CN214351161U - 一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置。包括第一壳体，所述第一壳体内腔底面上固定连接有工作台，所述工作台上侧面均匀分布开设有若干个T型槽，本实用新型通过工作台上方设置有带清理块的滑动板，滑动板下的清理块嵌入工作台上的T型槽内，加工结束后伺服电机带动第一螺杆往复转动，第一螺杆的转动带动有螺纹的滑块往复运动，滑动块带动滑动板和清理块在工作台面上进行往复运动，滑动板对工作台上表面铝废料进行清理，清理块的对T型槽内的铝废料进行清理，方便了对工作台和T型槽里的铝废料进行清理，提高了清理效率，本实用新型具有便于清理和清理废屑彻底等特点。

Description

一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机床排屑技术领域，具体为一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置。

背景技术

在机床钻孔加工铝制品中，会产生大量铝屑，需要将铝屑收集起来，从而对铝屑进行二次利用。现在的工厂内，工件加工后，工作台上的T型槽内会堆积大量铝屑，现在对于T型槽内堆积的铝屑还是需要人工手动清理，不便废屑的清理，影响清理废屑的效率，这是现有技术的不足，基于以上不足，本使用实用新型提出一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术对铝废屑的清理不便和清理不彻底的缺陷，提供一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置。所述一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置具有便于清理和清理废屑彻底等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，包括第一壳体，所述第一壳体内腔底面上固定连接有工作台，所述工作台上侧面均匀分布开设有若干个T型槽，所述第一壳体前侧活动连接有一对机床门，两个所述机床门前侧壁上均固定连接有把手，所述第一壳体右侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体前侧固定连接有控制面板，所述第一壳体的左右侧壁靠近下侧对称固定连接有废料槽，所述废料槽后侧固定连接有盒体，所述盒体内腔后侧固定连接有第一电机，所述废料槽内设有出料螺杆，所述出料螺杆的后端贯穿废料槽后侧壁与第一电机的转子固定连接，右侧所述废料槽上侧设有外壳，所述外壳与工作台右侧固定连接，所述外壳内腔右侧中心固定连接有伺服电机，所述伺服电机转子上固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离伺服电机的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的前后两侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第三锥齿轮一侧的侧壁中心固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆侧壁上活动连接有固定板，所述固定板远离第一传动杆的一侧与外壳内腔右侧固定连接，所述第一传动杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮左侧侧壁中心固定连接有第一螺杆，所述第一壳体的前后侧壁靠近两侧均固定连接有平板，所述第一螺杆与平板活动连接，所述第一螺杆上通过螺纹活动连接有滑动块，所述工作台上设置有滑动板，所述滑动板两侧与滑动块固定连接，所述滑动板下均匀分布设置有多个清理块，所述清理块与滑动板固定连接，所述清理块成T型状设置，所述清理块与T型配合。

优选的，所述机床门上侧设置有门联锁，所述机床门上开设有方形槽，所述方形槽内嵌有钢化玻璃。

优选的，所述第一壳体下侧固定连接有若干个底座。

优选的，所述第一螺杆外设置有保护壳，所述保护壳与工作台两侧固定连接。

优选的，所述废料槽远离第一电机的一侧固定连接有排屑口，所述排屑口成U型设置。

优选的，所述第一壳体前侧设置有紧急按钮。

优选的，所述滑动板和清理块的下侧面军固定连接有硬毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

1.本实用新型通过工作台上方设置有带清理块的滑动板，滑动板下的清理块嵌入工作台上的T型槽内，加工结束后伺服电机带动第一螺杆往复转动，第一螺杆的转动带动有螺纹的滑块往复运动，滑动块带动滑动板和清理块在工作台面上进行往复运动，滑动板对工作台上表面铝废料进行清理，清理块的对T型槽内的铝废料进行清理，方便了对工作台和T型槽里的铝废料进行清理，提高了清理效率。

2.本实用新型通过设置有出料螺杆的废料槽，通过出料螺杆转动将堆积废料槽在里面的废料排出废料槽，使废料不堆积在废料槽内，快速排出，提高排屑效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构图；

图2为本实用新型工作台的结构图；

图3为本实用新型图2的A-A剖面图；

图4为本实用新型图2的B-B剖面图。

图中标号：1、第一壳体；2、机床门；3、把手；4、门联锁；5、紧急按钮；6、第二壳体；7、控制面板；8、底座；9、滑动板；10、保护壳；11、清理块；12、硬毛刷；13、滑动块；14、排屑口；15、废料槽；16、出料螺杆；17、第一电机；18、第一锥齿轮；19、第一传动杆；20、第二锥齿轮；21、第三锥齿轮；22、伺服电机；23、固定板；24、第一螺杆；25、工作台； 26、外壳；27、第四锥齿轮；28、盒体；29、钢化玻璃；30、第二传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，包括第一壳体1，第一壳体1下侧固定连接有若干个底座8，底座8可以提高机器工作时的稳定性，第一壳体1内腔底面上固定连接有工作台25，工作台25上侧面均匀分布开设有若干个T型槽，第一壳体1前侧活动连接有一对机床门2，机床门2上侧设置有门联锁4，门联锁4防止机床加工时因工人开门而发生的危险，第一壳体1前侧设置有紧急按钮5，设置有紧急按钮5便于出现危险时可以快速停止机床，机床门2上开设有方形槽，方形槽内嵌有钢化玻璃29，门上设有钢化玻璃29可以方便工人观察加工进度，两个机床门2前侧壁上均固定连接有把手3，第一壳体1右侧固定连接有第二壳体6，第二壳体6前侧固定连接有控制面板7，第一壳体1的左右侧壁靠近下侧对称固定连接有废料槽15，废料槽15后侧固定连接有盒体28，盒体28 内腔后侧固定连接有第一电机17，废料槽15内设有出料螺杆16，出料螺杆 16的后端贯穿废料槽15后侧壁与第一电机17的转子固定连接，废料槽15远离第一电机17的一侧固定连接有排屑口14，排屑口14成U型设置，设置有排屑口14便于排屑，右侧废料槽15上侧设有外壳26，外壳26与工作台25 右侧固定连接，外壳26内腔右侧中心固定连接有伺服电机22，伺服电机22 转子上固定连接有第二传动杆30，第二传动杆30远离伺服电机22的一端固定连接有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21的前后两侧均啮合有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20远离第三锥齿轮21一侧的侧壁中心固定连接有第一传动杆19，第一传动杆19侧壁上活动连接有固定板23，固定板23远离第一传动杆19的一侧与外壳26内腔右侧固定连接，第一传动杆19远离第二锥齿轮20的一端固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18左侧啮合有第四锥齿轮27，第四锥齿轮27左侧侧壁中心固定连接有第一螺杆24，第一壳体1的前后侧壁靠近两侧均固定连接有平板，第一螺杆24与平板活动连接，第一螺杆24外设置有保护壳10，保护壳10与工作台25两侧固定连接，保护壳10防止加工时飞溅的铝屑影响第一螺杆24工作，第一螺杆24上通过螺纹活动连接有滑动块 13，工作台25上设置有滑动板9，滑动板9两侧与滑动块13固定连接，滑动板9下均匀分布设置有多个清理块11，清理块11与滑动板9固定连接，滑动板9和清理块11的下侧面均固定连接有硬毛刷12，便于对工作台25面和工作台25内T型槽的清理，清理块11成T型状设置，清理块11与T型配合。

工作原理：本实用新型在使用，在工件加工完毕后，通过外部电源启动伺服电机22，通过外部结构使伺服电机22不断正反转，伺服电机22带动第三锥齿轮21转动，第三锥齿轮21转动啮合两侧第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动带动第一传动杆19转动，第一传动杆19转动带动第一锥齿轮 18转动，第一锥齿轮18转动啮合第四锥齿轮27转动，通过第四锥齿轮27转动带动第一螺杆24转动，通过第一螺杆24转动带动有螺纹的滑动块13在工作台25前后侧左右往复运动，通过滑动块13运动带动滑动板9和清理块11 一同运动，清理块11将T型槽内铝废屑清理出来，铝废料掉落进废料槽15 内，通过外部电源带动第一电机17转动，第一电机17转动带动出料螺杆16 转动，废料槽15内的铝废屑通过出料螺杆16的转动运送出废料槽15，实现机床铝废料的便捷清理，使得铝废屑不易堆积和堵塞废料槽15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)内腔底面上固定连接有工作台(25)，所述工作台(25)上侧面均匀分布开设有若干个T型槽，所述第一壳体(1)前侧活动连接有一对机床门(2)，两个所述机床门(2)前侧壁上均固定连接有把手(3)，所述第一壳体(1)右侧固定连接有第二壳体(6)，所述第二壳体(6)前侧固定连接有控制面板(7)，所述第一壳体(1)的左右侧壁靠近下侧对称固定连接有废料槽(15)，所述废料槽(15)后侧固定连接有盒体(28)，所述盒体(28)内腔后侧固定连接有第一电机(17)，所述废料槽(15)内设有出料螺杆(16)，所述出料螺杆(16)的后端贯穿废料槽(15)后侧壁与第一电机(17)的转子固定连接，右侧所述废料槽(15)上侧设有外壳(26)，所述外壳(26)与工作台(25)右侧固定连接，所述外壳(26)内腔右侧中心固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)转子上固定连接有第二传动杆(30)，所述第二传动杆(30)远离伺服电机(22)的一端固定连接有第三锥齿轮(21)，所述第三锥齿轮(21)的前后两侧均啮合有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)远离第三锥齿轮(21)一侧的侧壁中心固定连接有第一传动杆(19)，所述第一传动杆(19)侧壁上活动连接有固定板(23)，所述固定板(23)远离第一传动杆(19)的一侧与外壳(26)内腔右侧固定连接，所述第一传动杆(19)远离第二锥齿轮(20)的一端固定连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)左侧啮合有第四锥齿轮(27)，所述第四锥齿轮(27)左侧侧壁中心固定连接有第一螺杆(24)，所述第一壳体(1)的前后侧壁靠近两侧均固定连接有平板，所述第一螺杆(24)与平板活动连接，所述第一螺杆(24)上通过螺纹活动连接有滑动块(13)，所述工作台(25)上设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)两侧与滑动块(13)固定连接，所述滑动板(9)下均匀分布设置有多个清理块(11)，所述清理块(11)与滑动板(9)固定连接，所述清理块(11)成T型状设置，所述清理块(11)与T型配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述机床门(2)上侧设置有门联锁(4)，所述机床门(2)上开设有方形槽，所述方形槽内嵌有钢化玻璃(29)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一壳体(1)下侧固定连接有若干个底座(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一螺杆(24)外设置有保护壳(10)，所述保护壳(10)与工作台(25)两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述废料槽(15)远离第一电机(17)的一侧固定连接有排屑口(14)，所述排屑口(14)成U型设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一壳体(1)前侧设置有紧急按钮(5)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑动板(9)和清理块(11)的下侧面均固定连接有硬毛刷(12)。

Images