CN108940160A - 一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧通过焊接的方式连接有U型支撑架，两个U型支撑架的上端之间通过螺栓连接有反应釜外壳，反应釜外壳的上端设有上端连接盖，通过电机可以带动连接转轴转动，通过连接转轴可以带动内齿圈转动，通过内齿圈可以带动连接板转动，通过连接板带动混合搅拌柱可以对原料进行混合，并且通过螺旋送料叶可以将反应釜外壳下端的原料输送到连接桶的内部顶面，以此将原料从连接桶的内部顶面压出，为使得混合更加均匀，该增塑剂用溶液混合均匀的反应釜结构简单，操作简便，不但使得混合更加均匀，而且对反应釜内部清理更加方便，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本发明涉及增塑剂加工技术领域，具体为一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜。
背景技术
增塑剂是一种常用的添加助剂，常用于橡胶，塑料，涂料等高聚物成型制备过程，根据增塑剂的用途不同，在加工过程中会向内添加不同溶液以制成新的原料，现有增塑剂和溶液的添加多采用两个管路分别加入反应釜，两种液体在反应釜内发生接触，但在实际操作过程中，由于增塑剂较为粘稠，因此，当两种液体分别加入反应釜后并不能发生充分的融合，如向增塑剂内添加碱水以进行酯化反应，由于碱水较为稀薄，因此两种液体实际是分别处于独立的位置的，因此，位于非表面的增塑剂则不与碱水发生接触，从而会造成由出料口导出的增塑剂的酸值较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，结构简单，操作简便，不但使得混合更加均匀，而且对反应釜内部清理更加方便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧通过焊接的方式连接有U型支撑架，两个U型支撑架的上端之间通过螺栓连接有反应釜外壳，反应釜外壳的上端设有上端连接盖，所述U型支撑架的上表面一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有L型连接架，L型连接架的下端通过螺栓与上端连接盖的上表面一侧连接，所述上端连接盖的上表面中间通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至上端连接盖的下端，且电机的输出轴通过联轴器连接有连接转轴，连接转轴的上端设有第一齿轮，所述上端连接盖的下表面设有转动连接的内齿圈，内齿圈的下端焊接有连接板，连接板的一侧均匀焊接有混合搅拌柱，并且上端连接盖的下表面一侧设有第二齿轮，第二齿轮分别与内齿圈和第一齿轮相互啮合，所述连接转轴的下端外侧设有螺旋送料叶，所述支撑底板的上表面一侧通过螺栓连接有抽水泵，抽水泵的出水口通过导管与反应釜外壳的一侧进口连接，所述U型支撑架的竖直板一侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接电机、电动伸缩杆和抽水泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底板的下表面四角焊接有四个连接脚柱，连接脚柱的下端通过胶水粘贴有防滑橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应釜外壳的下端为锥形结构，并且反应釜外壳的下端设有出料导管，出料导管上设有手动阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应釜外壳的内部设有保温腔，并且保温腔的内部填充有保温泡棉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板与反应釜外壳的内部侧面相互贴合，并且连接板的个数为两个，两个连接板围绕内齿圈的中心均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接转轴的外侧设有连接桶，连接桶位于螺旋送料叶的外侧，连接桶的内侧直径与螺旋送料叶的直径对应，所述连接桶的上端均匀设有出口，所述连接桶的上端与上端连接盖的下表面之间设有连接柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内齿圈的上端通过焊接的方式连接有转动连接环，所述上端连接盖的下表面设有与转动连接环对应的环形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动连接环的截面为T型结构，与转动连接环的对应的环形凹槽的截面也为T型结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面设有盛料箱，盛料箱的上端开口与反应釜外壳的下端上下对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上端连接盖的下表面边缘处设有与反应釜外壳上端对应的卡接槽，且卡接槽的内部设有橡胶封闭圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本增塑剂用溶液混合均匀的反应釜上设置了电机，通过电机可以带动连接转轴转动，通过连接转轴可以带动内齿圈转动，通过内齿圈可以带动连接板转动，通过连接板带动混合搅拌柱可以对原料进行混合，并且通过螺旋送料叶可以将反应釜外壳下端的原料输送到连接桶的内部顶面，以此将原料从连接桶的内部顶面压出，为使得混合更加均匀，该增塑剂用溶液混合均匀的反应釜结构简单，操作简便，不但使得混合更加均匀，而且对反应釜内部清理更加方便，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图。
图中：1电机、2反应釜外壳、3手动阀门、4盛料箱、5U型支撑架、6转动连接环、7支撑底板、8抽水泵、9控制开关、10电动伸缩杆、11L型连接架、12上端连接盖、13第一齿轮、14内齿圈、15连接柱、16连接桶、17连接转轴、18连接脚柱、19螺旋送料叶、20连接板、21混合搅拌柱、22第二齿轮、23环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，包括支撑底板7，支撑底板7的两侧通过焊接的方式连接有U型支撑架5，两个U型支撑架5的上端之间通过螺栓连接有反应釜外壳2，反应釜外壳2的上端设有上端连接盖12，U型支撑架5的上表面一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端连接有L型连接架11，L型连接架11的下端通过螺栓与上端连接盖12的上表面一侧连接，上端连接盖12的上表面中间通过螺栓连接有电机1，电机1的输出轴贯穿并延伸至上端连接盖12的下端，且电机1的输出轴通过联轴器连接有连接转轴17，连接转轴17的上端设有第一齿轮13，上端连接盖12的下表面设有转动连接的内齿圈14，内齿圈14的下端焊接有连接板20，连接板20的一侧均匀焊接有混合搅拌柱21，并且上端连接盖12的下表面一侧设有第二齿轮22，第二齿轮22分别与内齿圈14和第一齿轮13相互啮合，通过电机1可以带动连接转轴17转动，通过连接转轴17可以带动内齿圈14转动，通过内齿圈14可以带动连接板20转动，通过连接板20带动混合搅拌柱21可以对原料进行混合，连接转轴17的下端外侧设有螺旋送料叶19，支撑底板7的上表面一侧通过螺栓连接有抽水泵8，抽水泵8的出水口通过导管与反应釜外壳2的一侧进口连接，U型支撑架5的竖直板一侧设有控制开关9，控制开关9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关9的输出端电连接电机1、电动伸缩杆10和抽水泵8的输入端，支撑底板7的下表面四角焊接有四个连接脚柱18，连接脚柱18的下端通过胶水粘贴有防滑橡胶垫，通过连接脚柱18可以对装置进行支撑，反应釜外壳2的下端为锥形结构，并且反应釜外壳2的下端设有出料导管，出料导管上设有手动阀门3，通过将手动阀门3打开，由出料导管将反应釜外壳2的原料导出，反应釜外壳2的内部设有保温腔，并且保温腔的内部填充有保温泡棉，通过保温泡棉可以对反应釜外壳2内部的原料进行保温，连接板20与反应釜外壳2的内部侧面相互贴合，并且连接板20的个数为两个，两个连接板20围绕内齿圈14的中心均匀分布，通过连接板20可以将反应釜外壳2的内部侧面原料刮出，连接转轴17的外侧设有连接桶16，连接桶16位于螺旋送料叶19的外侧，连接桶16的内侧直径与螺旋送料叶19的直径对应，连接桶16的上端均匀设有出口，连接桶16的上端与上端连接盖12的下表面之间设有连接柱15，通过螺旋送料叶19可以将反应釜外壳下端的原料输送到连接桶16的内部顶面，以此将原料从连接桶16的内部顶面压出，为使得混合更加均匀，内齿圈14的上端通过焊接的方式连接有转动连接环6，上端连接盖12的下表面设有与转动连接环6对应的环形凹槽23，转动连接环6的截面为T型结构，与转动连接环6的对应的环形凹槽23的截面也为T型结构，通过转动连接环6和环形凹槽23连接使得内齿圈14转动更加流畅，支撑底板7的上表面设有盛料箱4，盛料箱4的上端开口与反应釜外壳2的下端上下对应，通过盛料箱4可以对混合好的原料进行盛放，上端连接盖12的下表面边缘处设有与反应釜外壳2上端对应的卡接槽，且卡接槽的内部设有橡胶封闭圈，通过橡胶封闭圈使得上端连接盖12与反应釜外壳2连接更加紧密，该增塑剂用溶液混合均匀的反应釜结构简单，操作简便，不但使得混合更加均匀，而且对反应釜内部清理更加方便，为人们提供了方便。
在使用时：首先将原料加入到反应釜外壳2的内部，然后通过抽水泵8将碱水抽取到应釜外壳2的内部，然后通过电机1带动连接转轴17转动，通过连接转轴17带动内齿圈14转动，通过内齿圈14带动连接板20转动，通过连接板20带动混合搅拌柱21对原料进行混合，并且通过连接转轴17带动螺旋送料叶19转动，通过螺旋送料叶19将反应釜外壳下端的原料输送到连接桶16的内部顶面，以此将原料从连接桶16的内部顶面压出，再通过将手动阀门3打开，由出料导管将反应釜外壳2的原料导入到盛料箱4内部，再通过盛料箱4对混合好的原料进行盛放。
本发明通过电机1可以带动连接转轴17转动，通过连接转轴17可以带动内齿圈14转动，通过内齿圈14可以带动连接板20转动，通过连接板20带动混合搅拌柱21可以对原料进行混合，并且通过螺旋送料叶19可以将反应釜外壳下端的原料输送到连接桶16的内部顶面，以此将原料从连接桶16的内部顶面压出，为使得混合更加均匀，该增塑剂用溶液混合均匀的反应釜结构简单，操作简便，不但使得混合更加均匀，而且对反应釜内部清理更加方便，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，包括支撑底板(7)，其特征在于：所述支撑底板(7)的两侧通过焊接的方式连接有U型支撑架(5)，两个U型支撑架(5)的上端之间通过螺栓连接有反应釜外壳(2)，反应釜外壳(2)的上端设有上端连接盖(12)，所述U型支撑架(5)的上表面一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的伸缩端连接有L型连接架(11)，L型连接架(11)的下端通过螺栓与上端连接盖(12)的上表面一侧连接，所述上端连接盖(12)的上表面中间通过螺栓连接有电机(1)，电机(1)的输出轴贯穿并延伸至上端连接盖(12)的下端，且电机(1)的输出轴通过联轴器连接有连接转轴(17)，连接转轴(17)的上端设有第一齿轮(13)，所述上端连接盖(12)的下表面设有转动连接的内齿圈(14)，内齿圈(14)的下端焊接有连接板(20)，连接板(20)的一侧均匀焊接有混合搅拌柱(21)，并且上端连接盖(12)的下表面一侧设有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)分别与内齿圈(14)和第一齿轮(13)相互啮合，所述连接转轴(17)的下端外侧设有螺旋送料叶(19)，所述支撑底板(7)的上表面一侧通过螺栓连接有抽水泵(8)，抽水泵(8)的出水口通过导管与反应釜外壳(2)的一侧进口连接，所述U型支撑架(5)的竖直板一侧设有控制开关(9)，控制开关(9)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关(9)的输出端电连接电机(1)、电动伸缩杆(10)和抽水泵(8)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述支撑底板(7)的下表面四角焊接有四个连接脚柱(18)，连接脚柱(18)的下端通过胶水粘贴有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述反应釜外壳(2)的下端为锥形结构，并且反应釜外壳(2)的下端设有出料导管，出料导管上设有手动阀门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述反应釜外壳(2)的内部设有保温腔，并且保温腔的内部填充有保温泡棉。
5.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述连接板(20)与反应釜外壳(2)的内部侧面相互贴合，并且连接板(20)的个数为两个，两个连接板(20)围绕内齿圈(14)的中心均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述连接转轴(17)的外侧设有连接桶(16)，连接桶(16)位于螺旋送料叶(19)的外侧，连接桶(16)的内侧直径与螺旋送料叶(19)的直径对应，所述连接桶(16)的上端均匀设有出口，所述连接桶(16)的上端与上端连接盖(12)的下表面之间设有连接柱(15)。
7.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述内齿圈(14)的上端通过焊接的方式连接有转动连接环(6)，所述上端连接盖(12)的下表面设有与转动连接环(6)对应的环形凹槽(23)。
8.根据权利要求7所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述转动连接环(6)的截面为T型结构，与转动连接环(6)的对应的环形凹槽(23)的截面也为T型结构。
9.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述支撑底板(7)的上表面设有盛料箱(4)，盛料箱(4)的上端开口与反应釜外壳(2)的下端上下对应。
10.根据权利要求1所述的一种增塑剂用溶液混合均匀的反应釜，其特征在于：所述上端连接盖(12)的下表面边缘处设有与反应釜外壳(2)上端对应的卡接槽，且卡接槽的内部设有橡胶封闭圈。
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