CN221159778U - 一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，包括套框架，抽屉格安装于套框架的前侧底部位置处。本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，通过第一伺服电机输出端内嵌支杆的转动作用，可以带动圆环罩套向下转动，利用吸泵吸附抽屉盒内部的钢丸，带动钢丸向上90度固定，通过辅助套的适应挤压作用上下夹持钢丸，在第二自动升降机前侧输出端打磨履带套的上下打磨作用下进行抛光，并且通过第二伺服电机带动环罩套进行360度转动，可以抛光钢丸的每一面，自动上料，有效的解决了现有提供的一种钢丸生产用抛光设备不能够自动上料，需要人工放置钢丸，并且加工不同尺寸的钢丸还需要更换抛光刃，费时费力的问题。

Description

一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢丸抛光技术领域，尤其涉及一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理。

在钢丸生产过程中，需要对钢丸外表面进行抛光加工，指利用机械、化学或电化学的作用，使钢丸外表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，现有技术中有如申请公开号CN217860493U的一种钢丸生产用抛光设备，其包括底座，旋转盘上端固定连接有钢丸台，底座外侧固定连接有转轴座，转轴座上固定连接有固定轴，转轴座一侧固定连接有电机座，电机座上端固定连接有电机罩，电机罩内设置有驱动件，利用卡合架一端连接抛光块，在抛光块移动时，卡合架对抛光块施压，使得抛光块一侧的抛光刃结构始终与钢丸贴合，达到抛光钢丸的作用，使得每个钢丸在打磨后粒径相同。

但是其提供的一种钢丸生产用抛光设备不能够自动上料，需要人工放置钢丸，并且加工不同尺寸的钢丸还需要更换抛光刃，费时费力，因此，有必要提供一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，解决了现有提供的一种钢丸生产用抛光设备不能够自动上料，需要人工放置钢丸，并且加工不同尺寸的钢丸还需要更换抛光刃，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，包括：套框架；

抽屉格，所述抽屉格安装于所述套框架的前侧底部位置处，所述抽屉格的内部插入安装有抽屉盒；

第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于所述套框架的侧面中间位置处，所述套框架的内部通过所述第一伺服电机的输出端安装有内嵌支杆，所述内嵌支杆的表面从左往右依次安装有多个套板，所述套板的外表面均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上表面输出端均安装有吸泵，所述吸泵的上表面均设置有圆环罩套；

其中，所述套框架的上侧设置有与所述圆环罩套上下对应的辅助套，所述套框架的后侧两端均固定安装有第二自动升降机，所述第二自动升降机的输出端设置有与所述圆环罩套对应的打磨履带套。

所述抽屉盒的内部用于发展需要抛光的钢丸，所述第一伺服电机为现有的伺服控制的电机，能够带动所述内嵌支杆进行180度循环转动，所述第二伺服电机用于带动所述吸泵进行360度转动，所述吸泵为现有的吸泵装置，控制所述圆环罩套的吸附状态，所述第二自动升降机为现有的自动伸缩装置。

优选的，所述吸泵的上表面连接有相通的空腔套，所述圆环罩套连接于所述空腔套的上侧，所述圆环罩套的内壁呈圆周排列安装有多个防滑槽条，所述圆环罩套的内壁中间位置处安装有与所述吸泵对应的吸附孔。

优选的，所述套框架的四侧角位置处均连接有立板，所述立板的上表面连接有盖板，所述盖板的中间固定安装有第一自动升降机。

所述第一自动升降机用于带动所述辅助套配合所述圆环罩套自动夹持钢丸。

优选的，所述第一自动升降机的底部输出端对应所述圆环罩套的位置处均安装有伸缩杆，所述辅助套连接于所述伸缩杆的底部，所述辅助套的结构与所述圆环罩套结构相同。

优选的，所述第二自动升降机的输出端安装有套框，所述套框的内壁固定安装有履带电机。

优选的，所述打磨履带套套于所述履带电机的外表面。

所述打磨履带套为可拆卸结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，通过第一伺服电机输出端内嵌支杆的转动作用，可以带动圆环罩套向下转动，利用吸泵吸附抽屉盒内部的钢丸，带动钢丸向上90度固定，通过辅助套的适应挤压作用上下夹持钢丸，在第二自动升降机前侧输出端打磨履带套的上下打磨作用下进行抛光，并且通过第二伺服电机带动环罩套进行360度转动，可以抛光钢丸的每一面，自动上料，有效的解决了现有提供的一种钢丸生产用抛光设备不能够自动上料，需要人工放置钢丸，并且加工不同尺寸的钢丸还需要更换抛光刃，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的内嵌支杆的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、套框架，2、抽屉格，3、抽屉盒，4、第一伺服电机，5、内嵌支杆，6、套板，7、第二伺服电机，8、吸泵，9、空腔套，10、圆环罩套，11、防滑槽条，12、吸附孔，13、立板，14、盖板，15、第一自动升降机，16、伸缩杆，17、辅助套，18、第二自动升降机，19、套框，20、履带电机，21、打磨履带套，22、平台托，23、托框，24、履带机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的侧视图；图3为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的内嵌支杆的结构示意图。一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置包括：套框架1；

抽屉格2，抽屉格2安装于套框架1的前侧底部位置处，抽屉格2的内部插入安装有抽屉盒3；

第一伺服电机4，第一伺服电机4固定安装于套框架1的侧面中间位置处，套框架1的内部通过第一伺服电机4的输出端安装有内嵌支杆5，内嵌支杆5的表面从左往右依次安装有多个套板6，套板6的外表面均安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的上表面输出端均安装有吸泵8，吸泵8的上表面均设置有圆环罩套10；

其中，套框架1的上侧设置有与圆环罩套10上下对应的辅助套17，套框架1的后侧两端均固定安装有第二自动升降机18，第二自动升降机18的输出端设置有与圆环罩套10对应的打磨履带套21。

抽屉盒3的内部用于发展需要抛光的钢丸，第一伺服电机4为现有的伺服控制的电机，能够带动内嵌支杆5进行180度循环转动，第二伺服电机7用于带动吸泵8进行360度转动，吸泵8为现有的吸泵装置，控制圆环罩套10的吸附状态，第二自动升降机18为现有的自动伸缩装置。

吸泵8的上表面连接有相通的空腔套9，圆环罩套10连接于空腔套9的上侧，圆环罩套10的内壁呈圆周排列安装有多个防滑槽条11，圆环罩套10的内壁中间位置处安装有与吸泵8对应的吸附孔12。

套框架1的四侧角位置处均连接有立板13，立板13的上表面连接有盖板14，盖板14的中间固定安装有第一自动升降机15。

第一自动升降机15用于带动辅助套17配合圆环罩套10自动夹持钢丸。

第一自动升降机15的底部输出端对应圆环罩套10的位置处均安装有伸缩杆16，辅助套17连接于伸缩杆16的底部，辅助套17的结构与圆环罩套10结构相同。

第二自动升降机18的输出端安装有套框19，套框19的内壁固定安装有履带电机20。

打磨履带套21套于履带电机20的外表面。

打磨履带套21为可拆卸结构。

本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的工作原理如下：在使用时，在抽屉盒3的内部放入需要抛光的钢丸，插入套框架1的抽屉格2中，在加工过程中通过第一伺服电机4输出端内嵌支杆5的转动作用，可以带动圆环罩套10向下转动，利用吸泵8吸附抽屉盒3内部的钢丸，带动钢丸向上90度固定，通过第一自动升降机15输出端伸缩杆16的驱动作用下，带动辅助套17适应挤压，上下夹持钢丸，在第二自动升降机18前侧履带电机20输出端的驱动作用下，带动打磨履带套21的上下打磨作用下进行抛光，并且通过第二伺服电机7带动环罩套10进行360度转动，可以抛光钢丸的每一面，自动上料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置具有如下有益效果：

通过第一伺服电机输出端内嵌支杆的转动作用，可以带动圆环罩套向下转动，利用吸泵吸附抽屉盒内部的钢丸，带动钢丸向上90度固定，通过辅助套的适应挤压作用上下夹持钢丸，在第二自动升降机前侧输出端打磨履带套的上下打磨作用下进行抛光，并且通过第二伺服电机带动环罩套进行360度转动，可以抛光钢丸的每一面，自动上料，有效的解决了现有提供的一种钢丸生产用抛光设备不能够自动上料，需要人工放置钢丸，并且加工不同尺寸的钢丸还需要更换抛光刃，费时费力的问题。

第二实施例

请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，本申请的第二实施例提出另一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置的不同之处在于，一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，所述抽屉盒3的内壁安装有平台托22。

所述平台托22的上侧放置有托框23，所述托框23的内壁安装有履带机24。

工作原理：在使用时，通过履带机24可以带动抽屉盒3内部的钢丸滚动，方便圆环罩套10吸附钢丸，进一步提高装置的稳定性。

有益效果：通过履带机24可以带动抽屉盒3内部的钢丸滚动，方便圆环罩套10吸附钢丸，进一步提高装置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，其特征在于，包括：套框架；

抽屉格，所述抽屉格安装于所述套框架的前侧底部位置处，所述抽屉格的内部插入安装有抽屉盒；

第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于所述套框架的侧面中间位置处，所述套框架的内部通过所述第一伺服电机的输出端安装有内嵌支杆，所述内嵌支杆的表面从左往右依次安装有多个套板，所述套板的外表面均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上表面输出端均安装有吸泵，所述吸泵的上表面均设置有圆环罩套；

其中，所述套框架的上侧设置有与所述圆环罩套上下对应的辅助套，所述套框架的后侧两端均固定安装有第二自动升降机，所述第二自动升降机的输出端设置有与所述圆环罩套对应的打磨履带套。

2.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，其特征在于，所述吸泵的上表面连接有相通的空腔套，所述圆环罩套连接于所述空腔套的上侧，所述圆环罩套的内壁呈圆周排列安装有多个防滑槽条，所述圆环罩套的内壁中间位置处安装有与所述吸泵对应的吸附孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，其特征在于，所述套框架的四侧角位置处均连接有立板，所述立板的上表面连接有盖板，所述盖板的中间固定安装有第一自动升降机。

4.根据权利要求3所述的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，其特征在于，所述第一自动升降机的底部输出端对应所述圆环罩套的位置处均安装有伸缩杆，所述辅助套连接于所述伸缩杆的底部，所述辅助套的结构与所述圆环罩套结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，其特征在于，所述第二自动升降机的输出端安装有套框，所述套框的内壁固定安装有履带电机。

6.根据权利要求5所述的一种钢丸加工用具有纠偏抛光装置，其特征在于，所述打磨履带套套于所述履带电机的外表面。