所述支撑块12与第二液压杆 17设置有四组，且支撑块12与上料箱18之间通过第二液压杆17构成伸缩结构，第二液压杆17工作时可以推动上料箱18进行移动，当上料箱18移动到滚筒3一端时第一液压杆6进行收缩，靠近固定槽10的所述支撑块12固定有固定块13，靠近第一连接槽9与第二连接槽11的所述固定块13一侧开设有第三连接槽14；

所述支撑块12底部安装有滑轮16，所述支撑块12顶部安装有第二液压杆17，所述第二液压杆17一端固定有上料箱18，所述上料箱18内部安装有电机19，所述电机19一侧套接有第一连接轴20，所述第一连接轴20的尺寸与第二连接轴22的尺寸相同，且第一连接轴20、皮带21与第二连接轴22之间为联动机制，电机19工作时可以带动第一连接轴20进行转动，第一连接轴20转动时可以带动皮带21进行转动，皮带21转动时可以带动第二连接轴22进行转动，第二连接轴22转动时可以带动旋转杆23进行转动，所述第一连接轴20一侧连接有皮带21，远离第一连接轴20的所述皮带21一侧连接有第二连接轴22，所述第二连接轴22内部贯穿有旋转杆23，靠近第二连接轴 22的所述旋转杆23一侧套接有传动轮24，所述传动轮24设置有四组，且传动轮24与旋转杆23之间为旋转结构，旋转杆23转动时可以带动传动轮24 进行转动，传动轮24转动时可以带动传送带25进行转动，传送带25转动时可以将工件输送进滚筒3内部，所述传动轮24一侧连接有传送带25，所述把手26固定在上料箱18顶部。

工作原理：在使用该便于上料的中型滚筒式抛丸清理机时，首先需要对便于上料的中型滚筒式抛丸清理机进行简单的了解，使用时之前将工件放入上料箱18内，推动把手26可以通过滑轮16带动上料箱18进行移动，滑轮16可以带动支撑块12与连接块8进行对接，支撑块12与连接块8对接时可以带动固定块13与固定槽10进行连接，固定块13与固定槽10连接后可以带动第三连接槽14与第一连接槽9和第二连接槽11进行对接，第三连接槽 14与第一连接槽9和第二连接槽11对接后将连接杆15插入第一连接槽9、第三连接槽14和第二连接槽11内，支撑块12与连接块8固定后第二液压杆 17进行工作，第二液压杆17工作时可以推动上料箱18进行移动，当上料箱 18移动到滚筒3一端时第一液压杆6进行收缩，第一液压杆6收缩时可以带动连接块8与支撑块12移动到导向槽7内，支撑块12移动时可以滑轮16进行滑动，支撑块12移动的同时可以带动第一液压杆6与上料箱18进行移动，当上料箱18一侧移动到滚筒3内部时电机19可以进行工作，电机19工作时可以带动第一连接轴20、皮带21与第二连接轴22进行转动，第二连接轴22 转动时可以带动旋转杆23进行转动，旋转杆23转动时可以带动传动轮24进行转动，传动轮24转动时可以带动传送带25进行转动，传送带25转动时可以将工件输送进滚筒3内部，工件输送完成后，上料箱18移动出滚筒3后关闭箱门5，旋转机构2可以带动滚筒3进行转动，滚筒3转动的同时抛丸器4 可以对滚筒3内部工件进行抛丸清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，包括底座(1)和把手(26)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有旋转机构(2)，其中，

所述旋转机构(2)内部安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)一端安装有抛丸器(4)，所述滚筒(3)另一端安装有箱门(5)，所述底座(1)底部安装有第一液压杆(6)，靠近第一液压杆(6)的所述底座(1)一侧固定有导向槽(7)，所述第一液压杆(6)一端固定有连接块(8)，所述连接块(8)一侧开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)顶部开设有第一连接槽(9)，所述固定槽(10)底部开设有第二连接槽(11)，所述连接块(8)一侧设置有支撑块(12)，靠近固定槽(10)的所述支撑块(12)固定有固定块(13)，靠近第一连接槽(9)与第二连接槽(11)的所述固定块(13)一侧开设有第三连接槽(14)；

所述支撑块(12)底部安装有滑轮(16)，所述支撑块(12)顶部安装有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)一端固定有上料箱(18)，所述上料箱(18)内部安装有电机(19)，所述电机(19)一侧套接有第一连接轴(20)，所述第一连接轴(20)一侧连接有皮带(21)，远离第一连接轴(20)的所述皮带(21)一侧连接有第二连接轴(22)，所述第二连接轴(22)内部贯穿有旋转杆(23)，靠近第二连接轴(22)的所述旋转杆(23)一侧套接有传动轮(24)，所述传动轮(24)一侧连接有传送带(25)，所述把手(26)固定在上料箱(18)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述导向槽(7)与连接块(8)设置有两组，且导向槽(7)的凹槽竖向截面尺寸与连接块(8)的竖向截面尺寸相同，并且连接块(8)的竖向截面尺寸与支撑块(12)的竖向截面尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述第一连接槽(9)、第二连接槽(11)、第三连接槽(14)与连接杆(15)设置有两组，且第一连接槽(9)、第二连接槽(11)、第三连接槽(14)与连接杆(15)同为圆柱状，并且第一连接槽(9)的直径、第二连接槽(11)的直径、第三连接槽(14)的直径与连接杆(15)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述支撑块(12)与第二液压杆(17)设置有四组，且支撑块(12)与上料箱(18)之间通过第二液压杆(17)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述第一连接轴(20)的尺寸与第二连接轴(22)的尺寸相同，且第一连接轴(20)、皮带(21)与第二连接轴(22)之间为联动机制。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的中型滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述传动轮(24)设置有四组，且传动轮(24)与旋转杆(23)之间为旋转结构。

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