CN214345724U - 用于老鸭汤底料生产的混料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混料机构，具体是一种用于老鸭汤底料生产的混料机构，包括外壳体，所述外壳体的上方设有漏斗形的进料口，进料口与外壳体的内腔连通，所述内腔中设有第一转轴，所述内腔的底部设有漏料通道，所述漏料通道中设有分料盘，使用时，第一转轴和第二转轴可带动搅拌叶片转动，将进入内腔中的原料打散混合，再通过分料槽可盛接由内腔中混合好的原料，当分料槽中盛接的原料达到一定重量时，压力感应器触发分料电机工作，使分料盘转动，切换空的分料槽继续盛接由内腔中落下的原料，使分料槽可以均分内腔中混合好的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机构，具体是一种用于老鸭汤底料生产的混料机构。
背景技术
老鸭汤是一道安徽沿江的特色传统名菜，汤汁澄清香醇，滋味鲜美，鸭脂黄亮，肉酥烂鲜醇，是一种集美食养生，传统滋补，民间食疗为一体的大众消费型汤锅食品，在制作老鸭汤底料时，需要将一些香料及食材均匀的混合在一起，使制作出的老鸭汤底料口味更好，但目前市场上常用的混料机构使用时，不能将混合好的原料进行均分，不便于后续老鸭汤底料的制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于老鸭汤底料生产的混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于老鸭汤底料生产的混料机构，包括外壳体，所述外壳体的上方设有漏斗形的进料口，进料口与外壳体的内腔连通，所述内腔中设有第一转轴，第一转轴的外周均匀布设有多个搅拌叶片，且第一转轴位于进料口的下方，所述内腔的底部设有漏料通道，漏料通道的上端与内腔连通，漏料通道的下端与设置在外壳体下方的出料口连通，所述漏料通道中设有分料盘，分料盘与设置在外壳体中的分料电机的输出端连接，所述分料盘上均匀布设有多个分料槽，分料槽的开口与漏料通道的上端以及出料口适配，所述分料槽中设有适配的压板，压板与分料槽滑动连接，且压板与分料槽的底部之间通过压力感应器连接，所述压力感应器与分料电机电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴的下方两侧倾斜布设有两个滑板，两个滑板的下方设有第二转轴，第二转轴的外周均匀布设有多个搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内腔的底部对称布设有斜面，斜面上设有适配的缓冲板，所述缓冲板与斜面之间通过缓冲弹簧连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的底部竖直设有支撑腿，支撑腿的一端与外壳体连接，另一端设有垫板，所述垫板与支撑腿之间设有支杆，支杆的一端与支撑腿滑动连接，另一端与垫板连接，且支杆外套有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与支撑腿和垫板连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的一侧与内腔的侧壁转动连接，滑板的下方设有调节板，调节板的一侧通过调节弹簧与滑板连接，另一侧设有一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端与调节板转动连接，另一端穿过内腔的侧壁与外壳体螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.分料槽可盛接由内腔中混合好的原料，压力感应器可以测定分料槽中原料的重量，当分料槽中盛接的原料达到一定重量时，压力感应器触发分料电机工作，使分料盘转动，切换空的分料槽继续盛接由内腔中落下的原料，使分料槽可以均分内腔中混合好的原料，便于后续老鸭汤底料的制作。
2.第一转轴带动搅拌叶片转动，使由进料口落下的原料被打散混合并落至滑板上，转动螺纹杆可以调节滑板的倾斜度，使混合后的原料能更好的从滑板上滑落，通过第二转轴带动搅拌叶片转动，使由滑板上滑落的原料被进一步打散混合，使原料可以更加均匀的混合在一起。
附图说明
图1为用于老鸭汤底料生产的混料机构的结构示意图。
图2为用于老鸭汤底料生产的混料机构中分料盘的结构示意图。
图3为用于老鸭汤底料生产的混料机构中滑板的结构示意图。
1-外壳体、2-内腔、3-滑板、4-第一转轴、5-第二转轴、6-搅拌叶片、7-进料口、8-螺纹杆、9-缓冲板、10-缓冲弹簧、11-分料盘、12-分料槽、13-压力感应器、14-压板、15-支撑腿、16-减震弹簧、17-垫板、18-漏料通道、19-出料口、20-调节板、21-调节弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种用于老鸭汤底料生产的混料机构，包括外壳体1，所述外壳体1的上方设有漏斗形的进料口7，进料口7与外壳体1的内腔2连通，所述内腔2中设有第一转轴4，第一转轴4的外周均匀布设有多个搅拌叶片6，且第一转轴4位于进料口7的下方，通过第一转轴4带动搅拌叶片6转动，使由进料口7落下的原料被搅拌叶片6打散混合，所述内腔2的底部设有漏料通道18，漏料通道18的上端与内腔2连通，漏料通道18的下端与设置在外壳体1下方的出料口19连通，使用时，内腔2中混合好的原料可通过漏料通道18从出料口19放出，所述漏料通道18中设有分料盘11，分料盘11与设置在外壳体1中的分料电机的输出端连接，通过分料电机可驱动分料盘11转动，所述分料盘11上均匀布设有多个分料槽12，分料槽12的开口与漏料通道18的上端以及出料口19适配，通过分料槽12可盛接由内腔2中落下的原料，再通过分料盘11转动，切换空的分料槽12继续盛接由内腔2中落下的原料，使盛有原料的分料槽12的开口与出料口19对接，从而将分料槽12中的原料从出料口19倒出，所述分料槽12中设有适配的压板14，压板14与分料槽12滑动连接，且压板14与分料槽12的底部之间通过压力感应器13连接，所述压力感应器与分料电机电性连接，使用时，通过压力感应器13可以测定分料槽12中原料的重量，当分料槽12中盛接的原料达到一定重量时，压力感应器13触发分料电机工作，使分料盘11转动，切换空的分料槽12继续盛接由内腔2中落下的原料，使分料槽12可以均分内腔2中混合好的原料，便于后续老鸭汤底料的制作。
所述第一转轴4的下方两侧倾斜布设有两个滑板3，两个滑板3的下方设有第二转轴5，第二转轴5的外周均匀布设有多个搅拌叶片6，使用时，第一转轴4带动搅拌叶片6转动，使由进料口7落下的原料被打散混合并落至滑板3上，通过第二转轴5带动搅拌叶片6转动，使由滑板3上滑落的原料被进一步打散混合，提高了混料机构的混合效率。
所述内腔2的底部对称布设有斜面，斜面上设有适配的缓冲板9，所述缓冲板9与斜面之间通过缓冲弹簧10连接，使用时，被第二转轴5打散混合的原料落至缓冲板9上，通过缓冲弹簧10可以减弱原料收到的冲击力，同时可以使混合好的原料更好的滑落至漏料通道18中，避免原料在内腔2中堆积。
所述外壳体1的底部竖直设有支撑腿15，支撑腿15的一端与外壳体1连接，另一端设有垫板17，所述垫板17与支撑腿15之间设有支杆，支杆的一端与支撑腿15滑动连接，另一端与垫板17连接，且支杆外套有减震弹簧16，减震弹簧16的两端分别与支撑腿15和垫板17连接，通过减震弹簧16可以减弱混料机构使用过程中产生的震动。
本实施例的工作原理是：第一转轴4带动搅拌叶片6转动，使由进料口7落下的原料被打散混合并落至滑板3上，通过第二转轴5带动搅拌叶片6转动，使由滑板3上滑落的原料被进一步打散混合，通过分料槽12可盛接由内腔2中混合好的原料，压力感应器13可以测定分料槽12中原料的重量，当分料槽12中盛接的原料达到一定重量时，压力感应器13触发分料电机工作，使分料盘11转动，切换空的分料槽12继续盛接由内腔2中落下的原料，使分料槽12可以均分内腔2中混合好的原料，便于后续老鸭汤底料的制作。
实施例2
为了使混合后的原料能更好的从滑板3上滑落，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述滑板3的一侧与内腔2的侧壁转动连接，滑板3的下方设有调节板20，调节板20的一侧通过调节弹簧21与滑板3连接，另一侧设有一个螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端与调节板20转动连接，另一端穿过内腔2的侧壁与外壳体1螺纹连接，通过转动螺纹杆8可以调节调节弹簧21的位置，从而改变滑板3的倾斜度，使混合后的原料能更好的从滑板3上滑落，同时，调节弹簧21可以减弱滑板3收到的震动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于老鸭汤底料生产的混料机构，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)的上方设有漏斗形的进料口(7)，进料口(7)与外壳体(1)的内腔(2)连通，所述内腔(2)中设有第一转轴(4)，第一转轴(4)的外周均匀布设有多个搅拌叶片(6)，且第一转轴(4)位于进料口(7)的下方，所述内腔(2)的底部设有漏料通道(18)，漏料通道(18)的上端与内腔(2)连通，漏料通道(18)的下端与设置在外壳体(1)下方的出料口(19)连通，所述漏料通道(18)中设有分料盘(11)，分料盘(11)与设置在外壳体(1)中的分料电机的输出端连接，所述分料盘(11)上均匀布设有多个分料槽(12)，分料槽(12)的开口与漏料通道(18)的上端以及出料口(19)适配，所述分料槽(12)中设有适配的压板(14)，压板(14)与分料槽(12)滑动连接，且压板(14)与分料槽(12)的底部之间通过压力感应器(13)连接，所述压力感应器与分料电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于老鸭汤底料生产的混料机构，其特征在于，所述第一转轴(4)的下方两侧倾斜布设有两个滑板(3)，两个滑板(3)的下方设有第二转轴(5)，第二转轴(5)的外周均匀布设有多个搅拌叶片(6)。
3.根据权利要求2所述的用于老鸭汤底料生产的混料机构，其特征在于，所述内腔(2)的底部对称布设有斜面，斜面上设有适配的缓冲板(9)，所述缓冲板(9)与斜面之间通过缓冲弹簧(10)连接。
4.根据权利要求1所述的用于老鸭汤底料生产的混料机构，其特征在于，所述外壳体(1)的底部竖直设有支撑腿(15)，支撑腿(15)的一端与外壳体(1)连接，另一端设有垫板(17)，所述垫板(17)与支撑腿(15)之间设有支杆，支杆的一端与支撑腿(15)滑动连接，另一端与垫板(17)连接，且支杆外套有减震弹簧(16)，减震弹簧(16)的两端分别与支撑腿(15)和垫板(17)连接。
5.根据权利要求2所述的用于老鸭汤底料生产的混料机构，其特征在于，所述滑板(3)的一侧与内腔(2)的侧壁转动连接，滑板(3)的下方设有调节板(20)，调节板(20)的一侧通过调节弹簧(21)与滑板(3)连接，另一侧设有一个螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端与调节板(20)转动连接，另一端穿过内腔(2)的侧壁与外壳体(1)螺纹连接。
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| CN202120172745.1U CN214345724U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 用于老鸭汤底料生产的混料机构 |
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