CN214634311U - 一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其技术方案要点是：包括装置本体，装置本体包括有搅拌桶、搅拌装置和电机；搅拌桶的桶壁为蜂窝结构；搅拌桶的左侧开设有入料口，搅拌桶的右侧开设有出料口，出料口处固定设置有滤芯；搅拌装置转动设置在搅拌桶内，搅拌装置包括有搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶固定设置在搅拌轴上，搅拌轴内部固定设置有加热丝；电机固定设置在搅拌桶的底部，电机与搅拌轴传动连接；本实用新型搅拌轴内设置有加热丝，搅拌叶上包裹有铜，搅拌叶上包裹铜，便于其导热，搅拌装置与粗树脂充分接触蜂窝结构能够起到较好的保温效果，同时还具有隔音和轻量化等优点，减轻装置本体发出的噪音。

Description

一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产用粗树脂精炼装置技术领域，尤其是一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置。

背景技术

不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物；通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂；树脂在加工处理前被称作粗树脂，需要过滤掉粗树脂中的杂质才能够进一步使用，现有的粗树脂过滤装置是对粗树脂溶液进行加热，粗树枝通过滤芯过滤杂质。

传统的不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置存在的不足：

1、传统的不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其加热效果不够理想，存在加热不均匀的现象，加热不均匀对于树脂的精炼影响较大，会产生结块等，甚至还会堵塞装置本体；所以，目前市面上亟需一种加热效果均匀的粗树脂精炼装置。

2、传统的不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其保温效果不够理想，往往需要对装置本体进行较强的加热来保证装置本体内的温度，这样可能会对树脂以及装置本体造成一定的损伤；所以，目前市面上亟需一种保温效果好的粗树脂精炼装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，以解决背景技术中提到的加热效果不理想和保温效果不理想的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，包括装置本体，装置本体包括有搅拌桶、搅拌装置和电机；搅拌桶的桶壁为蜂窝结构，蜂窝结构能够起到较好的保温效果，同时还具有隔音和轻量化等优点，减轻装置本体发出的噪音；搅拌桶的左侧开设有入料口，搅拌桶的右侧开设有出料口，出料口处固定设置有滤芯；搅拌装置转动设置在搅拌桶内，搅拌装置包括有搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶固定设置在搅拌轴上，搅拌轴内部固定设置有加热丝，搅拌搅拌叶上包裹有铜，搅拌叶上包裹铜，便于其导热，搅拌装置与粗树脂充分接触，加热效果梗好；电机固定设置在搅拌桶的底部，电机与搅拌轴传动连接。

进一步的，搅拌轴与搅拌叶均经过抛光处理。

通过采用上述技术方案，抛光过后的搅拌叶与搅拌轴不易粘连粗树脂，在搅拌与流出时，粗树脂的流动会更加顺畅，后期清理也较为方便。

进一步的，搅拌叶与搅拌轴的夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，锐角的夹角能够防止机器停止运转时粗树脂挂在搅拌叶上，避免对于后期的清理和再次使用产生影响。

进一步的，搅拌桶的底部与出料口均为斜面。

通过采用上述技术方案，斜面的设计能够使粗树脂更顺畅的流出，不会堆积在搅拌桶内，提高粗树脂的流动性，提高生产效率。

进一步的，电机为无刷电动机。

通过采用上述技术方案，无刷电动机噪音低，运转顺畅，无刷电动机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多；无刷电动机采用数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现；无刷电动机的磨损主要是在轴承上，从机械角度看，无刷电动机几乎是一种免维护的电动机，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。

进一步的，搅拌桶的底部固定设置有备用电源，备用电源上设置有电源接口，备用电源与加热丝和电机电性连接。

通过采用上述技术方案，备用电源的设置是为了防止在装置本体运转时，突然失去电源时也能够运转，防止粗树脂成为半成品，再加工影响其品质。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过对传统的不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置进行改进，将传统的桶壁加热改为搅拌装置加热，在搅拌轴的内部设置加热丝，搅拌叶上包裹铜，便于其导热，搅拌装置与粗树脂充分接触，加热效果梗好。

2、该实用新型，通过对传统的不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置进行改进，将搅拌桶的桶壁设置为蜂窝结构，蜂窝结构能够起到较好的保温效果，同时还具有隔音和轻量化等优点，减轻装置本体发出的噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图。

图中：1、装置本体；2、搅拌桶；201、入料口；202、出料口；203、滤芯；3、搅拌装置；301、搅拌轴；302、搅拌叶；303、加热丝；4、电机；401、备用电源；402、电源接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1，一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，包括装置本体1，装置本体1包括有搅拌桶2、搅拌装置3和电机4；搅拌桶2的桶壁为蜂窝结构，蜂窝结构能够起到较好的保温效果，同时还具有隔音和轻量化等优点，减轻装置本体1发出的噪音；搅拌桶2的左侧开设有入料口201，搅拌桶2的右侧开设有出料口202，出料口202处固定设置有滤芯203；搅拌装置3转动设置在搅拌桶2内，搅拌装置3包括有搅拌轴301和搅拌叶302，搅拌叶302固定设置在搅拌轴301上，搅拌轴301内部固定设置有加热丝303，搅拌搅拌叶302上包裹有铜，搅拌叶302上包裹铜，便于其导热，搅拌装置3与粗树脂充分接触，加热效果梗好；电机4固定设置在搅拌桶2的底部，电机4与搅拌轴301传动连接。

参考图1，搅拌轴301与搅拌叶302均经过抛光处理，抛光过后的搅拌叶302与搅拌轴301不易粘连粗树脂，在搅拌与流出时，粗树脂的流动会更加顺畅，后期清理也较为方便。

参考图1，搅拌叶302与搅拌轴301的夹角为锐角，锐角的夹角能够防止机器停止运转时粗树脂挂在搅拌叶302上，避免对于后期的清理和再次使用产生影响。

参考图1，搅拌桶2的底部与出料口202均为斜面，斜面的设计能够使粗树脂更顺畅的流出，不会堆积在搅拌桶2内，提高粗树脂的流动性，提高生产效率。

参考图1，电机4为无刷电动机，无刷电动机噪音低，运转顺畅，无刷电动机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多；无刷电动机采用数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现；无刷电动机的磨损主要是在轴承上，从机械角度看，无刷电动机几乎是一种免维护的电动机，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。

参考图1，搅拌桶2的底部固定设置有备用电源401，备用电源401上设置有电源接口402，备用电源401与加热丝303和电机4电性连接，备用电源401的设置是为了防止在装置本体1运转时，突然失去电源时也能够运转，防止粗树脂成为半成品，再加工影响其品质。

本实用新型在使用时，将传统的桶壁加热改为搅拌装置3加热，在搅拌轴301的内部设置加热丝303，搅拌叶302上包裹铜，便于其导热，搅拌装置3与粗树脂充分接触，加热效果梗好；将搅拌桶2的桶壁设置为蜂窝结构，蜂窝结构能够起到较好的保温效果，同时还具有隔音和轻量化等优点，减轻装置本体1发出的噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括有搅拌桶(2)、搅拌装置(3)和电机(4)；所述搅拌桶(2)的桶壁为蜂窝结构；所述搅拌桶(2)的左侧开设有入料口(201)，所述搅拌桶(2)的右侧开设有出料口(202)，所述出料口(202)处固定设置有滤芯(203)；所述搅拌装置(3)转动设置在所述搅拌桶(2)内，所述搅拌装置(3)包括有搅拌轴(301)和搅拌叶(302)，所述搅拌叶(302)固定设置在所述搅拌轴(301)上，所述搅拌轴(301)内部固定设置有加热丝(303)，所述搅拌搅拌叶(302)上包裹有铜；所述电机(4)固定设置在所述搅拌桶(2)的底部，所述电机(4)与所述搅拌轴(301)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其特征在于：所述搅拌轴(301)与所述搅拌叶(302)均经过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其特征在于：所述搅拌叶(302)与所述搅拌轴(301)的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的底部与所述出料口(202)均为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其特征在于：所述电机(4)为无刷电动机。

6.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产用粗树脂精炼装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的底部固定设置有备用电源(401)，所述备用电源(401)上设置有电源接口(402)，所述备用电源(401)与所述加热丝(303)和所述电机(4)电性连接。

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