CN218252633U - 一种铜丝加工用调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝加工用调直装置,包括机架;所述机架的一侧设置有滚珠丝杠螺母副、供丝辊、张紧辊和收丝辊,所述供丝辊与机架转接,所述滚珠丝杠螺母副设置有两组,两组所述滚珠丝杠螺母副均内设有张丝辊,两组所述张丝辊均与机架活接,涉及铜丝调直领域。本实用新型由于收丝辊转动且收丝辊上缠绕有铜丝、收丝辊转动后拉扯铜丝,铜丝受到拉力后将顺次带动从右至左数的第二个张丝辊、张紧辊和从右至左数的第一个张丝辊上的铜丝移动,最后带动供丝辊转动将供丝辊上的铜丝抽出,由于张丝辊与丝杠螺母固接,因此收丝辊到从右至左数的第二个张丝辊的铜丝受到的拉力加大,该段的铜丝可以有效被拉直、拉直后收束到收丝辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜丝调直领域,具体是一种铜丝加工用调直装置。
背景技术
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
铜丝在存放过程中需要会存在缠绕和打弯的问题,导致铜丝收束后会存在打折的问题,影响铜丝的收束效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜丝加工用调直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜丝加工用调直装置,包括机架;所述机架的一侧设置有滚珠丝杠螺母副、供丝辊、张紧辊和收丝辊,所述供丝辊与机架转接,所述滚珠丝杠螺母副设置有两组,两组所述滚珠丝杠螺母副均内设有张丝辊,两组所述张丝辊均与机架活接,所述张紧辊与机架活接,所述机架的一侧固接有电机二,所述电机二的输出端穿过机架与收丝辊转接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的内部开设有电机板和活动槽一,所述滚珠丝杠螺母副包括电机一、丝杠和丝杠螺母,所述电机一与电机板固接,所述电机一的输出端穿入活动槽一中与丝杠固接,所述丝杠远离电机一的一端与活动槽一转接,所述丝杠螺母与丝杠相适配,所述张丝辊与丝杠螺母固接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述张紧辊的一侧转接有吊座,所述机架的内部开设有活动槽二,所述活动槽二的一侧开设有螺孔,所述吊座的一侧设置有螺杆,所述螺杆的一端固接有转轴,所述吊座与转轴转接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吊座的两侧均固接有卡盘,所述卡盘与机架卡接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的一端穿出吊座固接有杆盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的一侧固接有支板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的一侧固接有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于收丝辊转动且收丝辊上缠绕有铜丝、收丝辊转动后拉扯铜丝,铜丝受到拉力后将顺次带动从右至左数的第二个张丝辊、张紧辊和从右至左数的第一个张丝辊上的铜丝移动,最后带动供丝辊转动将供丝辊上的铜丝抽出,由于张丝辊与丝杠螺母固接,因此收丝辊到从右至左数的第二个张丝辊的铜丝受到的拉力加大,该段的铜丝可以有效被拉直、拉直后收束到收丝辊上;
2、由于丝杠螺母与张丝辊固接,因此通过电机一转动带动丝杠转动可使丝杠螺母带动张丝辊沿着丝杠轴向活动、调节两个张丝辊与张紧辊的距离、并且,通过转动螺杆使得螺杆带动转轴转动,由于转轴与吊座活接,因此转轴和杆盘可带动吊座沿着螺杆轴向运动、用以调节张紧辊的高度,故也可调节两个张丝辊与张紧辊的距离,使得两个张丝辊与张紧辊之间的铜丝可以张紧,用以辅助拉直铜丝,提升铜丝的拉直效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机架的结构示意图;
图3为本实用新型机架的仰视图;
图4为本实用新型滚珠丝杠螺母副的结构示意图;
图5为本实用新型张紧辊的结构示意图;
图中:1、机架;11、活动槽一;12、电机板;13、活动槽二;14、螺孔;15、支板;2、滚珠丝杠螺母副;21、电机一;22、丝杠;23、丝杠螺母;24、张丝辊;3、供丝辊;4、张紧辊;41、螺杆;42、吊座;43、转轴;44、杆盘;45、卡盘;5、收丝辊;51、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种铜丝加工用调直装置,包括机架1;机架1的一侧设置有滚珠丝杠螺母副2、供丝辊3、张紧辊4和收丝辊5,供丝辊3与机架1转接,滚珠丝杠螺母副2设置有两组,两组滚珠丝杠螺母副2均内设有张丝辊24,两组张丝辊24均与机架1活接,张紧辊4与机架1活接,机架1的一侧固接有电机二51,电机二51的输出端穿过机架1与收丝辊5转接。
作为本实用新型再进一步的方案:机架1的内部开设有电机板12和活动槽一11,滚珠丝杠螺母副2包括电机一21、丝杠22和丝杠螺母23,电机一21与电机板12固接,电机一21的输出端穿入活动槽一11中与丝杠22固接,丝杠22远离电机一21的一端与活动槽一11转接,丝杠螺母23与丝杠22相适配,张丝辊24与丝杠螺母23固接。
作为本实用新型再进一步的方案:张紧辊4的一侧转接有吊座42,机架1的内部开设有活动槽二13,活动槽二13的一侧开设有螺孔14,吊座42的一侧设置有螺杆41,螺杆41的一端固接有转轴43,吊座42与转轴43转接。
作为本实用新型再进一步的方案:吊座42的两侧均固接有卡盘45,卡盘45与机架1卡接。
作为本实用新型再进一步的方案:转轴43的一端穿出吊座42固接有杆盘44。
作为本实用新型再进一步的方案:机架1的一侧固接有支板15。
作为本实用新型再进一步的方案:机架1的一侧固接有支脚。
本实用新型的工作原理是:工作时,首先将铜丝缠绕在供丝辊3上,然后将铜丝的一端从供丝辊3牵引出、顺次绕过从右至左数的第一个张丝辊24、张紧辊4和从右至左数的第二个张丝辊24,然后牵引并缠绕到收丝辊5上,接着驱动电机二51工作带动收丝辊5转动,由于收丝辊5上缠绕有铜丝、收丝辊5转动后拉扯铜丝,铜丝受到拉力后将顺次带动从右至左数的第二个张丝辊24、张紧辊4和从右至左数的第一个张丝辊24上的铜丝移动,最后带动供丝辊3转动将供丝辊3上的铜丝抽出,由于张丝辊24与丝杠螺母23固接,因此收丝辊5到从右至左数的第二个张丝辊24的铜丝受到的拉力加大,该段的铜丝可以有效被拉直、拉直后收束到收丝辊5上;
由于丝杠螺母23与张丝辊24固接,因此通过电机一21转动带动丝杠22转动可使丝杠螺母23带动张丝辊24沿着丝杠22轴向活动、调节两个张丝辊24与张紧辊4的距离、并且,通过转动螺杆41使得螺杆41带动转轴43转动,由于转轴43与吊座42活接,因此转轴43和杆盘44可带动吊座42沿着螺杆41轴向运动、用以调节张紧辊4的高度,故也可调节两个张丝辊24与张紧辊4的距离,使得两个张丝辊24与张紧辊4之间的铜丝可以张紧,用以辅助拉直铜丝,提升铜丝的拉直效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜丝加工用调直装置,包括机架(1);其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有滚珠丝杠螺母副(2)、供丝辊(3)、张紧辊(4)和收丝辊(5),所述供丝辊(3)与机架(1)转接,所述滚珠丝杠螺母副(2)设置有两组,两组所述滚珠丝杠螺母副(2)均内设有张丝辊(24),两组所述张丝辊(24)均与机架(1)活接,所述张紧辊(4)与机架(1)活接,所述机架(1)的一侧固接有电机二(51),所述电机二(51)的输出端穿过机架(1)与收丝辊(5)转接。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用调直装置,其特征在于,所述机架(1)的内部开设有电机板(12)和活动槽一(11),所述滚珠丝杠螺母副(2)包括电机一(21)、丝杠(22)和丝杠螺母(23),所述电机一(21)与电机板(12)固接,所述电机一(21)的输出端穿入活动槽一(11)中与丝杠(22)固接,所述丝杠(22)远离电机一(21)的一端与活动槽一(11)转接,所述丝杠螺母(23)与丝杠(22)相适配,所述张丝辊(24)与丝杠螺母(23)固接。
3.根据权利要求2所述的一种铜丝加工用调直装置,其特征在于,所述张紧辊(4)的一侧转接有吊座(42),所述机架(1)的内部开设有活动槽二(13),所述活动槽二(13)的一侧开设有螺孔(14),所述吊座(42)的一侧设置有螺杆(41),所述螺杆(41)的一端固接有转轴(43),所述吊座(42)与转轴(43)转接。
4.根据权利要求3所述的一种铜丝加工用调直装置,其特征在于,所述吊座(42)的两侧均固接有卡盘(45),所述卡盘(45)与机架(1)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝加工用调直装置,其特征在于,所述转轴(43)的一端穿出吊座(42)固接有杆盘(44)。
6.根据权利要求5所述的一种铜丝加工用调直装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧固接有支板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铜丝加工用调直装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧固接有支脚。
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