CN220453939U - 一种超大受热面积的粘合剂加热设备 - Google Patents
一种超大受热面积的粘合剂加热设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220453939U CN220453939U CN202322085852.2U CN202322085852U CN220453939U CN 220453939 U CN220453939 U CN 220453939U CN 202322085852 U CN202322085852 U CN 202322085852U CN 220453939 U CN220453939 U CN 220453939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- adhesive
- tank
- ultra
- jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 143
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超大受热面积的粘合剂加热设备，包括支撑座、加热罐、加热结构和搅拌结构，所述加热罐设于支撑座上，所述加热结构设于加热罐上，所述搅拌结构设于加热罐上，所述加热结构包括加料斗、回旋折叠腔、加热水仓、加水口、出料口、加热控制器和加热丝，所述加料斗设于加热罐上，所述回旋折叠腔设于加热罐内，所述加热水仓设于加热罐内，所述加水口贯穿设于加热罐上，所述出料口设于加热罐上。本实用新型属于粘合剂加热设备技术领域，具体是指一种超大受热面积的粘合剂加热设备，有效的解决了目前市场上粘合剂加热设备的导热板与加热板没有连接在一起，导致传热效率低，无法满足充分加热的要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于粘合剂加热设备技术领域，具体是指一种超大受热面积的粘合剂加热设备。
背景技术
粘合剂是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称。主要有液态、膏状和固态三种类型。粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，主要起到连接的作用。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，使用起来较为方便，连接也较为稳固，因此使用较为广泛。粘合剂在生产过程中需要对其原料混合物进行加热，因此需要用到粘合剂加热设备。申请号：CN202121496383.8公开了一种超大受热面积的粘合剂加热设备虽然增加了内部传导热量的导热板增加了受热面积，但是导热板与加热板没有连接在一起，导致传热效率低，无法满足充分加热的要求。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，有效的解决了目前市场上粘合剂加热设备的导热板与加热板没有连接在一起，导致传热效率低，无法满足充分加热的要求的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，包括支撑座、加热罐、加热结构和搅拌结构，所述加热罐设于支撑座上，所述加热结构设于加热罐上，所述搅拌结构设于加热罐上，所述加热结构包括加料斗、回旋折叠腔、加热水仓、加水口、出料口、加热控制器和加热丝，所述加料斗设于加热罐上，所述回旋折叠腔设于加热罐内，回旋折叠腔起到了增加加热面积的作用，所述加热水仓设于加热罐内，所述加水口贯穿设于加热罐上，所述出料口设于加热罐上，所述加热控制器设于加热罐上，所述加热丝设于加热水仓内且与加热控制器电连接设置，加热丝起到了加热的作用。
优选的，所述搅拌结构包括固定座、电动机、转轴和搅拌齿，所述固定座设于加热罐上，所述电动机固定设于固定座上，所述转轴贯穿加热罐转动设于电动机上，所述搅拌齿设于转轴上，搅拌齿起到了搅拌的作用。
为了更好实现增加加热面积的效果，所述加热水仓设于回旋折叠腔与加热罐之间。
为了更快达到增白加热面积的目的，所述回旋折叠腔与加热水仓呈平行设置，所述搅拌齿与回旋折叠腔呈平行设置，所述加热丝与回旋折叠腔呈平行设置。
进一步地，所述回旋折叠腔呈波浪形设置。
为实现搅拌的效果，所述搅拌齿设有若干组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，回旋折叠腔采用回旋折叠设置，使加热水仓内热水对回旋折叠腔内部粘合剂增加受热面积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超大受热面积的粘合剂加热设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超大受热面积的粘合剂加热设备的剖面示意图。
其中，1、支撑座，2、加热罐，3、加热结构，4、搅拌结构，5、加料斗，6、回旋折叠腔，7、加热水仓，8、加水口，9、出料口，10、加热控制器，11、加热丝，12、固定座，13、电动机，14、转轴，15、搅拌齿。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，包括支撑座1、加热罐2、加热结构3和搅拌结构4，加热罐2设于支撑座1上，加热结构3设于加热罐2上，搅拌结构4设于加热罐2上，加热结构3包括加料斗5、回旋折叠腔6、加热水仓7、加水口8、出料口9、加热控制器10和加热丝11，加料斗5设于加热罐2上，回旋折叠腔6设于加热罐2内，回旋折叠腔6起到了增加加热面积的作用，加热水仓7设于加热罐2内，加水口8贯穿设于加热罐2上，出料口9设于加热罐2上，加热控制器10设于加热罐2上，加热丝11设于加热水仓7内且与加热控制器10电连接设置，加热丝11起到了加热的作用。
如图1和图2所示，搅拌结构4包括固定座12、电动机13、转轴14和搅拌齿15，固定座12设于加热罐2上，电动机13固定设于固定座12上，转轴14贯穿加热罐2转动设于电动机13上，搅拌齿15设于转轴14上，搅拌齿15起到了搅拌的作用。
如图1和图2所示，加热水仓7设于回旋折叠腔6与加热罐2之间。
如图2所示，回旋折叠腔6与加热水仓7呈平行设置，搅拌齿15与回旋折叠腔6呈平行设置，加热丝11与回旋折叠腔6呈平行设置。
如图2所示，回旋折叠腔6呈波浪形设置。
如图2所示，搅拌齿15设有若干组。
具体使用时，用户使用本装置时，先将水通过加水口8注入到加热水仓7内，然后接通加热控制器10上电源，然后通过加热控制器10控制加热丝11对加热水仓7内水进行加热，直到将加热水仓7内水加热到一定温度后，然后通过加料斗5将粘合剂的各种原料加入，然后控制电动机13驱动转轴14转动，然后转轴14带动搅拌齿15转动，从而搅拌齿15搅动回旋折叠腔6内粘合剂进行充分搅拌，从而使粘合剂重新搅拌加热混合，混合完成后，将出料口9打开，从而将粘合剂排出，以上便是整个超大受热面积的粘合剂加热设备的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种超大受热面积的粘合剂加热设备，其特征在于：包括支撑座、加热罐、加热结构和搅拌结构，所述加热罐设于支撑座上，所述加热结构设于加热罐上，所述搅拌结构设于加热罐上，所述加热结构包括加料斗、回旋折叠腔、加热水仓、加水口、出料口、加热控制器和加热丝，所述加料斗设于加热罐上，所述回旋折叠腔设于加热罐内，所述加热水仓设于加热罐内，所述加水口贯穿设于加热罐上，所述出料口设于加热罐上，所述加热控制器设于加热罐上，所述加热丝设于加热水仓内且与加热控制器电连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，其特征在于：所述搅拌结构包括固定座、电动机、转轴和搅拌齿，所述固定座设于加热罐上，所述电动机固定设于固定座上，所述转轴贯穿加热罐转动设于电动机上，所述搅拌齿设于转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，其特征在于：所述加热水仓设于回旋折叠腔与加热罐之间。
4.根据权利要求3所述的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，其特征在于：所述回旋折叠腔与加热水仓呈平行设置，所述搅拌齿与回旋折叠腔呈平行设置，所述加热丝与回旋折叠腔呈平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，其特征在于：所述回旋折叠腔呈波浪形设置。
6.根据权利要求5所述的一种超大受热面积的粘合剂加热设备，其特征在于：所述搅拌齿设有若干组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322085852.2U CN220453939U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种超大受热面积的粘合剂加热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322085852.2U CN220453939U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种超大受热面积的粘合剂加热设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220453939U true CN220453939U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89724041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322085852.2U Active CN220453939U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种超大受热面积的粘合剂加热设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220453939U (zh) |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202322085852.2U patent/CN220453939U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210905977U (zh) | 一种带有加热功能的胶水混合装置 | |
| CN211412023U (zh) | 一种树脂合成生产反应装置 | |
| CN220453939U (zh) | 一种超大受热面积的粘合剂加热设备 | |
| CN207680559U (zh) | 一种均匀加热的饲料搅拌机 | |
| CN206711774U (zh) | 一种电容的连续注胶装置 | |
| CN209885658U (zh) | 一种润滑油油脂反应釜 | |
| CN211216334U (zh) | 一种高粘度搅拌桶 | |
| CN205435743U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN105265909B (zh) | 一种锚式搅拌火锅炒料机 | |
| CN108209644A (zh) | 烹饪设备及烹饪设备的控制方法 | |
| CN208066195U (zh) | 一种便于维修和清洗的工业搅拌装置 | |
| CN207805433U (zh) | 一种变性淀粉混合设备 | |
| CN210729247U (zh) | 一种肚脐贴生产用药膏搅拌装置 | |
| CN210912976U (zh) | 一种药膏混合灌装机 | |
| CN207435359U (zh) | 一种6-氯-3-甲基尿嘧啶生产装置 | |
| CN212855409U (zh) | 膏药恒温搅拌器 | |
| CN113967976A (zh) | 一种塑料编织袋生产用混料装置 | |
| CN209109040U (zh) | 一种变性淀粉搅拌装置 | |
| CN210229682U (zh) | 一种膨化小麦型保育猪饲料混合机 | |
| CN210812615U (zh) | 一种黑膏药的高效生产装置 | |
| CN208066237U (zh) | 一种水泥助磨剂生产装置 | |
| CN201888214U (zh) | 搅拌夹层锅改良结构 | |
| CN216226798U (zh) | 一种覆膜砂混砂装置 | |
| CN215463854U (zh) | 一种用于生产水基胶的搅拌装置 | |
| CN211098604U (zh) | 一种阻燃型聚脲涂层原料用混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |