CN214348769U - 一种主机送铝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是一种主机送铝装置，包括机架，机架包括前安装架和后安装架，前安装架内设置有导向辊，后安装架内左侧设置有上端压轮和下端压轮，上端压轮设置在下端压轮上方，下端压轮通过电机驱动转动，上端压轮通过调节机构和后安装架顶面右端连接，调节机构包括气缸和调节架，上端压轮设置在调节架下端，调节架上端通过气缸和后安装架顶面右端连接，后安装架内设置有纵向校直机构和横向校直机构。本实用新型下端压轮由电机带动转动，上端压轮用气缸控制压轮的工作位置，不会出现铝杆被压死拉断的问题，操作简单实用，装置运行稳定性高，铝杆经过纵向校直机构和横向校直机构，从而有效降低线材的弯曲程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是一种主机送铝装置。
背景技术
原有上铝装置为电机一端和铝杆压轮一端带有通电吸和装置，电机通电后，吸和装置吸和在一起，电机转动，带动铝杆压轮转动，上下两个滚轮压紧同时转动，实现送铝功能，但是此功能存在缺陷，两个压轮间距固定，经常出现铝杆压不紧或者过紧，导致铝杆送不上去或者开机过程中铝杆被拉断的问题，以及通电吸和故障，且缺少校直机构，在拉出铝杆后，会使铝杆出现弯曲现象。
实用新型内容
为了克服现有的送铝装置技术的不足，本实用新型提供了一种主机送铝装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主机送铝装置，包括机架，所述机架包括前安装架和后安装架，前安装架内设置有导向辊，后安装架内左侧设置有上端压轮和下端压轮，上端压轮设置在下端压轮上方，下端压轮通过电机驱动转动，上端压轮通过调节机构和后安装架顶面右端连接，调节机构包括气缸和调节架，上端压轮设置在调节架下端，调节架上端通过气缸和后安装架顶面右端连接，后安装架内设置有纵向校直机构和横向校直机构。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括前安装架右侧通过螺栓和后安装架左侧连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括气缸右侧设置有连接耳，后安装架右侧设置有和连接耳配合的固定座。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括调节架前后侧中部通过转轴和后安装架转动连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括纵向校直机构包括纵向安装板和纵向校直轮，纵向安装板纵向设置在后安装架内，纵向校直轮呈两列布置在纵向安装板表面，同侧纵向校直轮之间纵向连接架连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括横向校直机构包括横向安装板和横向校直轮，横向安装板横向设置在后安装架内，横向校直轮呈两列布置在横向安装板表面，同侧横向校直轮之间横向连接架连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括纵向校直机构和横向校直机构之间通过导向座连接，导向座内设置有导向孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型下端压轮由电机带动转动，上端压轮用气缸控制压轮的工作位置，上铝时，气缸伸长，上下两个压轮压紧铝杆，下端压轮由电机带动转动，带动铝杆前进，上铝完成后，气缸收缩，两个压轮分开，不会出现铝杆被压死拉断的问题，操作简单实用，装置运行稳定性高，铝杆经过纵向校直机构和横向校直机构，从而有效降低线材的弯曲程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型纵向校直机构和横向校直机构的放大结构示意图。
图中1、前安装架，2、后安装架，3、导向辊，4、上端压轮，5、下端压轮，6、气缸，7、调节架，8、连接耳，9、固定座，10、转轴，11、纵向安装板，12、纵向校直轮，13、纵向连接架，14、横向安装板，15、横向校直轮，16、横向连接架，17、导向座，18、导向孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种主机送铝装置，包括机架，所述机架包括前安装架1和后安装架2，前安装架1内设置有导向辊3，后安装架2内左侧设置有上端压轮4和下端压轮5，上端压轮4设置在下端压轮5上方，下端压轮5通过电机驱动转动，上端压轮4通过调节机构和后安装架2顶面右端连接，调节机构包括气缸6和调节架7，上端压轮4设置在调节架7下端，调节架7上端通过气缸6和后安装架2顶面右端连接，后安装架2内设置有纵向校直机构和横向校直机构。本实用新型下端压轮5由电机带动转动，上端压轮4用气缸6控制压轮的工作位置，上铝时，气缸6伸长，上下两个压轮压紧铝杆，下端压轮5由电机带动转动，带动铝杆前进，上铝完成后，气缸6收缩，两个压轮分开，不会出现铝杆被压死拉断的问题，操作简单实用，装置运行稳定性高，铝杆经过纵向校直机构和横向校直机构，从而有效降低线材的弯曲程度。
所述前安装架1右侧通过螺栓和后安装架2左侧连接，便于拆卸维修。
所述气缸6右侧设置有连接耳8，后安装架2右侧设置有和连接耳8配合的固定座9，连接耳8和固定座9的配合固定，使得气缸便于固定拆卸。
所述调节架7前后侧中部通过转轴10和后安装架2转动连接，转轴为调节架7提高转动支点。
所述纵向校直机构包括纵向安装板11和纵向校直轮12，纵向安装板11纵向设置在后安装架2内，纵向校直轮12呈两列布置在纵向安装板11表面，同侧纵向校直轮12之间纵向连接架13连接。
所述横向校直机构包括横向安装板14和横向校直轮15，横向安装板14横向设置在后安装架2内，横向校直轮15呈两列布置在横向安装板14表面，同侧横向校直轮15之间横向连接架16连接。
所述纵向校直机构和横向校直机构之间通过导向座17连接，导向座17内设置有导向孔18，便于铝杆经过纵向校直机构对准进入横向校直机构。
实施例：使用时接通外界电源并通过控制器控制，下端压轮5由电机带动转动，上端压轮4用气缸6控制压轮的工作位置，上铝时，气缸6伸长，上下两个压轮压紧铝杆，下端压轮5由电机带动转动，带动铝杆前进，上铝完成后，气缸6收缩，两个压轮分开，不会出现铝杆被压死拉断的问题，操作简单实用，铝杆经过纵向校直机构和横向校直机构，从而有效降低线材的弯曲程度。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种主机送铝装置，其特征是，包括机架，所述机架包括前安装架（1）和后安装架（2），前安装架（1）内设置有导向辊（3），后安装架（2）内左侧设置有上端压轮（4）和下端压轮（5），上端压轮（4）设置在下端压轮（5）上方，下端压轮（5）通过电机驱动转动，上端压轮（4）通过调节机构和后安装架（2）顶面右端连接，调节机构包括气缸（6）和调节架（7），上端压轮（4）设置在调节架（7）下端，调节架（7）上端通过气缸（6）和后安装架（2）顶面右端连接，后安装架（2）内设置有纵向校直机构和横向校直机构。
2.根据权利要求1所述的一种主机送铝装置，其特征是，所述前安装架（1）右侧通过螺栓和后安装架（2）左侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种主机送铝装置，其特征是，所述气缸（6）右侧设置有连接耳（8），后安装架（2）右侧设置有和连接耳（8）配合的固定座（9）。
4.根据权利要求1所述的一种主机送铝装置，其特征是，所述调节架（7）前后侧中部通过转轴（10）和后安装架（2）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种主机送铝装置，其特征是，所述纵向校直机构包括纵向安装板（11）和纵向校直轮（12），纵向安装板（11）纵向设置在后安装架（2）内，纵向校直轮（12）呈两列布置在纵向安装板（11）表面，同侧纵向校直轮（12）之间纵向连接架（13）连接。
6.根据权利要求1所述的一种主机送铝装置，其特征是，所述横向校直机构包括横向安装板（14）和横向校直轮（15），横向安装板（14）横向设置在后安装架（2）内，横向校直轮（15）呈两列布置在横向安装板（14）表面，同侧横向校直轮（15）之间横向连接架（16）连接。
7.根据权利要求1所述的一种主机送铝装置，其特征是，所述纵向校直机构和横向校直机构之间通过导向座（17）连接，导向座（17）内设置有导向孔（18）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120206274.1U CN214348769U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种主机送铝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120206274.1U patent/CN214348769U/zh active Active
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