CN211216334U - 一种高粘度搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高粘度搅拌桶，包括搅拌桶主体、电动机、联轴器、搅拌轴、刮板；所述的搅拌桶主体的顶端设置有联轴器，联轴器的上端与电动机的输出端连接，联轴器的下端连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌桶主体的内部；搅拌桶主体设置有进料口和出料口，出料口安装有出料口塞，搅拌桶主体内部设置有与搅拌桶主体内壁相切的一片刮板，刮板通过伸缩杆连接在搅拌桶主体顶端的内侧；在电动机的带动下搅拌轴可以对物料进行搅拌，同时搅拌桶主体内部的刮板在伸缩杆的带动下可解决物料黏壁的问题，将出料口塞拔出后，所得的物料即可从出料口倒出，搅拌过程中以及出料时均可控制刮板，从而解决高粘度物料黏壁、无法倾倒完全的问题。

Description

一种高粘度搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种高粘度搅拌桶。

背景技术

搅拌机是一种将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

在空间较小、设备不够齐全的实验室内，由于实验温度以及物料用量的准确性要求，对于高粘度物料的搅拌要求较多，过程较为繁琐，出现内壁无法倾倒干净影响实验数据的问题，这给实验效率和结果造成了较大影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高粘度搅拌桶，结构简单，操作方便，解决了高粘度物料黏壁和高粘度物料无法倾倒完全的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高粘度搅拌桶，包括搅拌桶主体、电动机、联轴器、搅拌轴、刮板；

所述的搅拌桶主体的顶端设置有联轴器，联轴器的上端与电动机的输出端连接，联轴器的下端连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌桶主体的内部；

搅拌桶主体设置有进料口和出料口，出料口安装有出料口塞，搅拌桶主体内部设置有与搅拌桶主体内壁相切的一片刮板，刮板通过伸缩杆连接在搅拌桶主体顶端的内侧。

优选的，所述的搅拌轴上固定有若干个搅拌桨。

进一步，所述的搅拌桨沿搅拌轴均匀分布。

进一步，所述的搅拌桨为二折叶型，搅拌桨等长分布在搅拌轴上，搅拌桨的长度为搅拌桶主体内径的(1/3)～(2/3)。

优选的，还包括控制台，所述的伸缩杆为自动伸缩杆，控制台上设置有上升开关、停止开关和下降开关，所述的三个开关分别与自动伸缩杆连接。

优选的，还包括数显温度计和控制台，数显温度计贴合设置在搅拌桶主体的顶端上，控制台固定在搅拌桶主体的顶端，搅拌桶主体外壁包裹有空心结构的夹层，夹层内部密封设置有加热板，控制台上设置有打开开关和关闭开关，所述的两个开关分别与加热板连接，夹层上设置进水口和出水口，进水口安装有进水口塞，出水口安装有出水口塞。

进一步，所述加热板为2～3个，每个加热板的横截面为四分之一圆弧，加热板沿搅拌桶主体的圆心对称分布。

优选的，所述的进料口安装有进料口塞。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的高粘度搅拌桶，搅拌桶主体的顶端设置有联轴器，通过联轴器连接电动机和搅拌轴，搅拌桶主体设置有进料口和出料口，出料口密封设置，这样可以通过进料口倒入所需搅拌的高粘度物料，在电动机的带动下搅拌轴可以对物料进行搅拌，同时搅拌桶主体内部的刮板在伸缩杆的带动下可解决物料黏壁的问题，将出料口塞拔出后，所得的物料即可从出料口倒出，搅拌过程中以及出料时均可控制刮板，从而解决高粘度物料黏壁、无法倾倒完全的问题。

进一步的，搅拌桨采用二折叶型的构造，搅拌桨等长分布在搅拌轴上，搅拌桨的长度为搅拌桶主体内径的(1/3)～(2/3)，这样可以达到兼顾搅拌轴功率的上限和搅拌的效果，在实验室等小规模生产地具有更好的效果。

进一步的，在搅拌桶主体的顶端上设置数显温度计和控制台，搅拌桶主体外壁包裹有空心结构的夹层，夹层上设置进水口和出水口，这样可以安装加热板，且通过数显温度计可以观察物料的实时温度，并且夹层和其内部设置的加热板兼有加热功能和冷却功能，既可以通过加热板加热使物料粘度降低，并防止内部温度低物料凝固成块的现象，而且在搅拌完毕后在夹层中注入冷水降温，便于后续加入不能受热物料的操作，从而达到了温控的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1-搅拌桶主体；2-电动机；3-进料口塞；4-数显温度计；5-进水口塞；6-联轴器；7-搅拌轴；8-自动伸缩杆；9-刮板；10-搅拌桨；11-加热板；12-夹层；13-出水口塞；14-出料口塞；15-控制台；151-上升开关；152-停止开关；153-下降开关；154-第一打开开关；155-第一关闭开关；156-第二打开开关；157-第二关闭开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型提供一种可调控温度且可以处理黏壁物料的高粘度搅拌桶。如图1所示，一种高粘度搅拌桶，包括搅拌桶主体1，搅拌桶主体1的材质为不锈钢，搅拌桶主体1的顶端安装有电动机2，搅拌桶主体1的顶端设置有进料口，进料口位于电动机2的一侧，进料口用进料口塞3密封，搅拌桶主体1的顶端设置有联轴器6，电动机2的输出端与联轴器6的上端连接，联轴器6的上端连接有搅拌轴7，搅拌轴7位于搅拌桶主体1的内部，搅拌轴7上均匀固定有3组搅拌桨10，当然可以设置3到5组，搅拌桶主体1底部设有出料口，出料口用出料口塞14塞，搅拌桶主体1内部设置有一片圆环式刮板9，刮板9与搅拌桶主体1内壁相切，圆环式刮板9由四根自动伸缩杆8连接在搅拌桶主体1顶端的内侧，当然可以设置4～8根，刮板9的材质为不锈钢，可在搅拌过程中以及出料时控制刮板9解决物料黏壁的问题，且达到倾倒完全的效果，搅拌桶主体1外壁包裹固定设置有空心结构的夹层12，在夹层12中注水可以起到降温的作用，夹层12内部密封设置有两片加热板11，可在搅拌过程中通过控制台15上的开关开启加热板11对物料进行加热，如图2所示，控制台15固定在搅拌桶主体1的顶端，与数显温度计4贴合设置，使物料粘度降低，并防止内部温度低物料凝固成块，便于搅拌，夹层12上部设置进水口，进水口用进水口塞5密封，下部设置出水口，出水口用出水口塞13密封。

搅拌桶主体1的顶部上安装有数显温度计4，数显温度计4可以通过对搅拌桶主体1进行感应，进而观察物料的实时温度，两片加热板11密封安装在夹层12内部，且厚度与夹层12的内部厚度相同，每片的形状为四分之一圆弧，两片加热板11沿搅拌桶主体1的圆心对称分布，加热板11也可以安装3个，加热板11不与注入的冷水接触，且不影响夹层12内水的流通性，夹层12顶部低于搅拌桶主体1的顶部，这样方便注水，搅拌桶主体1的底部与出料口14齐平，以满足摆放时的稳定性。搅拌轴7由控制台15上的第一打开开关154和第一关闭开关155这两个开关控制，自动伸缩杆8与控制台15上的上升开关151、停止开关152和下降开关153这三个开关连接并接受这些开关的控制，加热板11与控制台15上的第二打开开关156和第二关闭开关157这两个开关连接并接受这些开关的控制。电动机2通过第一导线与第一打开开关154和第一关闭开关155连接，加热板11由外壁线路与第二打开开关156和第二关闭开关157连接，第二导线透过夹层12直接与加热板11连接，自动伸缩杆8由内壁顶部线路与上升开关151、停止开关152和下降开关153连接，第三导线将这三个开关与自动伸缩杆8连接，第三导线分布在内壁顶部，不影响搅拌。自动伸缩杆8可在开关的作用下自动伸缩，可以控制刮板9的工作，搅拌时防止物料黏壁，出料时保证物料倾倒完全，搅拌桨10每一组包含两个搅拌桨叶片，且形状采用二折叶型，二折叶是将一个叶片折叠一次后形成的形状，也就是两个长度相同的长方形板的一侧相接触后夹角大于90度且小于180度的形状，搅拌桨10等长固定在搅拌轴7的外侧，长度为搅拌桶主体1内径的三分之一到三分之二，可以达到兼顾搅拌轴7功率的上限和搅拌的效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时将物料通过进料口3倒入搅拌桶主体1内部，电动机2带动联轴器6转动，从而使得搅拌轴7带动搅拌桨10对搅拌桶主体1内部物料进行搅拌混合，搅拌过程中可控制加热板11对物料进行加热，使物料粘度降低，并防止内部温度低物料凝固成块，控制自动伸缩杆8使刮板9上下运动，防止物料黏壁，使搅拌更充分，搅拌完毕后可将冷水通过进水口5注入夹层12中，对加热过的物料进行降温，以便于后续加入其它所需的物料，数显温度计4可监控物料温度，冷水对温度进行控制，搅拌后的物料从出料口14倒出，同时操控刮板9将壁上的残余物料刮净，保证倾倒完全，最后将水从出水口13倒出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思和原则的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落在本实用新型的具体实施方式范围内。

Claims (8)

1.一种高粘度搅拌桶，其特征在于，包括搅拌桶主体(1)、电动机(2)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、刮板(9)；

所述的搅拌桶主体(1)的顶端设置有联轴器(6)，联轴器(6)的上端与电动机(2)的输出端连接，联轴器(6)的下端连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)位于搅拌桶主体(1)的内部；

搅拌桶主体(1)设置有进料口和出料口，出料口安装有出料口塞(14)，搅拌桶主体(1)内部设置有与搅拌桶主体(1)内壁相切的一片刮板(9)，刮板(9)通过伸缩杆连接在搅拌桶主体(1)顶端的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，所述的搅拌轴(7)上固定有若干个搅拌桨(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，所述的搅拌桨(10)沿搅拌轴(7)均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，所述的搅拌桨(10)为二折叶型，搅拌桨(10)等长分布在搅拌轴(7)上，搅拌桨(10)的长度为搅拌桶主体(1)内径的(1/3)～(2/3)。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，还包括控制台(15)，所述的伸缩杆为自动伸缩杆(8)，控制台(15)上设置有上升开关、停止开关和下降开关，所述的三个开关分别与自动伸缩杆(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，还包括数显温度计(4)和控制台(15)，数显温度计(4)贴合设置在搅拌桶主体(1)的顶端上，控制台(15)固定在搅拌桶主体(1)的顶端，搅拌桶主体(1)外壁包裹有空心结构的夹层(12)，夹层(12)内部密封设置有加热板(11)，控制台(15)上设置有打开开关和关闭开关，所述的两个开关分别与加热板(11)连接，夹层(12)上设置进水口和出水口，进水口安装有进水口塞(5)，出水口安装有出水口塞(13)。

7.根据权利要求6所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，所述加热板(11)为2～3个，每个加热板(11)的横截面为四分之一圆弧，加热板(11)沿搅拌桶主体(1)的圆心对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种高粘度搅拌桶，其特征在于，所述的进料口安装有进料口塞(3)。

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