CN208066237U - 一种水泥助磨剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥助磨剂生产装置，包括机架和罐体，罐体固定在机架上，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部是锥型，罐体的底部设有出料口，出料口设有过滤器，进料口设有添料控制系统，添料控制系统包括液态原料储罐、原料输送管、计量泵、电动阀和电控箱，液态原料储罐设有多个，液态原料储罐均通过原料输送管连接罐体的进料口，原料输送管设有计量泵和电动阀，计量泵电连接电控箱，电控箱电连接电动阀，罐体内设有搅拌装置，搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶，电机设置在罐体的上方，电机的输出端连接传动轴，搅拌叶设置在传动轴上。本实用新型其目的在于公开一种水泥助磨剂生产装置，自动上料并且混合搅拌，提高生产效率。

Description

一种水泥助磨剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，具体涉及一种水泥助磨剂生产装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

水泥助磨剂生产过程中，通过人工将各种组分放入到反应釜中进行充分混合，这个过程中，存在生产效率低。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种水泥助磨剂生产装置，自动上料并且混合搅拌，提高生产效率。

实现本实用新型所述水泥助磨剂生产装置的技术方案是：

一种水泥助磨剂生产装置，包括机架和罐体，所述罐体固定在所述机架上，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部是锥型，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有过滤器，所述进料口设有添料控制系统，所述添料控制系统包括液态原料储罐、原料输送管、计量泵、电动阀和电控箱，所述液态原料储罐设有多个，所述液态原料储罐均通过所述原料输送管连接所述罐体的进料口，所述原料输送管设有所述计量泵和所述电动阀，所述计量泵电连接所述电控箱，所述电控箱电连接所述电动阀，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶，所述电机设置在所述罐体的上方，所述电机的输出端连接所述传动轴，所述搅拌叶设置在所述传动轴上。

进一步地，所述罐体设有加压泵，通过加压泵，出料过程更加容易。

进一步地，所述罐体还设有保温层，所述保温层的材料为玻璃棉，玻璃棉的保温效果良好，而且成本较低。

进一步地，所述罐体还设有加热层，所述加热层内设有导热油，所述加热层内设有电热棒，通过电热棒加热导热油，从而提高罐体内的温度。

进一步地，所述罐体内设有温度传感器，所述温度传感器电连接所述电控箱，所述电控箱电连接所述电热棒，通过温度传感器感应罐体内温度，然后通过电控箱控制罐体恒温。

进一步地，所述电控箱设置在所述机架上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过添料控制系统进行自己上料，通过计量泵与电动阀进行定量供料控制，保证产品的质量，罐体内设有搅拌装置，对原材料进行混合，而且罐体设有保温层与加热层，保证温度恒定，本实用新型自动上料并且混合搅拌，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述水泥助磨剂生产装置的示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、机架；2、罐体；21、进料口；22、出料口；23、过滤器；31、液态原料储罐；32、原料输送管；33、计量泵；34、电动阀；35、电控箱；41、电机；42、传动轴；43、搅拌叶；5、加压泵；6、保温层；7、加热层；71、导热油；72、电热棒；8、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种水泥助磨剂生产装置，包括机架1和罐体2，所述罐体2固定在所述机架1上，所述罐体2的顶部设有进料口21，所述罐体2的底部是锥型，所述罐体2的底部设有出料口22，所述出料口22设有过滤器23，所述进料口21设有添料控制系统，所述添料控制系统包括液态原料储罐31、原料输送管32、计量泵33、电动阀34和电控箱35，所述液态原料储罐31设有多个，所述液态原料储罐31均通过所述原料输送管32连接所述罐体2的进料口21，所述原料输送管32设有所述计量泵33和所述电动阀34，所述计量泵33电连接所述电控箱35，所述电控箱35电连接所述电动阀34，所述罐体2内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机41、传动轴42和搅拌叶43，所述电机41设置在所述罐体2的上方，所述电机41的输出端连接所述传动轴42，所述搅拌叶43设置在所述传动轴42上。

所述罐体2设有加压泵5，通过加压泵5，出料过程更加容易。

所述罐体2还设有保温层6，所述保温层6的材料为玻璃棉，玻璃棉的保温效果良好，而且成本较低。

所述罐体2还设有加热层7，所述加热层7内设有导热油71，所述加热层7内设有电热棒72，通过电热棒72加热导热油71，从而提高罐体1内的温度。

所述罐体2内设有温度传感器8，所述温度传感器8电连接所述电控箱35，所述电控箱35电连接所述电热棒72，通过温度传感器8感应罐体1内温度，然后通过电控箱35控制罐体1恒温。

所述电控箱35设置在所述机架1上。

本实施例的工作原理：原材料放置在液态原料储罐31中，通过原料输送管32运输到罐体2中，这个过程通过计量泵33和电动阀34进行定量控制，原材料加入到罐体2后，通过搅拌装置进行充分混合搅拌，并且通过温度传感器8感应罐体2内部温度，通过导热油71进行恒温控制。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过添料控制系统进行自己上料，通过计量泵与电动阀进行定量供料控制，保证产品的质量，罐体内设有搅拌装置，对原材料进行混合，而且罐体设有保温层与加热层，保证温度恒定，本实用新型自动上料并且混合搅拌，提高生产效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种水泥助磨剂生产装置，其特征在于，包括机架和罐体，所述罐体固定在所述机架上，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部是锥型，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有过滤器，所述进料口设有添料控制系统，所述添料控制系统包括液态原料储罐、原料输送管、计量泵、电动阀和电控箱，所述液态原料储罐设有多个，所述液态原料储罐均通过所述原料输送管连接所述罐体的进料口，所述原料输送管设有所述计量泵和所述电动阀，所述计量泵电连接所述电控箱，所述电控箱电连接所述电动阀，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶，所述电机设置在所述罐体的上方，所述电机的输出端连接所述传动轴，所述搅拌叶设置在所述传动轴上。

2.根据权利要求1所述水泥助磨剂生产装置，其特征在于，所述罐体设有加压泵。

3.根据权利要求1所述水泥助磨剂生产装置，其特征在于，所述罐体还设有保温层，所述保温层的材料为玻璃棉。

4.根据权利要求1所述水泥助磨剂生产装置，其特征在于，所述罐体还设有加热层，所述加热层内设有导热油，所述加热层内设有电热棒。

5.根据权利要求4所述水泥助磨剂生产装置，其特征在于，所述罐体内设有温度传感器，所述温度传感器电连接所述电控箱，所述电控箱电连接所述电热棒。

6.根据权利要求1所述水泥助磨剂生产装置，其特征在于，所述电控箱设置在所述机架上。