CN214351437U - 打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种打磨装置，包括活动座、打磨头和弹性件，所述弹性件位于所述活动座与打磨头之间，所述打磨装置还包括贯穿所述活动座并与所述活动座活动连接的限位连接件，限位连接件包括第一端和第二端，所述第一端连接所述打磨头，所述第二端设有限位部，所述限位部位于所述活动座背离所述打磨头的一侧以限定所述打磨头与所述活动座之间的距离。上述打磨装置由于包括活动座、打磨头、弹性件及限位连接件，通过弹性件调节打磨头打磨产品的压力，并通过限位连接件调整活动座和打磨头之间的距离，以通过柔性打磨头在不同压力下实现多种精度打磨。

Description

打磨装置

技术领域

本申请涉及打磨领域，由于涉及一种打磨装置。

背景技术

机械刚生产出来的产品通常都带有毛刺、刀纹等问题，需要对生产出来的产品进行打磨，以去掉其毛刺和刀纹，目前通常通过打磨设备打磨产品的周侧。但目前的打磨设备无法控制打磨头的压力，只能实现单一精度的打磨加工。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种打磨装置，其能够控制打磨头的压力，实现多精度打磨。

本申请的实施例提供一种打磨装置，包括活动座、打磨头和弹性件，所述弹性件位于所述活动座与打磨头之间，所述打磨装置还包括贯穿所述活动座并与所述活动座活动连接的限位连接件，限位连接件包括第一端和第二端，所述第一端连接所述打磨头，所述第二端设有限位部，所述限位部位于所述活动座背离所述打磨头的一侧以限定所述打磨头与所述活动座之间的距离。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述活动座还包括滑动套件和第一孔，所述滑动套件装设于所述第一孔内，所述打磨装置还包括一导柱，所述导柱固定于所述打磨头且穿过所述第一孔，并套设于所述滑动套件内，以与所述活动座滑动连接。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述活动座还设有至少第二孔和位于所述第二孔内的套筒，所述限位连接件穿过所述套筒并锁紧于所述打磨头。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述滑动套件还包括滚珠导套和外导柱，所述滚珠导套套设于所述导柱上，所述外导套固定于所述第一孔。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述限位连接件还设有套环，所述套环套设于所述限位连接件的第二端与活动座之间。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述打磨装置还包括驱动部，所述驱动部固定于所述活动座远离所述打磨头的一侧。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述驱动部包括夹板与中间件，所述夹板固定于所述活动座，所述夹板与所述中间件一体化设置。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述打磨头设有限位孔，至少部分所述弹性件位于所述限位孔，以对所述弹性件进行限位。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述打磨头包括打磨本体、打磨层和固定件，所述打磨本体连接所述限位连接件，所述打磨本体包括打磨面及侧面，所述打磨层设于所述打磨本体上的所述打磨面及侧面，所述固定件贯穿所述打磨层且固定于所述打磨本体的所述侧面。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述打磨头还包括调节层，所述调节层位于所述侧面与所述打磨层之间。

上述打磨装置由于包括活动座、打磨头、弹性件及限位连接件，通过弹性件调节打磨头打磨产品的压力，并通过限位连接件调整活动座和打磨头之间的距离，以通过柔性打磨头在不同压力下实现多种精度打磨。

附图说明

图1示意了一实施例中打磨装置的结构示意图。

图2示意了一实施例中打磨装置的分解结构示意图。

图3示意了一实施例中活动座的结构示意图。

图4示意了一实施例中驱动部的结构示意图。

主要元件符号说明

打磨装置 100

活动座 10

第一孔 11

滑动套件 111

外导套 1111

滚珠导套 1112

导柱 112

第二孔 12

第三孔 13

套筒 121

打磨头 20

打磨本体 21

第四孔 211

第五孔 212

打磨面 213

侧面 214

打磨层 22

固定件 23

调节层 24

弹性件 30

限位连接件 40

第一端 41

第二端 42

限位部 421

套环 422

驱动部 50

夹板 51

安装孔 511

容置槽 512

固定孔 513

固定螺钉 514

中间件 52

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种打磨装置，包括活动座、打磨头和弹性件，所述弹性件位于所述活动座与打磨头之间，所述打磨装置还包括贯穿所述活动座并与所述活动座活动连接的限位连接件，限位连接件包括第一端和第二端，所述第一端连接所述打磨头，所述第二端设有限位部，所述限位部位于所述活动座背离所述打磨头的一侧以限定所述打磨头与所述活动座之间的距离。

上述打磨装置由于包括活动座、打磨头、弹性件及限位连接件，通过弹性件调节打磨头打磨产品的压力，并通过限位连接件调整活动座和打磨头之间的距离，以通过柔性打磨头在不同压力下实现多种精度打磨。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请参阅图1和图2，图中所示打磨装置100用于打磨产品，如手机壳体等。打磨装置100包括活动座10、打磨头20、弹性件30和限位连接件40，限位连接件40贯穿活动座10并活动连接于打磨头20，弹性件30设于活动座10和打磨头20之间，限位连接件40用于调整打磨头20与活动座10之间的距离，以此控制活动座10和打磨头20之间的弹性件30的弹力，进而调整弹性件30对打磨头20的压力。根据调整弹性件30对打磨头20的压力，以控制打磨头20对产品的压力，进而实现粗加工、中加工、精加工等多种精度打磨。

请参阅图3，活动座10设有第一孔11和第二孔12。在一实施例中，第一孔11和第二孔12的数量为多个，多个第一孔11和第二孔12沿活动座10的圆周方向依次交替间隔设置。在一实施例中，第一孔11和第二孔12的数量分别为3个，每一第一孔11对应设置于三个第二孔12之间的间隔内。活动座10还设有凹陷槽，所述凹陷槽位于圆周方向的第一孔11和第二孔12之间，用于装设弹性件30。在一实施例中，所述凹陷槽位于活动座10的圆心位置。

第一孔11内设有滑动套件111和导柱112，滑动套件111套设于导柱112上，导柱112凸出第一孔11并连接于打磨头20。导柱112能够根据活动座10与打磨头20之间的距离相对打磨头20滑动。在一实施例中，滑动套件111包括外导套1111和滚珠导套1112，外导套1111固定于第一孔11内且套设于滚珠导套1112上，滚珠导套1112套设于导柱112上，以使打磨头20相对活动座10沿导柱112的轴向移动，保证打磨头20不产生偏移。

在一实施例中，第二孔12内设有套筒121，限位连接件40穿过套筒121并锁紧于打磨头20。

请参阅图2和图4，打磨装置100还包括驱动部50，驱动部50固定于活动座10远离打磨头的一侧。驱动部50包括夹板51和中间件52，夹板51固定于活动座10，中间件52固定于夹板51，中间件52用于连接外部动力设备，驱动活动座10和打磨头20移动。在一实施例中，夹板51和中间件52一体化设置。夹板51设有沿其圆周方向设置的安装孔511和容置槽512，安装孔511的位置与限位连接件40的位置对应，容置槽512的位置与导柱112的位置对应。安装孔511用于供限位连接件40穿过，容置槽512用于限制导柱112的位置。夹板51还设有固定孔513，固定孔513与活动座10的第三孔13位置相对应，通过固定螺钉514穿过固定孔513和第三孔13，用以将驱动部50固定于活动座10。

请参阅图2，打磨头20包括打磨本体21、打磨层22和固定件23。打磨本体21面向活动座10的一侧设有与第一孔11相对应的第四孔211以及和第二孔12相对应的第五孔212。在一实施例中，打磨本体21面向活动座10的一侧还设有限位孔(图未示)，所述限位孔与活动座10上的凹陷槽的位置相对应，部分弹性件30设于所述限位孔内，通过所述限位孔和凹陷槽配合限制弹性件30的位置。导柱112的一端设于第四孔211内，限位连接件40远离活动座10的一端可调整地固定于第五孔212内，以此连接活动座10和打磨头20。打磨本体21还包括打磨面213和侧面214，打磨层22设于打磨面213和侧面214上并通过固定件23固定。具体的，固定件23贯穿打磨层22并固定于打磨本体21的侧面214上，以将打磨层22的相对两侧固定于打磨本体21的侧面214上。在一实施例中，打磨层22为砂纸。

在一实施例中，打磨头20还包括调节层24，调节层24设于打磨本体21的侧面与打磨层22之间，用于与固定件23配合调整打磨层22的松紧。具体的，当增加调节层24的厚度时，则提升打磨层22的张紧度，当减小调节层24的厚度时，则降低打磨层22的张紧度。

请参阅图3，限位连接件40设有第一端41和第二端42，第一端41凸出套筒121且固定连接打磨头20，第二端42凸出套筒121且设有限位部421，限位部421位于活动座10背离打磨头20的一侧。第二端42还穿过夹板51的安装孔511，限位部421设于夹板51上。在一实施例中，限位部421和夹板51之间还设有套环422，可以理解的是，套环422设有多个厚度，以满足打磨头20相对活动座10的多个距离的调节。在另一实施例中，第一端41固定于套筒121内，第二端凸出套筒121且设有限位部421，套筒121远离限位部421的一端固定于打磨头20内，以此连接打磨头20和活动座10，活动座10通过套筒121相对打磨头20上下活动。

上述打磨装置100在使用时，活动座10通过套筒121上下活动。限位连接件40的第二端42上的限位部421限制活动座10上下活动的距离，当活动座10上面的夹板51抵至限位部421时，弹簧的长度可为最大，此时，打磨头20施加在产品上的力最小，当活动座10相对于打磨头20的一面接触所述打磨头20时，弹簧的长度最小，此时弹簧处于压缩状态，此时，打磨头20施加在产品上的力最大，因此，打磨头可在不同的压力下实现柔性打磨。

上述打磨装置100通过限位连接件40调整活动座10和打磨头20之间的距离，以此控制活动座10和打磨头20之间的弹性件30对打磨头20的压力，在不同压力下实现粗加工、中加工和精加工等多种精度打磨；打磨产品时，塌边和拐角出现打磨不到位，都是因为打磨层与产品贴合不够紧密造成的，通过设置滑动套件111和导柱112，保证打磨头20只沿导柱112的轴向移动，不产生偏移，并在弹性件30的作用下，使打磨层与产品紧密贴合，解决拐角过渡不顺和表面塌边问题；打磨层22采用砂纸直接打磨产品表面，实现去除刀纹的效果。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种打磨装置，其特征在于，包括：

活动座；

打磨头；

弹性件，位于所述活动座与打磨头之间；和

限位连接件，贯穿所述活动座并与所述活动座活动连接；

其中，所述限位连接件包括：

第一端，连接所述打磨头；

第二端，设有限位部，所述限位部位于所述活动座背离所述打磨头的一侧以限定所述打磨头与所述活动座之间的距离。

2.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述活动座还包括：

滑动套件；

第一孔，所述滑动套件装设于所述第一孔内；

所述打磨装置还包括一导柱，所述导柱固定于所述打磨头且穿过所述第一孔，并套设于所述滑动套件内，以与所述活动座滑动连接。

3.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述活动座还设有至少第二孔和位于所述第二孔内的套筒，所述限位连接件穿过所述套筒并锁紧于所述打磨头。

4.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述滑动套件还包括：

滚珠导套，套设于所述导柱上；和

外导套，固定于所述第一孔。

5.如权利要求3所述的打磨装置，其特征在于，所述限位连接件还设有套环，所述套环套设于所述限位连接件的第二端与活动座之间。

6.如权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨装置还包括驱动部，所述驱动部固定于所述活动座远离所述打磨头的一侧。

7.如权利要求6所述的打磨装置，其特征在于，所述驱动部包括夹板与中间件，所述夹板固定于所述活动座，所述夹板与所述中间件一体化设置。

8.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨头设有限位孔，至少部分所述弹性件位于所述限位孔，以对所述弹性件进行限位。

9.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨头包括：

打磨本体，连接所述限位连接件，所述打磨本体包括打磨面及侧面；

打磨层，设于所述打磨本体上的所述打磨面及侧面；和

固定件，贯穿所述打磨层且固定于所述打磨本体的所述侧面。

10.如权利要求9所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨头还包括调节层，所述调节层位于所述侧面与所述打磨层之间。

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