CN220740600U - 一种木材加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种木材加工打磨装置,木材加工技术领域,包括工作台、输送装置、整形装置和抛光装置,工作台的上方设有输送装置、整形装置和抛光装置,工作台上方设有三个输送装置,各输送装置平行设置,整形装置和抛光装置分别设置在相邻的两输送装置之间,木材通过输送装置穿过整形装置和抛光装置;本实用新型实用性强,使用起来非常的方便,通过在工作台上设置整形装置,可快速对木材四边进行倒角处理,提高工作效率;通过在整形装置下方设置回收槽,方便对木屑进行回收,避免木屑飘散;通过设置抛光装置,去除木材表面的毛刺,对整形后的木材进行表面除尘抛光处理,简化加工工序的同时保证工人的安全,并方便后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其是涉及一种木材加工打磨装置。
背景技术
公知的,木制品加工需要对木材进行切削、胶合、表面处理等基本加工技术,为方便运输和加工,木材一般被加工成长方型结构,木制品加工时为了成品的美观和舒适性,会对木材进行倒角处理,对木材四边进行逐一倒角,不仅费时费力,并且加工的精细度也难以保证,并且木材在切削过后,其表面会留有大量的毛刺,影响后续的加工生产,去除毛刺的过程不仅费时费力,且毛刺容易划伤或刺伤工人。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种木材加工打磨装置,本实用新型通过在工作台上设置输送装置、整形装置和抛光装置,以达到快速对木材表面进行打磨,提高生产效率的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种木材加工打磨装置,包括工作台、输送装置、整形装置和抛光装置,工作台的上方设有输送装置、整形装置和抛光装置,工作台上方设有三个输送装置,各输送装置平行设置,整形装置和抛光装置分别设置在相邻的两输送装置之间,木材通过输送装置穿过整形装置和抛光装置。
所述工作台上设有回收槽,回收槽开口穿过工作台的上部面,整形装置设置在回收槽的上方,回收槽的一侧设有柜门。
所述输送装置由固定框、驱动辊、第一电机和固定辊构成,固定框为倒凵字形结构,固定框的下部面与工作台的上部面相连接,驱动辊设置在固定框内,驱动辊的两端与固定框的内壁转动连接,固定框的一侧设有第一电机,第一电机的转子穿过固定框的一侧面与驱动辊相连接,第一电机的转子与驱动辊为同一中心轴线,第一电机带动驱动辊转动,固定辊平行设置在驱动辊上方。
所述固定辊的两端均设有连接轴,连接轴与固定辊为同一中心轴线,连接轴上均套有第一轴承,两第一轴承的侧面均设有限位丝杆,限位丝杆的下端与第一轴承的侧面转动连接,限位丝杆的上端穿过固定框的上部面,限位丝杆与固定框螺纹连接,限位丝杆的上端设有旋钮。
所述整形装置由壳体、承载板、齿轮箱、第二电机、转轴和防尘帘构成,壳体为倒凵字形结构,壳体的下部面与工作台的上部面相连接,壳体两侧的开口分别朝向相邻的两输送装置,壳体两侧的开口上均设有防尘帘,壳体的上部面设有两个齿轮箱,齿轮箱设有一个动力输入端和两个动力输出端,两齿轮箱的动力输入端均设有第二电机,两齿轮箱的动力输出端均设有转轴,两转轴相对转动,各转轴均穿过壳体的上部面设置在壳体内,转轴的下方设有承载板。
所述壳体内设有两承载板,承载板的两端分别与壳体两内壁相连接,两承载板分别设置在两齿轮箱正下方,齿轮箱的两转轴的下端与下方对应承载板的上部面转动连接,一侧齿轮箱上的两转轴的侧面对称设有两个第一研磨辊,另一侧齿轮箱上的两转轴的侧面对称设有两个第二研磨辊。
所述抛光装置由第一连接管、第二连接管、固定管、刷毛、第一齿轮、第三电机和第二齿轮构成,固定管为空心圆柱形结构,固定管的内壁分布有刷毛,固定管的侧面设有第一齿轮,第一齿轮的内壁与固定管的侧面相连接,第一齿轮的两侧分别设有两个第二轴承,两第二轴承上分别设有第一连接管和第二连接管。
所述第一连接管和第二连接管分别套在固定管的两端,第一连接管的内壁与一侧第二轴承的侧面相连接,第二连接管的内壁与另一侧第二轴承的侧面相连接,第一连接管和第二连接管的侧面均设有支撑板,支撑板的下端与工作台的上部面相连接,第一连接管的侧面设有第三电机,第三电机的转子上设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
本实用新型所述的一种木材加工打磨装置,本实用新型实用性强,使用起来非常的方便,通过在工作台上设置整形装置,可快速对木材四边进行倒角处理,提高工作效率;通过在整形装置下方设置回收槽,方便对木屑进行回收,避免木屑飘散;通过设置抛光装置,去除木材表面的毛刺,对整形后的木材进行表面除尘抛光处理,简化加工工序的同时保证工人的安全,并方便后续加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台截面图;
图3为本实用新型的输送装置侧视图;
图4为本实用新型的整形装置立体结构示意图;
图5为本实用新型的整形装置截面图;
图6为本实用新型的抛光装置截面图;
图中:1、工作台;2、输送装置;3、整形装置;4、抛光装置;5、柜门;6、回收槽;7、固定框;8、驱动辊;9、第一电机;10、固定辊;11、连接轴;12、限位丝杆;13、旋钮;14、第一轴承;15、壳体;16、承载板;17、齿轮箱;18、第二电机;19、转轴;20、第一研磨辊;21、第二研磨辊;22、防尘帘;23、第一连接管;24、第二连接管;25、支撑板;26、固定管;27、第二轴承;28、刷毛;29、第一齿轮;30、第三电机;31、第二齿轮。
实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~6一种木材加工打磨装置,包括工作台1、输送装置2、整形装置3和抛光装置4,工作台1的上方设有输送装置2、整形装置3和抛光装置4,工作台1上方设有三个输送装置2,各输送装置2平行设置,整形装置3和抛光装置4分别设置在相邻的两输送装置2之间,木材通过输送装置2穿过整形装置3和抛光装置4。
所述工作台1上设有回收槽6,回收槽6开口穿过工作台1的上部面,整形装置3设置在回收槽6的上方,回收槽6的一侧设有柜门5。
所述输送装置2由固定框7、驱动辊8、第一电机9和固定辊10构成,固定框7为倒凵字形结构,固定框7的下部面与工作台1的上部面相连接,驱动辊8设置在固定框7内,驱动辊8的两端与固定框7的内壁转动连接,固定框7的一侧设有第一电机9,第一电机9的转子穿过固定框7的一侧面与驱动辊8相连接,第一电机9的转子与驱动辊8为同一中心轴线,第一电机9带动驱动辊8转动,固定辊10平行设置在驱动辊8上方。
所述固定辊10的两端均设有连接轴11,连接轴11与固定辊10为同一中心轴线,连接轴11上均套有第一轴承14,两第一轴承14的侧面均设有限位丝杆12,限位丝杆12的下端与第一轴承14的侧面转动连接,限位丝杆12的上端穿过固定框7的上部面,限位丝杆12与固定框7螺纹连接,限位丝杆12的上端设有旋钮13,旋转旋钮13调节限位丝杆12下方固定辊10的高度,使得固定辊10和驱动辊8可加对木材夹紧,方便对木材的输送。
所述整形装置3由壳体15、承载板16、齿轮箱17、第二电机18、转轴19和防尘帘22构成,壳体15为倒凵字形结构,壳体15的下部面与工作台1的上部面相连接,壳体15两侧的开口分别朝向相邻的两输送装置2,壳体15两侧的开口上均设有防尘帘22,壳体15的上部面设有两个齿轮箱17,齿轮箱17设有一个动力输入端和两个动力输出端,两齿轮箱17的动力输入端均设有第二电机18,两齿轮箱17的动力输出端均设有转轴19,两转轴19相对转动,各转轴19均穿过壳体15的上部面设置在壳体15内,转轴19的下方设有承载板16。
所述壳体15内设有两承载板16,承载板16的两端分别与壳体15两内壁相连接,两承载板16分别设置在两齿轮箱17正下方,齿轮箱17的两转轴19的下端与下方对应承载板16的上部面转动连接,一侧齿轮箱17上的两转轴19的侧面对称设有两个第一研磨辊20,另一侧齿轮箱17上的两转轴19的侧面对称设有两个第二研磨辊21,第一研磨辊20和第二研磨辊21与相对的转轴19为同一中心轴线。
所述抛光装置4由第一连接管23、第二连接管24、固定管26、刷毛28、第一齿轮29、第三电机30和第二齿轮31构成,固定管26为空心圆柱形结构,固定管26的内壁分布有刷毛28,固定管26的侧面设有第一齿轮29,第一齿轮29的内壁与固定管26的侧面相连接,第一齿轮29的两侧分别设有两个第二轴承27,两第二轴承27上分别设有第一连接管23和第二连接管24。
所述第一连接管23和第二连接管24分别套在固定管26的两端,第一连接管23的内壁与一侧第二轴承27的侧面相连接,第二连接管24的内壁与另一侧第二轴承27的侧面相连接,第一连接管23和第二连接管24的侧面均设有支撑板25,支撑板25的下端与工作台1的上部面相连接,第一连接管23的侧面设有第三电机30,第三电机30的转子上设有第二齿轮31,第二齿轮31与第一齿轮29相互啮合,第三电机30带动第二齿轮31转动,从而带动第一齿轮29上的固定管26转动,固定管26内壁上的刷毛28对木材表面进行除尘和抛光。
实施例所述的一种木材加工打磨装置,在使用时先将长方形木材放置在整形装置3一侧输送装置2的驱动辊8上,旋转旋钮13调节限位丝杆12下方固定辊10的高度,使得固定辊10和驱动辊8可加对木材夹紧,方便对木材的输送,启动第一电机9,使得木材向整形装置3方向输送,木材进入整形装置3后,其中的第一研磨辊20对木材的四角进行初步研磨塑形,随着木材继续向前移动,第二研磨辊21对木材的四角进行精细塑形已达到生产要求,研磨的过程中,木屑落入下方的回收槽6内,壳体15两侧的防尘帘22避免木屑飘散,木材随输送装置2转动进入抛光装置4,第三电机30带动第二齿轮31转动,从而带动第一齿轮29上的固定管26转动,固定管26内壁上的刷毛28对木材表面进行除尘和抛光,以便于进一步的加工。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种木材加工打磨装置,包括工作台(1)、输送装置(2)、整形装置(3)和抛光装置(4),工作台(1)的上方设有输送装置(2)、整形装置(3)和抛光装置(4),其特征在于:工作台(1)上方设有三个输送装置(2),各输送装置(2)平行设置,整形装置(3)和抛光装置(4)分别设置在相邻的两输送装置(2)之间,木材通过输送装置(2)穿过整形装置(3)和抛光装置(4)。
2.根据权利要求1所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有回收槽(6),回收槽(6)开口穿过工作台(1)的上部面,整形装置(3)设置在回收槽(6)的上方,回收槽(6)的一侧设有柜门(5)。
3.根据权利要求1所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述输送装置(2)由固定框(7)、驱动辊(8)、第一电机(9)和固定辊(10)构成,固定框(7)为倒凵字形结构,固定框(7)的下部面与工作台(1)的上部面相连接,驱动辊(8)设置在固定框(7)内,驱动辊(8)的两端与固定框(7)的内壁转动连接,固定框(7)的一侧设有第一电机(9),第一电机(9)的转子穿过固定框(7)的一侧面与驱动辊(8)相连接,第一电机(9)的转子与驱动辊(8)为同一中心轴线,第一电机(9)带动驱动辊(8)转动,固定辊(10)平行设置在驱动辊(8)上方。
4.根据权利要求3所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述固定辊(10)的两端均设有连接轴(11),连接轴(11)与固定辊(10)为同一中心轴线,连接轴(11)上均套有第一轴承(14),两第一轴承(14)的侧面均设有限位丝杆(12),限位丝杆(12)的下端与第一轴承(14)的侧面转动连接,限位丝杆(12)的上端穿过固定框(7)的上部面,限位丝杆(12)与固定框(7)螺纹连接,限位丝杆(12)的上端设有旋钮(13)。
5.根据权利要求1所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述整形装置(3)由壳体(15)、承载板(16)、齿轮箱(17)、第二电机(18)、转轴(19)和防尘帘(22)构成,壳体(15)为倒凵字形结构,壳体(15)的下部面与工作台(1)的上部面相连接,壳体(15)两侧的开口分别朝向相邻的两输送装置(2),壳体(15)两侧的开口上均设有防尘帘(22),壳体(15)的上部面设有两个齿轮箱(17),齿轮箱(17)设有一个动力输入端和两个动力输出端,两齿轮箱(17)的动力输入端均设有第二电机(18),两齿轮箱(17)的动力输出端均设有转轴(19),两转轴(19)相对转动,各转轴(19)均穿过壳体(15)的上部面设置在壳体(15)内,转轴(19)的下方设有承载板(16)。
6.根据权利要求5所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述壳体(15)内设有两承载板(16),承载板(16)的两端分别与壳体(15)两内壁相连接,两承载板(16)分别设置在两齿轮箱(17)正下方,齿轮箱(17)的两转轴(19)的下端与下方对应承载板(16)的上部面转动连接,一侧齿轮箱(17)上的两转轴(19)的侧面对称设有两个第一研磨辊(20),另一侧齿轮箱(17)上的两转轴(19)的侧面对称设有两个第二研磨辊(21)。
7.根据权利要求1所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述抛光装置(4)由第一连接管(23)、第二连接管(24)、固定管(26)、刷毛(28)、第一齿轮(29)、第三电机(30)和第二齿轮(31)构成,固定管(26)为空心圆柱形结构,固定管(26)的内壁分布有刷毛(28),固定管(26)的侧面设有第一齿轮(29),第一齿轮(29)的内壁与固定管(26)的侧面相连接,第一齿轮(29)的两侧分别设有两个第二轴承(27),两第二轴承(27)上分别设有第一连接管(23)和第二连接管(24)。
8.根据权利要求7所述的木材加工打磨装置,其特征在于:所述第一连接管(23)和第二连接管(24)分别套在固定管(26)的两端,第一连接管(23)的内壁与一侧第二轴承(27)的侧面相连接,第二连接管(24)的内壁与另一侧第二轴承(27)的侧面相连接,第一连接管(23)和第二连接管(24)的侧面均设有支撑板(25),支撑板(25)的下端与工作台(1)的上部面相连接,第一连接管(23)的侧面设有第三电机(30),第三电机(30)的转子上设有第二齿轮(31),第二齿轮(31)与第一齿轮(29)相互啮合。
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