CN217350170U - 一种铜丝拉线机上用收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝拉线机上用收线装置，包括固定底座，固定底座上设置有放线装置、定位装置和收线装置，收线装置包括对称设置的第一固定板，第一固定板内侧固定有卡爪，卡爪上固定有收线筒，卡爪上连接有电机，定位装置包括对称设置的第二固定板，第二固定板上设置有连接板，连接板上设置有限位套筒，放线装置包括第三固定板和卷盘组，第三固定板两侧面为镂空结构，通过设置收线装置，对铜丝进行收线操作，通过设置放线装置对铜丝收线前进行限位，保证铜丝不会变形影响收线，提高铜丝收线的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于铜丝生产设备领域，具体为一种铜丝拉线机上用收线装置。
背景技术
铜丝生产过程中，需要对铜丝进行拉伸，从而生产出不同型号的铜丝，铜丝拉伸后需要对铜丝进行收卷，铜丝拉伸过程中生产速度较慢，后续收卷需要配合铜丝的拉伸速度，收卷过程中容易造成铜丝弯曲，收卷过程中需要对铜丝进行限位避免铜丝变形影响收卷的质量，同时提高铜丝的生产质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜丝拉线机上用收线装置，以解决现有的铜丝生产较慢，在收卷过程中铜丝容易产生变形导致铜丝生产不良，并在后续收卷过程中影响铜丝收卷外观效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜丝拉线机上用收线装置，包括固定底座，固定底座上设置有放线装置、定位装置和收线装置，收线装置包括对称设置的第一固定板，第一固定板内侧固定有卡爪，卡爪上固定有收线筒，卡爪上连接有电机，定位装置包括对称设置的第二固定板，第二固定板上设置有连接板，连接板上设置有限位套筒，放线装置包括第三固定板和卷盘组，第三固定板两侧面为镂空结构，通过设置收线装置，对铜丝进行收线操作，通过设置放线装置对铜丝收线前进行限位，保证铜丝不会变形影响收线，提高铜丝收线的稳定性。
本方案的优选结构包括，卷盘组设置在第三固定板内部，卷盘组包括第一卷盘、第二卷盘、第三卷盘和第四卷盘，第一卷盘、第二卷盘和第三卷盘为单槽卷盘，第四卷盘为双槽卷盘，通过设置第三固定板并在第三固定板内设置卷盘组，对铜丝进行固定，提高收线过程的稳定性。
本方案的优选结构还包括的，第一卷盘、第二卷盘和第三卷盘设置在第三固定板上端同一高度，第一卷盘和第三卷盘对称设置在第三固定板两侧，铜丝从第一卷盘上进入第三固定板内部，绕过第四卷盘后再绕过第二卷盘再重复缠绕在第四卷盘上从第三卷盘上绕出。
作为本方案的另一个优选结构，第四卷盘设置在第三固定板底部，第四卷盘内侧连接有调节杆，通过调节杆可对第四卷盘的位置进行调节，从而对铜丝进行张紧度调节。
作为本方案的另一个优选结构，第三固定板外侧底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端与调节杆连接，电动伸缩杆对调节杆进行控制，从而调节第四卷盘在第三固定板内的位置。
作为本方案的又一个优选结构，电动伸缩杆顶端设置有卡盘，卡盘上设置有固定孔，固定孔内设置有固定轴，固定轴连接卡盘与调节杆，通过设置卡盘和固定轴，对电动伸缩杆和调节杆固定。
作为本方案的又一个优选结构，固定孔内设置有轴承，调节杆与卡盘活动连接，通过设置轴承和卡盘，调节杆可活动旋转，对第四卷盘的位置进行调节。
作为本方案的又一个优选结构，电动伸缩杆连接有电机。
作为本方案的又一个优选结构，第三固定板上位于电动伸缩杆一侧设置有限位块，调节杆与限位块接触固定，通过设置限位块对调节杆进行位置限定，避免调节杆与电动伸缩杆碰撞。
本实用新型有益效果为通过在铜丝拉伸和收线过程中提供一个铜丝放线装置，在铜丝拉伸完成后能进一步对铜丝的涨紧度进行限定，对铜丝进行进一步调节固定，便于铜丝更好的收线，避免铜丝收线前由于生产较慢影响铜丝的形状，影响铜丝的收卷质量，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体优选结构示意图；
图2为收线装置后侧视图；
图3为铜丝置于卷盘上结构示意图；
图中：1固定底座、2第一固定板、3卡爪、4收线筒、5电机、6第二固定板、7连接板、8限位套筒、9第三固定板、10卷盘组、10-1第一卷盘、10-2第二卷盘、10-3第三卷盘、10-4第四卷盘、11调节杆、12电动伸缩杆、13卡盘、14固定轴、15限位块、16轴承、17固定孔；
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3，包括固定底座，固定底座上设置有放线装置、定位装置和收线装置，收线装置包括对称设置的第一固定板，第一固定板内侧固定有卡爪，卡爪上固定有收线筒，卡爪上连接有电机，定位装置包括对称设置的第二固定板，第二固定板上设置有连接板，连接板上设置有限位套筒，放线装置包括第三固定板和卷盘组，第三固定板两侧面为镂空结构，通过设置收线装置，对铜丝进行收线操作，通过设置放线装置对铜丝收线前进行限位，保证铜丝不会变形影响收线，提高铜丝收线的稳定性，卷盘组设置在第三固定板内部，卷盘组包括第一卷盘、第二卷盘、第三卷盘和第四卷盘，第一卷盘、第二卷盘和第三卷盘为单槽卷盘，第四卷盘为双槽卷盘，通过设置第三固定板并在第三固定板内设置卷盘组，对铜丝进行固定，提高收线过程的稳定性，第一卷盘、第二卷盘和第三卷盘设置在第三固定板上端同一高度，第一卷盘和第三卷盘对称设置在第三固定板两侧，铜丝从第一卷盘上进入第三固定板内部，绕过第四卷盘后再绕过第二卷盘再重复缠绕在第四卷盘上从第三卷盘上绕出，第四卷盘设置在第三固定板底部，第四卷盘内侧连接有调节杆，通过调节杆可对第四卷盘的位置进行调节，从而对铜丝进行张紧度调节，第三固定板外侧底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端与调节杆连接，电动伸缩杆对调节杆进行控制，从而调节第四卷盘在第三固定板内的位置，电动伸缩杆顶端设置有卡盘，卡盘上设置有固定孔，固定孔内设置有固定轴，固定轴连接卡盘与调节杆，通过设置卡盘和固定轴，对电动伸缩杆和调节杆固定，固定孔内设置有轴承，调节杆与卡盘活动连接，通过设置轴承和卡盘，调节杆可活动旋转，对第四卷盘的位置进行调节，电动伸缩杆连接有电机，第三固定板上位于电动伸缩杆一侧设置有限位块，调节杆与限位块接触固定，通过设置限位块对调节杆进行位置限定，避免调节杆与电动伸缩杆碰撞，通过设置放线装置和收线装置对铜丝收线过程中的稳定性进行提高，增加铜丝的收线稳定性。
实施过程中，铜丝从拉线机中拉出，将放线装置放置在拉线机位置，将铜丝经过放线装置后穿过限位套筒再缠绕至收线筒上，将铜丝放置在放线装置上过程中将铜丝绕过第一卷盘后向下绕过第四卷盘后再将铜丝绕至第二卷盘上，绕过第二卷盘后再重复绕至第四卷盘上的不同线槽内，最后将铜丝从第三卷盘上拉出，将铜丝从限位套筒内穿出后通过收线筒对铜丝进行缠绕收线，通过操作电动伸缩杆调节调节杆，调节第四卷盘的位置从而对铜丝进行张紧度调节，可实现对不同规格的铜丝进行收线操作，收线筒可从卡爪上活动拆卸，实现连续收线操作，通过放线装置提高铜丝收线过程中的稳定性，提高收线效率。
Claims (9)
1.一种铜丝拉线机上用收线装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座上设置有放线装置、定位装置和收线装置，所述收线装置包括对称设置的第一固定板(2)，所述第一固定板内侧固定有卡爪(3)，所述卡爪上固定有收线筒(4)，所述卡爪上连接有电机(5)，所述定位装置包括对称设置的第二固定板(6)，所述第二固定板上设置有连接板(7)，所述连接板上设置有限位套筒(8)，所述放线装置包括第三固定板(9)和卷盘组(10)，所述第三固定板两侧面为镂空结构。
2.根据权利要求1所述铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述卷盘组(10)设置在第三固定板(9)内部，所述卷盘组包括第一卷盘(10-1)、第二卷盘(10-2)、第三卷盘(10-3)和第四卷盘(10-4)，所述第一卷盘、第二卷盘和第三卷盘为单槽卷盘，所述第四卷盘为双槽卷盘。
3.根据权利要求2所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述第一卷盘(10-1)、第二卷盘(10-2)和第三卷盘(10-3)设置在第三固定板(9)上端同一高度，所述第一卷盘和第三卷盘对称设置在第三固定板两侧。
4.根据权利要求2所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述第四卷盘(10-4)设置在第三固定板(9)底部，所述第四卷盘内侧连接有调节杆(11)。
5.根据权利要求1所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述第三固定板(9)外侧底部设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆顶端与调节杆连接。
6.根据权利要求5所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)顶端设置有卡盘(13)，所述卡盘上设置有固定孔(17)，所述固定孔内设置有固定轴(14)，所述固定轴连接卡盘与调节杆(11)。
7.根据权利要求6所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述固定孔(17)内设置有轴承(16)，所述调节杆(11)与卡盘(13)活动连接。
8.根据权利要求6所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)连接有电机。
9.根据权利要求5所述的铜丝拉线机上用收线装置，其特征在于：所述第三固定板(9)上位于电动伸缩杆(12)一侧设置有限位块(15)，所述调节杆(11)与限位块接触固定。
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