CN214347552U - 一种用于绝缘板自动涂胶的装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于绝缘板自动涂胶的装置，包括：工作台，所述工作台转动设有安装板，所述安装板用于安放绝缘板，所述安装板上方设有涂胶机构。涂胶机构包括一对横向导轨，所述横向导轨滑动设有纵向滑板，所述纵向滑板采用电机驱动，所述纵向滑板底部开设有滑槽，所述滑槽垂直于所述横向导轨，所述滑槽滑动设有气缸，所述气缸竖直向下设置，所述横向导轨和纵向滑板均与所述安装板平行。气缸的推杆通过连接板可拆卸的安装有胶灌，所述胶灌的出口朝下，所述胶灌用于向绝缘板涂胶，胶灌顶部连接有气管，所述胶灌采用气压的方式出胶。涂胶更加均匀，有利于提高整体的生产效率。

Description

一种用于绝缘板自动涂胶的装置

技术领域

本实用新型属于电路板测试工装的生产制造领域，尤其涉及一种用于绝缘板自动涂胶的装置。

背景技术

电路板测试工装通常由绝缘板作为主体，再利用穿过绝缘板的导线针将电路板与测试设备连通，绝缘板通常为矩形结构。为保证导线针的位置稳定，绝缘板通常都设置有多层并且每层之间均粘接在一起，以便于加工以及防止移动。目前多数采用人工手动的方式对绝缘板涂胶，人工涂胶容易造成涂抹不均匀，降低粘接效果，并且占用人力，影响整体生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于绝缘板自动涂胶的装置，只需要操作者取放绝缘板，占用时间较少，实现自动化涂胶不仅有利于提高涂胶效率而且涂胶更加均匀，提高绝缘板的粘接效果。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于绝缘板自动涂胶的装置，包括：工作台，所述工作台转动设有安装板，所述安装板用于安放绝缘板，所述安装板上方设有涂胶机构。

涂胶机构包括一对横向导轨，所述横向导轨滑动设有纵向滑板，所述纵向滑板采用电机驱动，所述纵向滑板底部开设有滑槽，所述滑槽垂直于所述横向导轨，所述滑槽滑动设有气缸，所述气缸竖直向下设置，所述横向导轨和纵向滑板均与所述安装板平行。

气缸的推杆通过连接板可拆卸的安装有胶灌，所述胶灌的出口朝下，所述胶灌用于向绝缘板涂胶，胶灌顶部连接有气管，所述胶灌采用气压的方式出胶。

进一步的，安装板设于一电机的转轴，所述电机安装于所述工作台下方。

进一步的，所述纵向滑板与直线电机相连。

进一步的，所述连接板一端通过螺钉安装于所述气缸的推杆底部，所述连接板另一端设有通孔，所述通孔侧壁穿设有压紧螺钉用于固定所述胶灌。

进一步的，所述胶灌的出口为矩形结构，出口的端面与所述安装板平行，出口的长度方向与所述滑槽的延伸方向平形。

进一步的，所述气缸通过滑块安装于所述滑槽内，所述滑块设有至少一颗锁紧螺钉用于固定。

进一步的，所述安装板的转动中心在水平面的投影同时位于所述横向导轨以及纵向滑槽的中垂线上。

进一步的，所述胶灌采用透明材料制作。

本实用新型的有益效果在于：

1、涂胶更加均匀，可有效提高绝缘板的粘接效果，使其粘接更加稳定可靠，胶灌采用气压将胶液挤出，可通过控制进气压力使胶灌出胶更加更加稳定均匀。

2、代替人工进行涂胶，操作者可利用装置涂胶的时间进行其余工作，有利于提高整体的生产效率。

3、适用于不同面积的绝缘板涂胶，并且本装置可形成环形和矩形的涂胶轨迹，根据绝缘板面积不同为保证粘接效果，因此涂胶所形成的涂胶轨迹的大小也有所不同，绝缘板面积越大涂胶行程的涂胶轨迹也越大，通过调节气缸在滑槽内的位置以及利用直线电机控制气缸的行程，从而改变胶灌的移动轨迹以适应不同面积的绝缘板的涂胶。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了A处的局部放大图；

图3示出了气缸与纵向滑板的连接方式以及连接板的结构；

图4示出了本申请的工作体流程图一；

图5示出了本申请的工作体流程图二；

图6示出了本申请的工作体流程图三。

图中标记：10-工作台、11-顶板、12-立柱、20-安装板、21-电机、30-涂胶机构、31-横向导轨、32-纵向滑板、321-滑槽、33-气缸、34-连接板、341-通孔、35-直线电机、36-压紧螺钉、37-滑块、38-锁紧螺钉、40-胶灌。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，一种用于绝缘板自动涂胶的装置，包括：工作台10，工作台10上表面转动设有安装板20，安装板20设于一电机21的转轴，电机21安装于工作台10下方，通过电机21驱动安装板20转动。安装板20用于安放绝缘板，安放绝缘板时需要将绝缘板的的中心与安装板20的中心在水平面的投影需要重合，并将绝缘板压紧或固定在安装板上。安装板20上方设有涂胶机构30。

涂胶机构30包括一对横向导轨31，工作台10上方设有顶板11，顶板11通过四根立柱12连接于工作台10，横向导轨31通过螺钉安装于顶板11的底面。横向导轨31滑动设有纵向滑板32，纵向滑板32采用电机驱动，例如采用电机丝杆的方式时纵向滑板32往复移动。本申请中纵向滑板32与直线电机35相连，利用直线电机35驱动纵向滑板32实现往复移动，形成涂胶的的轨迹。

纵向滑板32底部开设有滑槽321，所述滑槽321垂直于所述横向导轨31，滑槽321滑动设有气缸33，气缸33竖直向下设置，横向导轨31和纵向滑板32均与安装板20平行。

安装板20的转动中心在水平面的投影同时位于横向导轨31以及纵向滑槽321的中垂线上。

气缸33的推杆通过连接板34可拆卸的安装有胶灌40，利用气缸33带动胶灌40升降，在停止涂胶或是放置和取出绝缘板时胶灌40处于升起状态，与绝缘板隔开。胶灌40的出口朝下，胶灌40用于向绝缘板涂胶，胶灌40顶部连接有气管，胶灌40采用气压的方式出胶，胶灌40出胶时装置通过气管向胶灌40内恒定加压从而挤出胶液。

更具体的，如图2和图3所示，连接板34一端通过螺钉安装于气缸33的推杆底部，连接板34另一端设有通孔341，胶灌40穿装于通孔341内，通孔341侧壁穿设有压紧螺钉36用于固定胶灌40。

优选的，为保证涂胶的宽度提高粘接效果，胶灌40的出口为矩形结构，出口的端面与安装板20平行，出口的长度方向与滑槽321的延伸方向平形。

更具体的，如图3所示，气缸33通过滑块37安装于滑槽321内，滑块37上段滑动设于滑槽321内，其上段穿设有两颗锁紧螺钉38，锁紧螺钉38前端压紧于滑槽321底部用于固定，气缸33安装于滑块37的下段。

优选的，为便于随时观察胶灌49内的胶液余量，以便于随时补充，胶灌40采用透明材料制作。

具体实施方式：如果需要形成环形的涂胶轨迹时则将纵向滑板32调节至横向导轨31的中间位置，直线电机35自始至终均不工作，然后根环形轨迹的直径，沿滑槽321的方向调节胶灌40的位置，然后利用安装板20带动绝缘板转动形成环形的涂胶轨迹。

需要形成矩形的涂胶轨迹过程如图4至图6所示，首先根据矩形涂胶轨迹的长度沿滑槽321的方向调节胶灌40的位置，利用直线电机35控制胶灌40的移动长度，该长度与矩形涂胶轨迹的边长相同，最终使胶灌40的出口位于矩形涂胶轨迹的一角。涂胶时气缸33带动胶灌40自动下降设定的高度，然后直线电机35带动胶灌40沿如图4所示的的箭头方向移动，完成第一条涂胶轨迹；然后直线电机35停止工作，气缸33带动胶灌40上升，安装板20顺时针或逆时针转动90°，本实施例中安装板20在水平面投影上沿逆时针旋转90°；然后如图5所示，气缸33带动胶灌40再次自动下降设定的高度，直线电机35带动胶灌40放回原点，从而完成第二条涂胶轨迹；然后直线电机35停止工作，气缸33带动胶灌40上升，安装板20逆时针旋转90°；然后如图6所示，气缸33带动胶灌40再次自动下降设定的高度，直线电机35带动胶灌40沿再次如图4所示的的箭头方向移动，完成第三条涂胶轨迹；之后采用第二条涂胶轨相同的方式完成第四条涂胶轨迹。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于绝缘板自动涂胶的装置，包括：工作台（10），其特征在于，所述工作台（10）转动设有安装板（20），所述安装板（20）用于安放绝缘板，所述安装板（20）上方设有涂胶机构（30）；

涂胶机构（30）包括一对横向导轨（31），所述横向导轨（31）滑动设有纵向滑板（32），所述纵向滑板（32）采用电机驱动，所述纵向滑板（32）底部开设有滑槽（321），所述滑槽（321）垂直于所述横向导轨（31），所述滑槽（321）滑动设有气缸（33），所述气缸（33）竖直向下设置，所述横向导轨（31）和纵向滑板（32）均与所述安装板（20）平行；

气缸（33）的推杆通过连接板（34）可拆卸的安装有胶灌（40），所述胶灌（40）的出口朝下，所述胶灌（40）用于向绝缘板涂胶，胶灌（40）顶部连接有气管，所述胶灌（40）采用气压的方式出胶。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于，安装板（20）设于一电机（21）的转轴，所述电机（21）安装于所述工作台（10）下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于，所述纵向滑板（32）与直线电机（35）相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于，所述连接板（34）一端通过螺钉安装于所述气缸（33）的推杆底部，所述连接板（34）另一端设有通孔（341），所述通孔（341）侧壁穿设有压紧螺钉（36）用于固定所述胶灌（40）。

5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于，所述胶灌（40）的出口为矩形结构，出口的端面与所述安装板（20）平行，出口的长度方向与所述滑槽（321）的延伸方向平形。

6.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于，所述气缸（33）通过滑块（37）安装于所述滑槽（321）内，所述滑块（37）设有至少一颗锁紧螺钉（38）用于固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于，所述安装板（20）的转动中心在水平面的投影同时位于所述横向导轨（31）以及纵向滑槽（321）的中垂线上。

8.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板自动涂胶的装置，其特征在于所述胶灌（40）采用透明材料制作。

Images