CN215842621U - 一种高效工业胶水生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效工业胶水生产设备,包括底板、支撑腿、保温腔、加热器、搅拌罐和搅拌振动机构,所述支撑腿设于底板上,所述保温腔设于支撑腿上,所述保温腔内设有支撑杆,所述支撑杆均布设于保温腔内壁上,所述加热器设于保温腔内壁上,所述搅拌罐设于保温腔内且与支撑杆连接,所述搅拌罐上设有支撑板,所述搅拌振动机构设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述搅拌振动机构包括搅拌组件和振动组件,所述搅拌组件设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述振动组件对称设于支撑板上且位于振动组件两侧。本实用新型涉及工业胶水生产设备技术领域,具体为一种具有加热均匀的、搅拌效果好的高效工业胶水生产设备。

Description

一种高效工业胶水生产设备
技术领域
本实用新型涉及工业胶水生产设备技术领域,具体为一种高效工业胶水生产设备。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,胶水种类繁多,其中工业生产用胶水是胶粘剂的一种应用分类。工业胶水具有强度高、适用温度范围大、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点被应用于多种行业。现有的工业胶水生产搅拌设备多数使用一根搅拌轴进行搅拌工作,目前的搅拌机搅拌效率低,搅拌均匀度差,生产的胶水质量不高,且对胶水原料搅拌时的加热使用单一加热电阻通入搅拌罐,加热效果不好。因此,针对现有问题设计和生产一种具有加热均匀的、搅拌效果好的高效工业胶水生产设备是十分必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种具有加热均匀的、搅拌效果好的高效工业胶水生产设备。
本实用新型采取的技术方案如下:一种高效工业胶水生产设备,包括底板、支撑腿、保温腔、加热器、搅拌罐和搅拌振动机构,所述支撑腿设于底板上,所述保温腔设于支撑腿上,所述保温腔内设有支撑杆,所述支撑杆均布设于保温腔内壁上,所述加热器设于保温腔内壁上,所述搅拌罐设于保温腔内且与支撑杆连接,所述搅拌罐上设有支撑板,所述搅拌振动机构设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述搅拌振动机构包括搅拌组件和振动组件,所述搅拌组件设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述振动组件对称设于支撑板上且位于振动组件两侧,所述搅拌组件包括支撑架、驱动电机、电机防护壳、搅拌杆和搅拌叶,所述支撑架设于支撑板上,所述驱动电机设于支撑架上,所述电机防护壳罩设于驱动电机上,所述搅拌杆转动设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述驱动电机输出轴贯穿支撑架与搅拌杆一端连接,所述搅拌叶设于搅拌杆上,所述振动组件包括旋转轴、旋转盘、支撑盘、支撑弹簧、振动杆、搅拌棒和同步带,所述旋转轴转动设于支撑架内顶壁上,所述旋转盘设于旋转轴自由端,所述振动杆滑动设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述搅拌棒设于振动杆上,所述支撑盘设于振动杆上且与旋转盘相对应,所述支撑弹簧套设于振动杆上且两端分别与支撑盘和支撑板连接,所述旋转盘上设有半圆凸球,所述半圆凸球设有多组,多组所述半圆凸球环绕设于旋转盘端面上,所述支撑盘上设有半圆弧凹槽,所述半圆弧凹槽设有多组,多组所述半圆弧凹槽环绕设于支撑盘上且与半圆凸球相对应,所述半圆弧凹槽与半圆凸球卡合连接,所述驱动电机上设有主动皮带轮,所述旋转轴上设有从动皮带轮,所述同步带与主动皮带轮和从动皮带轮啮合。
进一步地,所述搅拌罐上设有进料阀和排料阀,所述进料阀设于搅拌罐一侧壁上部且一端贯穿保温腔延伸至保温腔外,所述排料阀设于搅拌罐下底壁且一端贯穿保温腔下底壁延伸至保温腔外。
进一步地,所述保温腔上设有进水阀和出水阀,所述进水阀设于保温腔一侧壁上部且位于进料阀下方,所述出水阀设于保温腔下底壁上且位于排料阀一侧。
进一步地,所述加热器设有多组,多组所述加热器均布设于保温腔内。
进一步地,所述搅拌叶设有多组,多组所述搅拌叶均布设于搅拌杆上。
进一步地,所述搅拌棒设有多组,多组所述搅拌棒均布设于震动杆上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种高效工业胶水生产设备,相较于传统的工业胶水生产设备,优点在于:通过在保温腔内进行加水并使热器对水进行加热使热量能均匀充分的传导至搅拌罐内,通过搅拌组件和振动组件的配合使搅拌叶在对工业胶水搅拌的同时搅拌棒上下运动对工业胶水搅拌,两种搅拌方式相互配合使工业胶水搅拌更均匀和充分。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种高效工业胶水生产设备整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效工业胶水生产设备振动组件的部分结构示意图。
其中,1、支撑腿,2、保温腔,3、加热器,4、搅拌罐,5、搅拌振动机构,6、支撑杆, 7、支撑板,8、搅拌组件,9、振动组件,10、支撑架,11、驱动电机,12、搅拌杆,13、搅拌叶,14、旋转轴,15、旋转盘,16、支撑盘,17、支撑弹簧,18、振动杆,19、搅拌棒, 20、同步带,21、半圆凸球,22、半圆弧凹槽,23、主动皮带轮,24、从动皮带轮,25、进料阀,26、排料阀,27、进水阀,28、出水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种高效工业胶水生产设备,包括底板、支撑腿1、保温腔2、加热器3、搅拌罐4和搅拌振动机构5,所述支撑腿1设于底板上,所述保温腔2设于支撑腿1上,所述保温腔2内设有支撑杆6,所述支撑杆6均布设于保温腔2内壁上,所述加热器3设于保温腔2内壁上,所述搅拌罐4设于保温腔2内且与支撑杆 6连接,所述搅拌罐4上设有支撑板7,所述搅拌振动机构5设于支撑板7上且一端延伸至搅拌罐4内,所述搅拌振动机构5包括搅拌组件8和振动组件9,所述搅拌组件8设于支撑板7 上且一端延伸至搅拌罐4内,所述振动组件9对称设于支撑板7上且位于振动组件9两侧,所述搅拌组件8包括支撑架10、驱动电机11、电机防护壳、搅拌杆12和搅拌叶13,所述支撑架10设于支撑板7上,所述驱动电机11设于支撑架10上,所述电机防护壳罩设于驱动电机11上,所述搅拌杆12转动设于支撑板7上且一端延伸至搅拌罐4内,所述驱动电机11输出轴贯穿支撑架10与搅拌杆12一端连接,所述搅拌叶13设于搅拌杆12上,所述振动组件 9包括旋转轴14、旋转盘15、支撑盘16、支撑弹簧17、振动杆18、搅拌棒19和同步带20,所述旋转轴14转动设于支撑架10内顶壁上,所述旋转盘15设于旋转轴14自由端,所述振动杆18滑动设于支撑板7上且一端延伸至搅拌罐4内,所述搅拌棒19设于振动杆18上,所述支撑盘16设于振动杆18上且与旋转盘15相对应,所述支撑弹簧17套设于振动杆18上且两端分别与支撑盘16和支撑板7连接,所述旋转盘15上设有半圆凸球21,所述半圆凸球21 设有多组,多组所述半圆凸球21环绕设于旋转盘15端面上,所述支撑盘16上设有半圆弧凹槽22,所述半圆弧凹槽22设有多组,多组所述半圆弧凹槽22环绕设于支撑盘16上且与半圆凸球21相对应,所述半圆弧凹槽与半圆凸球21卡合连接,所述驱动电机11上设有主动皮带轮23,所述旋转轴14上设有从动皮带轮24,所述同步带20与主动皮带轮23和从动皮带轮 24啮合。
具体地,所述搅拌罐4上设有进料阀25和排料阀26,所述进料阀25设于搅拌罐4一侧壁上部且一端贯穿保温腔2延伸至保温腔2外,所述排料阀26设于搅拌罐4下底壁且一端贯穿保温腔2下底壁延伸至保温腔2外。所述保温腔2上设有进水阀27和出水阀28,所述进水阀27设于保温腔2一侧壁上部且位于进料阀25下方,所述出水阀28设于保温腔2下底壁上且位于排料阀26一侧。所述加热器3设有多组,多组所述加热器3均布设于保温腔2内所述搅拌叶13设有多组,多组所述搅拌叶13均布设于搅拌杆12上。所述搅拌棒19设有多组,多组所述搅拌棒19均布设于震动杆上。
具体使用时,初始未使用状态下,将水从进水阀27中导入保温腔2内,启动加热器3对保温腔2中的水进行加热,以此将热量传导至搅拌罐4上,将工业胶水从进料阀25中灌入搅拌罐4中,启动驱动电机11,驱动电机11转动带动搅拌杆12转动,搅拌杆12转动带动搅拌叶13转动对工业胶水进行搅拌,与此同时,驱动电机11转动带动主动皮带轮23转动,主动皮带轮23转动带动同步带20转动,同步带20带动从动皮带轮24转动,从动皮带轮24带动旋转轴14转动,旋转盘15随之进行转动,旋转盘15带动使半圆凸球21在支撑盘16上的半圆弧凹槽22做分合运动,当半圆凸球21旋转与半圆弧凹槽22分离时,半圆凸球21将支撑盘16向下挤压,振动杆18随之向下运动,支撑弹簧17随之收缩,当半圆凸球21旋转与半圆弧凹槽22卡合时,支撑弹簧17复位支撑盘16随之上升与旋转盘15端面接触,振动杆 18随之向上运动,在振动杆18反复上下移动时带动搅拌棒19上下运动对搅拌罐4内的工业胶水进行上下搅动配合搅拌叶13使搅拌更均匀。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效工业胶水生产设备,其特征在于:包括底板、支撑腿、保温腔、加热器、搅拌罐和搅拌振动机构,所述支撑腿设于底板上,所述保温腔设于支撑腿上,所述保温腔内设有支撑杆,所述支撑杆均布设于保温腔内壁上,所述加热器设于保温腔内壁上,所述搅拌罐设于保温腔内且与支撑杆连接,所述搅拌罐上设有支撑板,所述搅拌振动机构设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述搅拌振动机构包括搅拌组件和振动组件,所述搅拌组件设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述振动组件对称设于支撑板上且位于振动组件两侧,所述搅拌组件包括支撑架、驱动电机、电机防护壳、搅拌杆和搅拌叶,所述支撑架设于支撑板上,所述驱动电机设于支撑架上,所述电机防护壳罩设于驱动电机上,所述搅拌杆转动设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述驱动电机输出轴贯穿支撑架与搅拌杆一端连接,所述搅拌叶设于搅拌杆上,所述振动组件包括旋转轴、旋转盘、支撑盘、支撑弹簧、振动杆、搅拌棒和同步带,所述旋转轴转动设于支撑架内顶壁上,所述旋转盘设于旋转轴自由端,所述振动杆滑动设于支撑板上且一端延伸至搅拌罐内,所述搅拌棒设于振动杆上,所述支撑盘设于振动杆上且与旋转盘相对应,所述支撑弹簧套设于振动杆上且两端分别与支撑盘和支撑板连接,所述旋转盘上设有半圆凸球,所述半圆凸球设有多组,多组所述半圆凸球环绕设于旋转盘端面上,所述支撑盘上设有半圆弧凹槽,所述半圆弧凹槽设有多组,多组所述半圆弧凹槽环绕设于支撑盘上且与半圆凸球相对应,所述半圆弧凹槽与半圆凸球卡合连接,所述驱动电机上设有主动皮带轮,所述旋转轴上设有从动皮带轮,所述同步带与主动皮带轮和从动皮带轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高效工业胶水生产设备,其特征在于:所述搅拌罐上设有进料阀和排料阀,所述进料阀设于搅拌罐一侧壁上部且一端贯穿保温腔延伸至保温腔外,所述排料阀设于搅拌罐下底壁且一端贯穿保温腔下底壁延伸至保温腔外。
3.根据权利要求1所述的一种高效工业胶水生产设备,其特征在于:所述保温腔上设有进水阀和出水阀,所述进水阀设于保温腔一侧壁上部且位于进料阀下方,所述出水阀设于保温腔下底壁上且位于排料阀一侧。
4.根据权利要求1所述的一种高效工业胶水生产设备,其特征在于:所述加热器设有多组,多组所述加热器均布设于保温腔内。
5.根据权利要求1所述的一种高效工业胶水生产设备,其特征在于:所述搅拌叶设有多组,多组所述搅拌叶均布设于搅拌杆上。
6.根据权利要求1所述的一种高效工业胶水生产设备,其特征在于:所述搅拌棒设有多组,多组所述搅拌棒均布设于震动杆上。
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