CN212885292U - 一种轧辊加工专用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊加工专用铣床，包括铣床主体，铣床主体的中部固定连接有加工台，加工台顶端的中部开凿有储屑槽，储屑槽两侧内壁的中部固定连接有横板，横板的两侧均设有多个条形板，横板的中部开凿有圆槽，储屑槽的内部设有固定筒，固定筒的内壁固定连接有刷毛，加工台顶端的两侧均开凿有安装槽，两个安装槽的内部均滑动连接有滑条，本实用新型一种轧辊加工专用铣床，设置了相互之间留有缝隙的多个条形板，可以便于加工产生的碎屑落入到储屑槽中，大大降低加工台表面碎屑清理难度，提高清理效率，设置了两个滑动的安装板，配合抵板和两个托环，可以快速对轧辊进行固定安装，同时带动轧辊的旋转，便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种轧辊加工专用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
目前，轧辊在加工时，也需要借助铣床，由于轧辊的特殊性，需要配合轧辊自身旋转进行加工，而现有的轧辊专用铣床，固定轧辊步骤繁琐，拆卸不易，且铣床的沟槽较多，加工产生的碎屑不便于清理，增加了维护难度，而且铣床的铣刀上在加工后，也会残存一些碎屑，不及时清理就会影响加工精度，而目前的清理结构在清理时，存在一定的危险性，碎屑容易飞溅伤人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊加工专用铣床，以解决上述背景技术中提出的装卸繁琐、碎屑清理麻烦和铣刀清洁存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊加工专用铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的中部固定连接有加工台，所述加工台顶端的中部开凿有储屑槽，所述储屑槽两侧内壁的中部固定连接有横板，所述横板的两侧均设有多个条形板，所述横板的中部开凿有圆槽，储屑槽的内部设有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有刷毛，所述加工台顶端的两侧均开凿有安装槽，两个所述安装槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端均固定连接有安装板，两个所述安装板一侧壁的中部均固定连接有托环，其中一个所述安装板的另一侧壁固定安装有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述条形板的一端分别与储屑槽另外两侧内壁的顶部固定连接，多个所述条形板的另一端分别与横板的两侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽内壁的顶部均匀铰接有多个挡片，所述固定筒置于圆槽的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒底端的中心处固定连接有螺杆，所述螺杆的中部与加工台的底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底端固定连接有握盘，所述握盘的侧壁均匀固定连接有多个握杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的一侧壁对称开凿有多个螺孔，其中两个所述螺孔的内部螺纹连接有螺钉，两个滑条分别通过两个螺钉与加工台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端贯穿其中一个安装板的中部，所述电机的输出端传动连接有抵板，所述电机与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了相互之间留有缝隙的多个条形板，可以便于加工产生的碎屑落入到储屑槽中，大大降低加工台表面碎屑清理难度，提高清理效率，设置了两个滑动的安装板，配合抵板和两个托环，可以快速对轧辊进行固定安装，同时带动轧辊的旋转，便于加工。
2、本实用新型设置的横板，其中部开凿的圆槽，配合固定筒和螺杆，可以在加工结束后，将铣刀插入到固定筒的刷毛中，利用铣刀的自身旋转将其表面的碎屑刷去，实现快速清理，清理过程碎屑不会飞溅，更加安全、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为本实用新型固定筒部分的剖面图。
图中：1、铣床主体；2、加工台；3、储屑槽；4、条形板；5、安装槽；6、横板；7、圆槽；8、挡片；9、滑条；10、安装板；11、电机；12、托环；13、抵板；14、固定筒；15、刷毛；16、螺杆；17、握盘；18、握杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轧辊加工专用铣床的技术方案：
根据图1-图4所示，包括铣床主体1，铣床主体1的中部固定连接有加工台2，加工台2顶端的中部开凿有储屑槽3，储屑槽3两侧内壁的中部固定连接有横板6，横板6的两侧均设有多个条形板4，相邻的两个条形板4之间留有缝隙，从而碎屑可从此落入到储屑槽3中，横板6的中部开凿有圆槽7，储屑槽3的内部设有固定筒14，固定筒14的内壁固定连接有刷毛15，刷毛15固定的，插入的铣刀可以旋转，从而相对运动使得刷毛15将铣刀表面的碎屑刷去，实现清洁，而且清洁过程在固定筒14中完成，碎屑不会飞溅，更为安全，加工台2顶端的两侧均开凿有安装槽5，两个安装槽5的内部均滑动连接有滑条9，两个滑条9的顶端均固定连接有安装板10，两个安装板10一侧壁的中部均固定连接有托环12，其中一个安装板10的另一侧壁固定安装有电机11。
其中，多个条形板4的一端分别与储屑槽3另外两侧内壁的顶部固定连接，多个条形板4的另一端分别与横板6的两侧壁固定连接，圆槽7内壁的顶部均匀铰接有多个挡片8，固定筒14置于圆槽7的正下方，固定筒14竖直上升可以穿过圆槽7，到达铣床主体1的铣刀位置处。
然后，固定筒14底端的中心处固定连接有螺杆16，螺杆16的中部与加工台2的底端螺纹连接，螺杆16的底端固定连接有握盘17，握盘17的侧壁均匀固定连接有多个握杆18，手指卡在多个握杆18之间，以免在握住握盘17旋转时滑脱，加工台2的一侧壁对称开凿有多个螺孔，加工轧辊的多个尺寸固定，因而多个螺孔的位置固定，使用其中两个螺孔的内部螺纹连接有螺钉，两个滑条9分别通过两个螺钉与加工台2固定连接。
最后，电机11的输出端贯穿其中一个安装板10的中部，电机11的输出端传动连接有抵板13，抵板13的表面设有防滑纹理，与轧辊的其中一个端头抵住，即可带动轧辊的旋转，电机11与电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种轧辊加工专用铣床，操作者可以先拧松两个螺钉，然后滑动两个安装板10，将轧辊的两端卡入到两个托环12中，由于生产轧辊的尺寸可为特定的几个尺寸，因而此时安装板10与对应螺孔对准，借助螺钉可完成对安装板10的固定，此时开启电机11，电机11的输出端带动抵板13旋转，由于抵板13与轧辊的一端头抵住，此时抵板13的旋转会带动轧辊的旋转，此时操控铣床主体1对轧辊进行加工即可，加工过程中产生的碎屑会穿过相邻条形板4之间的缝隙，落入到储屑槽3中，部分残留在条形板4上的碎屑，操作者可手动清扫，使其落入到储屑槽3中即可，在加工结束将轧辊拆卸后，操作者可以一只手握住握盘17，旋转螺杆16，调节固定筒14的上升，固定筒14先将多个铰接的挡片8顶起，随后继续上升，直到上升置铣床主体1的铣刀插入到固定筒14中，操控铣床主体1的铣刀旋转，这样旋转的铣刀与固定筒14内壁的刷毛15形成摩擦，使得铣刀表面残留的碎屑被刷去，从而对铣刀进行清洁，清洁结束后，反向旋转螺杆16，使得固定筒14再次回到储屑槽3中，此时多个挡片8可以手动拨下，对圆槽7进行一定遮挡。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轧辊加工专用铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)的中部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)顶端的中部开凿有储屑槽(3)，所述储屑槽(3)两侧内壁的中部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的两侧均设有多个条形板(4)，所述横板(6)的中部开凿有圆槽(7)，储屑槽(3)的内部设有固定筒(14)，所述固定筒(14)的内壁固定连接有刷毛(15)，所述加工台(2)顶端的两侧均开凿有安装槽(5)，两个所述安装槽(5)的内部均滑动连接有滑条(9)，两个所述滑条(9)的顶端均固定连接有安装板(10)，两个所述安装板(10)一侧壁的中部均固定连接有托环(12)，其中一个所述安装板(10)的另一侧壁固定安装有电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用铣床，其特征在于：多个所述条形板(4)的一端分别与储屑槽(3)另外两侧内壁的顶部固定连接，多个所述条形板(4)的另一端分别与横板(6)的两侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用铣床，其特征在于：所述圆槽(7)内壁的顶部均匀铰接有多个挡片(8)，所述固定筒(14)置于圆槽(7)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用铣床，其特征在于：所述固定筒(14)底端的中心处固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的中部与加工台(2)的底端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊加工专用铣床，其特征在于：所述螺杆(16)的底端固定连接有握盘(17)，所述握盘(17)的侧壁均匀固定连接有多个握杆(18)。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用铣床，其特征在于：所述加工台(2)的一侧壁对称开凿有多个螺孔，其中两个所述螺孔的内部螺纹连接有螺钉，两个滑条(9)分别通过两个螺钉与加工台(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用铣床，其特征在于：所述电机(11)的输出端贯穿其中一个安装板(10)的中部，所述电机(11)的输出端传动连接有抵板(13)，所述电机(11)与电源电性连接。
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