CN220774029U - 一种超导电缆的成缆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超导电缆的成缆设备，包括基座、放线架、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构，绞笼机构包括第一笼体、第二笼体，所述第一笼体、第二笼体均倾斜设置，所述第一笼体的体积大于第二笼体，牵引校直线机构包括安装组件、滑动组件、牵引组件、施压组件；收线机构包括第四支撑架、收线辊；改变现有的超导电缆成缆设备的结构，通过放线架、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构的设置，达到放线、笼线、校直、张紧、牵引拉直、均匀收线等工作，提高成缆效果和品质，第一笼体、第二笼体倾斜设置提高成缆品质，滑动组件、牵引组件、施压组件不断地滑动、弹动施压，达到高精度成缆的使用效果。

Description

一种超导电缆的成缆设备

技术领域

本实用新型涉及成缆设备技术领域，具体为一种超导电缆的成缆设备。

背景技术

用超导体传导电流的导线。超导电缆是指利用超导体制成的一类电缆。超导电缆具有大容量、低损耗、节约能源和环保等优势，在电力工业已应用广泛。

如公告号：CN217544233U一种用于电缆制备的成缆机牵引装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有驱动电机和气泵控制器，且底板的上方焊接有位于驱动电机右侧的两个支架，所述支架的内部活动套装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至支架的外部并固定套装有转轮，所述驱动电机的输出轴外部固定套装有转轮，两个所述转轮之间套接有传动带，所述气泵控制器的外部设置有位于连接轴前方的气泵滑轨，所述气泵滑轨的外部活动套接有活动底座，改变电缆在收卷辊外部的盘绕位置，保证电缆在收卷辊的外部均匀盘绕，减少电缆与牵引孔外部之间的摩擦，避免对电缆造成损伤。

基于上述专利的检索，发现超导电缆制备时需要较高的张紧度和校直系数，而上述成缆机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：张紧、校直工序简单，会有成缆效果松散的现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种超导电缆的成缆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超导电缆的成缆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导电缆的成缆设备，包括基座、放线架、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构，所述放线架、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构分别设置在基座的上端，所述放线架、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构依次排列；

绞笼机构包括第一笼体、第二笼体，所述第一笼体、第二笼体均倾斜设置，所述第一笼体的体积大于第二笼体；

牵引校直线机构包括安装组件、滑动组件、牵引组件、施压组件，所述滑动组件设置在安装组件上，所述牵引组件设置在滑动组件上，所述施压组件连接在安装组件和滑动组件之间；

收线机构包括第四支撑架、收线辊；

作为本技术方案的进一步优化，所述基座为两组设置且上端分别安装有用于安装放线架的第一支撑架。

作为本技术方案的进一步优化，所述基座的上端还安装有横板，所述横板的上端通过第二支撑架连接与第一笼体的两侧连接，所述第一笼体的一端通过若干组长板连接至第二笼体的一端，所述第一笼体的中部呈空心设置，所述第一笼体的上端等距设有若干组穿线槽，所述第二笼体呈锥形设置，所述第二笼体的安装高度低于第一笼体的安装高度。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装组件包括第三支撑架、安装轴，所述安装轴连接在第三支撑架上，所述第三支撑架的下端连接至基座上，所述施压组件包括两组滑座、第一滑块、第一滑槽，所述第一滑槽开设在滑座的外侧，所述第一滑块滑接至第一滑槽中，所述安装轴的另一端连接至第一滑块上，每一侧的所述安装轴至少为两组设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动组件包括导杆、第二滑槽、滑轨，所述导杆为两组设置且连接在两侧的所述滑座之间，所述第二滑槽开设在导杆上，所述滑轨为两组设置且连接在第二滑槽的内部两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述牵引组件包括导引套筒、第二滑块、第三滑槽，所述第二滑块为两组设置分别连接在套筒的上下端，所述第三滑槽开设在第二滑块的两侧，所述第二滑块滑接至第二滑槽中，所述第三滑槽卡接在滑轨上。

作为本技术方案的进一步优化，所述第四支撑架为两组设置分别安装在基座的上端，所述收线辊转动连接在第四支撑架的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变现有的超导电缆成缆设备的结构，通过放线架、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构的设置，达到放线、笼线、校直、张紧、牵引拉直、均匀收线等工作，提高成缆效果和品质，第一笼体、第二笼体倾斜设置提高成缆品质，滑动组件、牵引组件、施压组件不断地滑动、弹动施压，达到高精度成缆的使用效果，避免了成缆松散的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型绞笼机构的结构示意图；

图4为本实用新型施压组件的结构示意图；

图5为本实用新型滑动组件与牵引组件的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、基座；2、放线架；3、横板；4、第二支撑架；5、第一笼体；6、穿线槽；7、第二笼体；8、第三支撑架；9、滑座；10、收线辊；11、第四支撑架；12、套筒；13、第二滑槽；14、滑轨；15、第三滑槽；16、第二滑块；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、导杆；20、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种超导电缆的成缆设备，包括基座1、放线架2、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构，所述放线架2、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构分别设置在基座1的上端，所述放线架2、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构依次排列；依次进行放线、笼线、拉直、牵引拉直、收线等工作；

绞笼机构包括第一笼体5、第二笼体7，所述第一笼体5、第二笼体7均倾斜设置，所述第一笼体5的体积大于第二笼体7；若干组线芯首先通过第一笼体5后再通过第二笼体7，增加拉直效果；

牵引校直线机构包括安装组件、滑动组件、牵引组件、施压组件，所述滑动组件设置在安装组件上，所述牵引组件设置在滑动组件上，所述施压组件连接在安装组件和滑动组件之间；安装组件用于安装固定，滑动组件用于左右滑动将电缆均匀的绕包在收线辊10上，牵引组件不断地滑动位置对线束进行拉伸和牵引，保证绕线的均匀，增加工作过程的可靠性；施压组件可对滑座9进行施加压力，使得电缆线紧效果较好；

收线机构包括第四支撑架11、收线辊10；经过成缆后的电缆被收集在收线辊10上；

具体实施时，所述基座1为两组设置且上端分别安装有用于安装放线架2的第一支撑架。

具体实施时，所述基座1的上端还安装有横板3，所述横板3的上端通过第二支撑架4连接与第一笼体5的两侧连接，所述第一笼体5的一端通过若干组长板连接至第二笼体7的一端，所述第一笼体5的中部呈空心设置，所述第一笼体5的上端等距设有若干组穿线槽6，所述第二笼体7呈锥形设置，所述第二笼体7的安装高度低于第一笼体5的安装高度。两组笼体提高了成缆效果和质量；

具体实施时，所述安装组件包括第三支撑架8、安装轴20，所述安装轴20连接在第三支撑架8上，所述第三支撑架8的下端连接至基座1上，所述施压组件包括两组滑座9、第一滑块17、第一滑槽18，所述第一滑槽18开设在滑座9的外侧，所述第一滑块17滑接至第一滑槽18中，所述安装轴20的另一端连接至第一滑块17上，每一侧的所述安装轴20至少为两组设置，增加安装后的稳定性，提高支撑力。

具体实施时，所述滑动组件包括导杆19、第二滑槽13、滑轨14，说明书附图5中的导杆19为局部示意图；所述导杆19为两组设置且连接在两侧的所述滑座9之间，所述第二滑槽13开设在导杆19上，所述滑轨14为两组设置且连接在第二滑槽13的内部两侧，通过滑动组件可为导引套筒12提供活动的空间，来将电缆线均匀、紧实的收集在收线辊10上。

具体实施时，所述牵引组件包括导引套筒12、第二滑块16、第三滑槽15，所述第二滑块16为两组设置分别连接在导引套筒12的上下端，所述第三滑槽15开设在第二滑块16的两侧，所述第二滑块16滑接至第二滑槽13中，所述第三滑槽15卡接在滑轨14上，电缆线从导引套筒12内贯穿和拉动被收线辊10收卷，然后带动导引套筒12活动使得第二滑块16滑动在导杆19上，导杆19则通过滑座9的上下滑动来提高电缆线的张力。这样来回的滑动，使得电缆线保持拉伸状。

具体实施时，所述第四支撑架11为两组设置分别安装在基座1的上端，所述收线辊10转动连接在第四支撑架11的上端，可拆卸，便于下一组收线使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，超导电缆所需的待成缆的线束在放线架2上进入绞笼机构的第一笼体5中的若干组穿线槽6被校直，再统一进入第二笼体7内被笼起和校直，倾斜设置增加了成缆效果，再进入牵引校直线机构的滑动组件内也就是导引套筒12中，通过导引套筒12不断地对其进行张紧，这个过程牵引组件滑动、施压组件弹动施压，将电缆线收紧、校直最后均匀的收集在收线辊10上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超导电缆的成缆设备，包括基座(1)、放线架(2)、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构，其特征在于：所述放线架(2)、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构分别设置在基座(1)的上端，所述放线架(2)、绞笼机构、牵引校直线机构、收线机构依次排列；

绞笼机构包括第一笼体(5)、第二笼体(7)，所述第一笼体(5)、第二笼体(7)均倾斜设置，所述第一笼体(5)的体积大于第二笼体(7)；

牵引校直线机构包括安装组件、滑动组件、牵引组件、施压组件，所述滑动组件设置在安装组件上，所述牵引组件设置在滑动组件上，所述施压组件连接在安装组件和滑动组件之间；

收线机构包括第四支撑架(11)、收线辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超导电缆的成缆设备，其特征在于：所述基座(1)为两组设置且上端分别安装有用于安装放线架(2)的第一支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种超导电缆的成缆设备，其特征在于：所述基座(1)的上端还安装有横板(3)，所述横板(3)的上端通过第二支撑架(4)连接与第一笼体(5)的两侧连接，所述第一笼体(5)的一端通过若干组长板连接至第二笼体(7)的一端，所述第一笼体(5)的中部呈空心设置，所述第一笼体(5)的上端等距设有若干组穿线槽(6)，所述第二笼体(7)呈锥形设置，所述第二笼体(7)的安装高度低于第一笼体(5)的安装高度。

4.根据权利要求1所述的一种超导电缆的成缆设备，其特征在于：所述安装组件包括第三支撑架(8)、安装轴(20)，所述安装轴(20)连接在第三支撑架(8)上，所述第三支撑架(8)的下端连接至基座(1)上，所述施压组件包括两组滑座(9)、第一滑块(17)、第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)开设在滑座(9)的外侧，所述第一滑块(17)滑接至第一滑槽(18)中，所述安装轴(20)的另一端连接至第一滑块(17)上，每一侧的所述安装轴(20)至少为两组设置。

5.根据权利要求4所述的一种超导电缆的成缆设备，其特征在于：所述滑动组件包括导杆(19)、第二滑槽(13)、滑轨(14)，所述导杆(19)为两组设置且连接在两侧的所述滑座(9)之间，所述第二滑槽(13)开设在导杆(19)上，所述滑轨(14)为两组设置且连接在第二滑槽(13)的内部两侧。

6.根据权利要求4所述的一种超导电缆的成缆设备，其特征在于：所述牵引组件包括导引套筒(12)、第二滑块(16)、第三滑槽(15)，所述第二滑块(16)为两组设置分别连接在套筒(12)的上下端，所述第三滑槽(15)开设在第二滑块(16)的两侧，所述第二滑块(16)滑接至第二滑槽(13)中，所述第三滑槽(15)卡接在滑轨(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种超导电缆的成缆设备，其特征在于：所述第四支撑架(11)为两组设置分别安装在基座(1)的上端，所述收线辊(10)转动连接在第四支撑架(11)的上端。