CN113373717B - 一种生产预应力钢绞线用的收线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢绞线制作技术领域，提供一种生产预应力钢绞线用的收线装置，包括：支撑架；排线组件，排线组件包括导轨和排线滑块，排线滑块滑动设置在导轨上，导轨设置于支撑架的顶部，滑块上端转动连接有支撑滚轮；收线组件，收线组件包括转动设置的收线盘，在上下方向上，收线盘位于支撑滚筒的下方；预弯曲组件，预弯曲组件设置于支撑架上，预弯曲组件包括转动设置的滚筒组，滚筒组位于收线盘和支撑滚轮之间，且滚筒组在上下方向上可移动以调节钢绞线的弯曲角度。本发明使钢绞线通过支撑滚轮和滚筒组的导向时大体呈弧形，进而实现对钢绞线的预弯曲，有助于降低需要弯曲钢绞线的应力，便于整齐的收纳钢绞线。

Description

一种生产预应力钢绞线用的收线装置

技术领域

本发明涉及钢绞线制作技术领域，具体涉及一种生产预应力钢绞线用的收线装置。

背景技术

预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直，在生产预应力钢绞线时，通过收线装置将预应力钢绞线缠绕在收线盘上，例如申请号为CN201410767133.1的专利文献公开了一种预应力钢绞线束的收线装置，所述收线装置包括：多边形底座，在底座上间隔且竖直固定多个底座立柱，在多个底座立柱顶部固定一个多边形的收线支撑框架，在收线支撑框架内部的中心铰接支撑一个旋转的转盘；在转盘的顶面上固定有多个绕线架和一对固定卡块；多个绕线架间隔且竖直固定围成圆形；一对固定卡块间隔设置能卡住钢绞线束端头；在收线支撑框架上还安装有引线支架，引线支架支撑钢绞线束进入转盘中；在转盘底面设置有刹车机构。但是由于需要的弯曲应力较大，从而导致在将预应力钢绞线缠绕在收线盘上时，所需的弯曲应力较大，进而导致收线困难的问题发生。

因此，研发一种生产预应力钢绞线用的收线装置，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产预应力钢绞线用的收线装置，以便于对钢绞线进行预弯曲处理。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种生产预应力钢绞线用的收线装置，包括：

支撑架；

排线组件，所述排线组件包括导轨和排线滑块，所述排线滑块滑动设置在所述导轨上，所述导轨设置于所述支撑架的顶部，所述滑块上端转动连接有支撑滚轮；

收线组件，所述收线组件包括转动设置的收线盘，在上下方向上，所述收线盘位于所述支撑滚筒的下方；

预弯曲组件，所述预弯曲组件设置于所述支撑架上，所述预弯曲组件包括转动设置的滚筒组，所述滚筒组位于所述收线盘和所述支撑滚轮之间，且所述滚筒组在上下方向上可移动以调节所述钢绞线的弯曲角度。

在本发明的一些实施例中，所述支撑架包括支撑主体和设置在所述支撑主体上的支杆，所述导轨设置于所述支撑主体的顶部，所述滚筒组可移动地设置在所述支杆上。

在本发明的一些实施例中，所述滚筒组包括调节架和两个间隔设置的支撑滚筒，两个所述支撑滚筒转动设置于所述调节架上，所述调节架可移动地设置在所述支杆上。

在本发明的一些实施例中，所述支撑架包括两个间隔设置的调节杆，每个所述支撑滚筒均转动设置在两个所述调节杆之间，所述支杆上设有调节孔，所述调节杆可移动地设置于所述调节孔内；

还包括定位件，所述定位件与所述调节杆相配合以将所述调节杆定位于所述支杆上。

在本发明的一些实施例中，每个所述调节杆在上下方向上均间隔设有多个定位孔，所述定位件穿过相应位置的所述定位孔后支撑于所述支杆上。

在本发明的一些实施例中，所述定位件包括两个定位销，两个所述定位销分别支撑于所述支杆的相对两侧，每个所述定位销均穿设于相应位置的所述定位孔。

在本发明的一些实施例中，所述支杆的两对两侧均设有支撑部，每个所述支撑部上均设有支撑孔，每个所述定位销均穿设于所述支撑孔内。

在本发明的一些实施例中，所述支杆和所述支撑主体之间设有加强筋。

在本发明的一些实施例中，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽的相对两侧均设有限位条，所述支撑滑块滑动设置于所述导向槽内，所述支撑滑块上设有限位槽，所述限位条滑动设置于所述限位槽内。

在本发明的一些实施例中，所述导向槽内转动设置有驱动杆，所述驱动杆与所述支撑滑块螺纹传动相连。

本发明的生产预应力钢绞线用的收线装置的特点及优点是：

可将钢绞线的送线装置设置在支撑滚轮的下方，从而使得从送线装置上伸出的钢绞线先止抵在支撑滚轮上，再经过滚筒组的导向后缠绕在收线盘上，实现钢绞线的收线工序，并且与于支撑滚轮位于滚筒组和送线装置的上方，从而使得钢绞线通过支撑滚轮和滚筒组的导向时大体呈弧形，以实现对钢绞线的预弯曲，降低需要弯曲钢绞线的应力，同时通过使滚筒组在上下方向上可移动，从而达到调节钢绞线的预弯曲角度的目的，以适用于不同型号的钢绞线，提高产品的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明实施例的收线装置的剖面图；

图2为根据本发明实施例的排线组件和预弯曲组件的示意图；

图3为根据本发明实施例的收线装置的示意图。

附图标号说明：

1、支撑架；11、支撑主体；12、支杆；121、支撑部；13、加强筋；

2、排线组件；21、导轨；211、限位条；22、排线滑块；23、支撑滚轮；24、驱动杆；

3、收线组件；31、收线盘；

4、预弯曲组件；41、滚筒组；411、调节架；4111、调节杆；4112、定位孔；412、支撑滚筒；42、定位件；421、定位销。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1至图3所示，本发明提供一种生产预应力钢绞线用的收线装置，包括：支撑架1；排线组件2，所述排线组件2包括导轨21和排线滑块22，所述排线滑块22滑动设置在所述导轨21上，所述导轨21设置于所述支撑架1的顶部，所述滑块上端转动连接有支撑滚轮23；收线组件3，所述收线组件3包括转动设置的收线盘31，在上下方向上，所述收线盘31位于所述支撑滚筒412的下方；预弯曲组件4，所述预弯曲组件4设置于所述支撑架1上，所述预弯曲组件4包括转动设置的滚筒组41，所述滚筒组41位于所述收线盘31和所述支撑滚轮23之间，且所述滚筒组41在上下方向上可移动以调节所述钢绞线的弯曲角度。

可以理解的是，可将钢绞线的送线装置设置在支撑滚轮23的下方，从而使得从送线装置上伸出的钢绞线先止抵在支撑滚轮23上，再经过滚筒组41的导向后缠绕在收线盘31上，实现钢绞线的收线工序，并且与于支撑滚轮23位于滚筒组41和送线装置的上方，从而使得钢绞线通过支撑滚轮23和滚筒组41的导向时大体呈弧形，以实现对钢绞线的预弯曲，降低需要弯曲钢绞线的应力，同时通过使滚筒组41在上下方向上可移动，从而达到调节钢绞线的预弯曲角度的目的，以适用于不同型号的钢绞线，提高产品的通用性。

实施例二：

本实施例与上述实施例的区别在于：

在本发明的一些实施例中，所述支撑架1包括支撑主体11和设置在所述支撑主体11上的支杆12，所述导轨21设置于所述支撑主体11的顶部，所述滚筒组41可移动地设置在所述支杆12上。由此，使得支撑架1的结构更简单可靠。

在本发明的一些实施例中，所述滚筒组41包括调节架411和两个间隔设置的支撑滚筒412，两个所述支撑滚筒412转动设置于所述调节架411上，所述调节架411可移动地设置在所述支杆12上。可以理解的是，通过使调节架411可在支杆12上做升降位移，从而使得支撑滚筒412的位置可做升降运动，从而便于调节钢绞线的弯曲角度，以适用于不同型号的钢绞线，提高产品的通用性。

在本发明的一些实施例中，所述支撑架1包括两个间隔设置的调节杆4111，每个所述支撑滚筒412均转动设置在两个所述调节杆4111之间，所述支杆12上设有调节孔，所述调节杆4111可移动地设置于所述调节孔内；还包括定位件42，所述定位件42与所述调节杆4111相配合以将所述调节杆4111定位于所述支杆12上。

可以理解的是，通过使支撑滚筒412转动设置在两个调节杆4111之间，从而保证支撑滚筒412的稳定性，提高滚筒组41的稳定性。

在本发明的一些实施例中，每个所述调节杆4111在上下方向上均间隔设有多个定位孔4112，所述定位件42穿过相应位置的所述定位孔4112后支撑于所述支杆12上。由此，使得调节杆4111的升降调节更可靠。

实施例三：

本实施例与上述实施例的区别在于：

在本发明的一些实施例中，所述定位件42包括两个定位销421，两个所述定位销421分别支撑于所述支杆12的相对两侧，每个所述定位销421均穿设于相应位置的所述定位孔4112。由此，提高定位件42的强度，保证支杆12和调节杆4111之间的稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述支杆12的两对两侧均设有支撑部121，每个所述支撑部121上均设有支撑孔，每个所述定位销421均穿设于所述支撑孔内。可以理解的是，从而通过使定位销421穿设在支撑孔内，从而提高定位销421与支杆12之间的配合强度。

在本发明的一些实施例中，所述支杆12和所述支撑主体11之间设有加强筋13。由此，提高支杆12与支撑主体11之间的连接强度，提高支杆12上部件的稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述导轨21上设有导向槽，所述导向槽的相对两侧均设有限位条211，所述支撑滑块滑动设置于所述导向槽内，所述支撑滑块上设有限位槽，所述限位条211滑动设置于所述限位槽内。可以理解的是，由此便于对支撑滑块的移动进行导向。

在本发明的一些实施例中，所述导向槽内转动设置有驱动杆24，所述驱动杆24与所述支撑滑块螺纹传动相连。

可以理解的是，导轨21的外侧还设有驱动电机，驱动电机的电机轴与该驱动杆24相连，从而使得驱动杆24的转动更可靠，通过驱动杆24与支撑滑块螺纹传动相连，从而便于驱动支撑滑块在收线盘31的宽度方向上移动，以便于进行排线。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，包括：

支撑架；

排线组件，所述排线组件包括导轨和排线滑块，所述排线滑块滑动设置在所述导轨上，所述导轨设置于所述支撑架的顶部，所述滑块上端转动连接有支撑滚轮；

预弯曲组件，所述预弯曲组件设置于所述支撑架上，所述预弯曲组件包括转动设置的滚筒组，所述滚筒组包括调节架和两个间隔设置的支撑滚筒，两个所述支撑滚筒转动设置于所述调节架上；

收线组件，所述收线组件包括转动设置的收线盘，在上下方向上，所述收线盘位于所述支撑滚筒的下方；

所述滚筒组位于所述收线盘和所述支撑滚轮之间，且所述滚筒组在上下方向上可移动以调节所述钢绞线的弯曲角度；

所述支撑架包括支撑主体和设置在所述支撑主体上的支杆，所述调节架可移动地设置在所述支杆上；所述导轨设置于所述支撑主体的顶部，所述滚筒组可移动地设置在所述支杆上；所述支撑架包括两个间隔设置的调节杆，每个所述支撑滚筒均转动设置在两个所述调节杆之间，所述支杆上设有调节孔，所述调节杆可移动地设置于所述调节孔内；还包括定位件，所述定位件与所述调节杆相配合以将所述调节杆定位于所述支杆上。

2.根据权利要求1所述的生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，每个所述调节杆在上下方向上均间隔设有多个定位孔，所述定位件穿过相应位置的所述定位孔后支撑于所述支杆上。

3.根据权利要求2所述的生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，所述定位件包括两个定位销，两个所述定位销分别支撑于所述支杆的相对两侧，每个所述定位销均穿设于相应位置的所述定位孔。

4.根据权利要求3所述的生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，所述支杆的两对两侧均设有支撑部，每个所述支撑部上均设有支撑孔，每个所述定位销均穿设于所述支撑孔内。

5.根据权利要求1所述的生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，所述支杆和所述支撑主体之间设有加强筋。

6.根据权利要求1所述的生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽的相对两侧均设有限位条，支撑滑块滑动设置于所述导向槽内，所述支撑滑块上设有限位槽，所述限位条滑动设置于所述限位槽内。

7.根据权利要求6所述的生产预应力钢绞线用的收线装置，其特征在于，所述导向槽内转动设置有驱动杆，所述驱动杆与所述支撑滑块螺纹传动相连。

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