CN214346391U - 聚氨酯胶黏剂制备的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，包括安装桶、转动组件、连接组件和搅拌组件；安装桶：内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部安装有均匀分布的电热丝；转动组件：包含第一电机、转轴、电刷滑环和连接块，所述第一电机安装在安装桶的上端面上，所述第一电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的圆周面上安装有电刷滑环，所述转轴的下端面上固定有连接块，通过设置转动组件带动搅拌组件转动；连接组件：包含连接板、第二电机、凸轮、连接框架、滑动杆、弹簧和挤压块，所述连接板固定在连接块的下侧面上，所述连接板的后侧面上安装有第二电机，能够均匀的对聚氨酯胶黏剂进行加热。

Description

聚氨酯胶黏剂制备的加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为聚氨酯胶黏剂制备的加热装置。

背景技术

聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,能粘接金属、非金属等多种材料,用途越来越广，但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主，90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用，但是还存在许多缺点,需要通过各种改性,完善其功能，在制备聚氨酯胶黏剂时，需要在反应容器中对其进行加热，为了提高反应效率，现有的加热方式采用容易内壁安装加热设施，但是这样的方式存在加热时也无法均匀的对聚氨酯胶黏剂进行加热。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，能够均匀的对聚氨酯胶黏剂进行加热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，包括安装桶、转动组件、连接组件和搅拌组件；

安装桶：内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部安装有均匀分布的电热丝；

转动组件：包含第一电机、转轴、电刷滑环和连接块，所述第一电机安装在安装桶的上端面上，所述第一电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的圆周面上安装有电刷滑环，所述转轴的下端面上固定有连接块，通过设置转动组件带动搅拌组件转动；

连接组件：包含连接板、第二电机、凸轮、连接框架、滑动杆、弹簧和挤压块，所述连接板固定在连接块的下侧面上，所述连接板的后侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在凸轮的后端面上，所述连接板的下侧面上固定有连接框架，所述连接框架的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端面上固定有挤压块，所述滑动杆的圆周面上套接有弹簧的上端固定在挤压块的下侧面上，所述弹簧的下端固定在连接框架的上侧面上，通过设置连接组件带动搅拌块上下移动；

搅拌组件：包含固定块、连接条、连接通槽和搅拌块，所述固定块固定在滑动杆的下端面上，所述固定块的左右两侧开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有连接条，所述连接框架的左右两侧开设有两个相对应的连接通槽，所述连接条铆接在连接通槽的内部，所述连接条远离固定块的侧面上固定有搅拌块，通过设置搅拌组件对聚氨酯胶黏剂进行搅拌；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电热丝、第一电机和电刷滑环的输入端，所述电刷滑环的输出端电连接第二电机的输入端。

进一步的，所述固定块的下侧面上固定有固定板，所述固定板的侧面上开设有均匀分布的条形口，通过设置固定板和条形口使得本实用新型在对聚氨酯胶黏剂进行搅拌时搅拌的更加彻底。

进一步的，还包括出料管、电磁阀和排料管，所述安装桶的下端面上固定有出料管，所述出料管与安装桶的内腔相通，所述出料管的下端固定在电磁阀的进料阀门内，所述电磁阀的出料阀门内固定有排料管，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，搅拌后的聚氨酯胶黏剂通过排料管排出。

进一步的，所述安装桶的上端面上固定有进料管，所述进料管与安装桶的内腔相通，所述进料管圆周面的上端螺纹连接有盖帽，聚氨酯胶黏剂通过进料管进入到安装桶的内部。

进一步的，所述安装桶的圆周面上固定有三个相对应的支腿，所述支腿的下侧面上固定有底板，通过设置支腿和底板对安装桶进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，具有以下好处：

通过控制开关组控制电热丝工作对聚氨酯胶黏剂进行加热，在加热的过程中启动第一电机和第二电机，第一电机启动后带动搅拌块和固定板转动，第二电机启动后带动凸轮转动，凸轮转动的过程中挤压块在凸轮和弹簧双重的作用下进行上下往复运动，挤压块进行上下往复运动带动固定块进行上下往复运动，固定块进行上下往复运动拉动两个搅拌块进行上下往复运动，此时聚氨酯胶黏剂在固定板和搅拌块的左右下将被彻底的搅拌，在搅拌的过程中将使其受热更加均匀，通过设置以上装置使得本实用新型能够均匀的对聚氨酯胶黏剂进行加热。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装桶内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图。

图中：1安装桶、2电热丝、3转动组件、31第一电机、32转轴、 33电刷滑环、34连接块、4连接组件、41连接板、42第二电机、43 凸轮、44连接框架、45滑动杆、46弹簧、47挤压块、5搅拌组件、 51固定块、52连接条、53连接通槽、54搅拌块、6控制开关组、7 固定板、8条形口、9出料管、10电磁阀、11排料管、12进料管、 13盖帽、14支腿、15底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，包括安装桶1、转动组件3、连接组件4和搅拌组件5；

安装桶1：内部开设有安装空腔，安装空腔的内部安装有均匀分布的电热丝2；

转动组件3：包含第一电机31、转轴32、电刷滑环33和连接块 34，第一电机31安装在安装桶1的上端面上，第一电机31的输出轴固定在转轴32的上端面上，转轴32的圆周面上安装有电刷滑环33，转轴32的下端面上固定有连接块34，通过设置转动组件3带动搅拌组件5转动；

连接组件4：包含连接板41、第二电机42、凸轮43、连接框架 44、滑动杆45、弹簧46和挤压块47，连接板41固定在连接块34的下侧面上，连接板41的后侧面上安装有第二电机42，第二电机42 的输出轴固定在凸轮43的后端面上，连接板41的下侧面上固定有连接框架44，连接框架44的中部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑动杆45，滑动杆45的上端面上固定有挤压块47，滑动杆45的圆周面上套接有弹簧46的上端固定在挤压块47的下侧面上，弹簧46 的下端固定在连接框架44的上侧面上，通过设置连接组件4带动搅拌块54上下移动；

搅拌组件5：包含固定块51、连接条52、连接通槽53和搅拌块 54，固定块51固定在滑动杆45的下端面上，固定块51的左右两侧开设有两个相对应的凹槽，凹槽的内部转动连接有连接条52，连接框架44的左右两侧开设有两个相对应的连接通槽53，连接条52铆接在连接通槽53的内部，连接条52远离固定块51的侧面上固定有搅拌块54，通过设置搅拌组件5对聚氨酯胶黏剂进行搅拌；

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组6的输出端分别电连接电热丝2、第一电机31和电刷滑环33的输入端，电刷滑环33的输出端电连接第二电机42的输入端。

其中：固定块51的下侧面上固定有固定板7，固定板7的侧面上开设有均匀分布的条形口8，通过设置固定板7和条形口8使得本实用新型在对聚氨酯胶黏剂进行搅拌时搅拌的更加彻底。

其中：还包括出料管9、电磁阀10和排料管11，安装桶1的下端面上固定有出料管9，出料管9与安装桶1的内腔相通，出料管9 的下端固定在电磁阀10的进料阀门内，电磁阀10的出料阀门内固定有排料管11，电磁阀10的输入端电连接控制开关组6的输出端，搅拌后的聚氨酯胶黏剂通过排料管11排出。

其中：安装桶1的上端面上固定有进料管12，进料管12与安装桶1的内腔相通，进料管12圆周面的上端螺纹连接有盖帽13，聚氨酯胶黏剂通过进料管12进入到安装桶1的内部。

其中：安装桶1的圆周面上固定有三个相对应的支腿14，支腿 14的下侧面上固定有底板15，通过设置支腿14和底板15对安装桶 1进行支撑。

在使用时：将聚氨酯胶黏剂通过进料管12注入进安装桶1的内部，然后启动电热丝2工作对聚氨酯胶黏剂进行加热，在加热的过程中启动第一电机31和第二电机42，第一电机31启动后带动转轴32 转动，转轴32转动带动搅拌块54和固定板7转动，第二电机42启动后带动凸轮43转动，凸轮43转动的过程中挤压块47在凸轮43和弹簧46双重的作用下进行上下往复运动，挤压块47进行上下往复运动带动固定块51进行上下往复运动，固定块51进行上下往复运动拉动两个搅拌块54进行上下往复运动，此时聚氨酯胶黏剂在固定板7 和搅拌块54的左右下将被彻底的搅拌，在搅拌的过程中将使其受热更加均匀。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组6控制电热丝2、第一电机31、第二电机42和电磁阀10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：包括安装桶(1)、转动组件(3)、连接组件(4)和搅拌组件(5)；

安装桶(1)：内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部安装有均匀分布的电热丝(2)；

转动组件(3)：包含第一电机(31)、转轴(32)、电刷滑环(33)和连接块(34)，所述第一电机(31)安装在安装桶(1)的上端面上，所述第一电机(31)的输出轴固定在转轴(32)的上端面上，所述转轴(32)的圆周面上安装有电刷滑环(33)，所述转轴(32)的下端面上固定有连接块(34)；

连接组件(4)：包含连接板(41)、第二电机(42)、凸轮(43)、连接框架(44)、滑动杆(45)、弹簧(46)和挤压块(47)，所述连接板(41)固定在连接块(34)的下侧面上，所述连接板(41)的后侧面上安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴固定在凸轮(43)的后端面上，所述连接板(41)的下侧面上固定有连接框架(44)，所述连接框架(44)的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑动杆(45)，所述滑动杆(45)的上端面上固定有挤压块(47)，所述滑动杆(45)的圆周面上套接有弹簧(46)的上端固定在挤压块(47)的下侧面上，所述弹簧(46)的下端固定在连接框架(44)的上侧面上；

搅拌组件(5)：包含固定块(51)、连接条(52)、连接通槽(53)和搅拌块(54)，所述固定块(51)固定在滑动杆(45)的下端面上，所述固定块(51)的左右两侧开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有连接条(52)，所述连接框架(44)的左右两侧开设有两个相对应的连接通槽(53)，所述连接条(52)铆接在连接通槽(53)的内部，所述连接条(52)远离固定块(51)的侧面上固定有搅拌块(54)；

其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(6)的输出端分别电连接电热丝(2)、第一电机(31)和电刷滑环(33)的输入端，所述电刷滑环(33)的输出端电连接第二电机(42)的输入端。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述固定块(51)的下侧面上固定有固定板(7)，所述固定板(7)的侧面上开设有均匀分布的条形口(8)。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：还包括出料管(9)、电磁阀(10)和排料管(11)，所述安装桶(1)的下端面上固定有出料管(9)，所述出料管(9)与安装桶(1)的内腔相通，所述出料管(9)的下端固定在电磁阀(10)的进料阀门内，所述电磁阀(10)的出料阀门内固定有排料管(11)，所述电磁阀(10)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述安装桶(1)的上端面上固定有进料管(12)，所述进料管(12)与安装桶(1)的内腔相通，所述进料管(12)圆周面的上端螺纹连接有盖帽(13)。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯胶黏剂制备的加热装置，其特征在于：所述安装桶(1)的圆周面上固定有三个相对应的支腿(14)，所述支腿(14)的下侧面上固定有底板(15)。

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