CN214341872U - 一种加热效果好的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热效果好的空气炸锅。现有空气炸锅的加热效率欠佳。本实用新型包括内设烹饪腔的壳体，烹饪腔上设导风罩，敞口处设有防护板，导风罩和防护板间围合形成热风腔，热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，热风组件产生的热风向下穿越防护板后流入炸锅组件以烹饪食材，热风组件包括风扇以及固接在防护板上方的发热件，防护板上开设透射孔，发热件的工作区段通过透射孔向下敞露于所述烹饪腔，以使发热件产生的热量向下输入烹饪腔。发热件安装在防护板上，既方便装配，还确保发热件与透射孔对齐，保证发热件能通过透射孔向下敞露于烹饪腔，热量通过透射孔向下穿越防护板并传递至炸锅组件内，提升加热效率和使用体验。

Description

一种加热效果好的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔的上方设有底部开设敞口的导风罩，所述敞口处设有防护板，所述导风罩和防护板间围合形成热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述热风组件产生的热风向下穿越防护板后流入炸锅组件以烹饪食材。现有发热件通过连接件固接在导风罩上，需要通过调节连接件来确保发热件与防护板抵近设置，既增加了装配难度，影响装配效率，还会因发热件与防护板间相对位置发生偏移而影响热量传递效率，导致热辐射和热风的传递效率降低，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种加热效果好的空气炸锅，将发热件安装在防护板上，既方便发热件装配，提升装配效率，还使得发热件通过透射孔向下敞露于烹饪腔，提升热量传递效率，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种加热效果好的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔的上方设有底部开设敞口的导风罩，所述敞口处设有防护板，所述导风罩和防护板间围合形成热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述热风组件产生的热风向下穿越防护板后流入炸锅组件以烹饪食材，所述热风组件包括风扇以及固接在防护板上方的发热件，所述防护板上开设透射孔，所述发热件的工作区段通过透射孔向下敞露于所述烹饪腔，以使发热件产生的热量向下输入烹饪腔。发热件安装在防护板上，既方便装配，提升装配效率，还确保发热件与透射孔对齐，保证发热件能通过透射孔向下敞露于烹饪腔，热量通过透射孔向下穿越防护板并传递至炸锅组件内，通过提升发热件与食材间的热量传递效率来缩短食材烹饪时长，进而提升加热效率和使用体验。

作为优选，所述发热件为光波管，所述光波管产生的热辐射向下穿越透射孔后射入烹饪腔以制熟食材。光波管既能对周边空气进行加热并形成流动的热风，还能产生热辐射，使得热量直接辐射至食材上，提升热量传递效率。透射孔能为热辐射提供传递通道，确保光波管与食材间无遮挡。

作为优选，所述光波管的中段形成工作区段，所述工作区段的竖向投影完整落入所述透射孔内。光波管通电后通过工作区段发光产热，光波管产生的热辐射能向下穿越透射孔后照射在食材上，有效减少热辐射在传递过程中的损耗。

作为优选，所述光波管呈C形，其两端部设有引线头，所述光波管通过引线头接收电源并产生热辐射。光波管为圆弧状，且与烹饪腔同中心设置，确保热量能均匀地传递至炸锅组件内，光波管的两端设置与外界电源电连的引线头，用于接收外界电源。

作为优选，所述透射孔呈C形，所述防护板位于所述透射孔的两端部间区域形成挡风部，防护板通过透射孔避让光波管产生的光辐射，确保光辐射能顺利穿越防护板并照射在食材上。

作为优选，所述光波管的直径小于所述透射孔的宽度。通过增加两者间差值来增加光辐射向下穿越防护板的角度，进而通过增加光辐射照射区域面积来确保食材被均匀加热制熟。

作为优选，所述透射孔的上端口侧缘向上延伸形成固定钩，固定钩钩连在光波管上，以使光波管悬置在透射孔上方。固定钩由透射孔的侧缘向上延伸形成，确保固定钩和防护板间具有较好的结构强度，固定钩对光波管起到定位作用，确保光波管能悬置在透射孔上方，进而确保光波管产生的热辐射能竖向穿越透射孔并照射的食材上。

作为优选，所述透射孔位于所述固定钩周边区域设有定位筋，所述定位筋跨接在所述透射孔的两侧缘间并与固定钩配合夹持光波管。定位筋对透射孔侧缘起到定型作用，有效提升透射孔侧缘的抗性变性能，进而确保光波管能被稳定地定位在透射孔上方。定位筋竖向承托光波管，固定钩自上而下扣接在光波管上，定位筋和固定钩相互配合起到竖向夹持光波管的作用。

作为优选，所述定位筋为两个且分置在所述固定钩两侧，既通过增加定位筋数量来提升对光波管的定位稳定性，还有效提升透射孔的抗形变性能。

作为优选，所述定位筋与固定钩间距离为A，A≥2mm。定位筋和固定钩错位设置，确保光波管各区段均能有效散热，提升加热效率。

所述透射孔位于所述固定钩两侧区域均设有定位筋，所述定位筋跨接在所述透射孔的两侧缘间并与固定钩配合夹持光波管。

作为优选，所述防护板上开设通气孔，风扇转动产生的气流流经发热件后形成热风，热风通过通气孔向下流入烹饪腔。热风腔和烹饪腔内空气通过通气孔流通，确保烹饪腔内与食材接触后的低温空气能向上流入热风腔后被再次加热形成热风，以使热风通过通气孔向下流入烹饪腔。

作为优选，所述通气孔呈圆弧状，所述通气孔以同心方式分散设置在所述防护板上。通气孔均匀分布在防护板上，既对热风起到分流作用，通过提升烹饪腔各区域获得热风的均衡性来提升烹饪效果，还能通过增加通气孔的面积来提升空气流动效率，进而提升加热效率。

作为优选，防护板的周缘设有固接孔，所述防护板盖合在所述敞口上并通过自下而上穿越固接孔的紧固件与导风罩螺接锁紧。防护板通过紧固件固接在导风罩的底面周缘上，既确保防护板通过增强与导风罩间连接强度来提升防松脱性能，对发热件既风扇起到隔离作用，确保使用安全，还能对光波管起到稳定承托作用。

本实用新型的有益效果：发热件安装在防护板上，既方便装配，提升装配效率，还确保发热件与透射孔对齐，保证发热件能通过透射孔向下敞露于烹饪腔，热量通过透射孔向下穿越防护板并传递至炸锅组件内，通过提升发热件与食材间的热量传递效率来缩短食材烹饪时长，进而提升加热效率和使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述热风腔的拆解结构示意图；

图3为实施例二所述热风腔的装配结构示意图；

图中：1、壳体，11、导风罩，12、风扇，13、光波管，131、引线头，14、防护板，141、透射孔，142、挡风部，143、固定钩，144、定位筋，145、通气孔，146、固接孔，15、炸锅组件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种加热效果好的空气炸锅。

如图1所示的空气炸锅，由内设烹饪腔的壳体1组成，所述烹饪腔的上方设有底部开设敞口的导风罩11，所述敞口处设有防护板14，所述导风罩11和防护板14间围合形成热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件15，所述热风组件产生的热风向下穿越防护板14后流入炸锅组件15以烹饪食材，所述热风组件包括风扇12以及固接在防护板14上方的发热件，所述防护板14上开设透射孔141，所述发热件的工作区段通过透射孔141向下敞露于所述烹饪腔，以使发热件产生的热量向下输入烹饪腔。

在本实施例中，所述热风腔设置在烹饪腔上方，且两者竖向通连，既确保热风腔内产生的热量能顺利向下输入烹饪腔，还有效防止食材残渣和油液进入热风腔，确保热风腔洁净。

在本实施例中，所述热风腔内设有热风组件，热风组件产生的热风会向下流入烹饪腔，以使空气炸锅内的食材与热风接触并受热制熟。具体地，所述热风组件包括风扇12和发热件，风扇12抽取烹饪腔内空气并形成向下吹送的气流，气流流经发热件吸收发热件产生热量后形成流入烹饪腔的热风，热风会在流入空气炸锅后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。

在本实施例中，所述导风罩11具有朝下设置的敞口，导风罩11的敞口处设有防护板14，所述热风组件安装在所述导风罩11和防护板14围合形成的热风腔内，导风罩11既起到隔绝热量向上传递的作用，还起到引导气流流动的作用。防护板14起到隔离外界空间和热风组件的作用，既确保使用者不会因接触热风组件而发生烫伤的情况，还确保热风组件不会因外力作用而发生损坏。所述壳体1顶部内设有驱使风扇12转动的电机，电机设置在导风罩11上方，有效防止电机因受热风腔内热量辐射而损坏的情况。

在本实施例中，所述发热件产生的热量会通过热风和热辐射方式向下输入烹饪腔，由于防护板14设置在发热件和烹饪腔间，使得向下输送的热风和热辐射会因防护板14遮挡而被反射回热风腔，导致热量会因在热风腔聚集而发生散失的情况，使得热量传输效率降低，影响加热效果。为此，将发热件设置在防护板14上方，且所述发热件的工作区段向下敞露于烹饪腔，以使发热件产生的热量向下输入烹饪腔。发热件固接在防护板上，既方便安装，提升装配效率，还确保发热件与透射孔竖向对齐，使得发热件通过透射孔141向下敞露于烹饪腔，热量能在没有阻挡的情况下向下传递，通过提升热量传递效率来提升对食材的加热效果，发热件被隐藏在热风腔内，防止发生烫伤的情况，确保使用安全。

在本实施例中，所述防护板14上开设透射孔141，透射孔141开设在防护板14上，起到通连热风腔和烹饪腔的作用。

在本实施例中，所述发热件向下敞露与烹饪腔，使用烹饪腔与发热件间具有方便热量传递的直线通道。一方面，可沿直线传播的热辐射能沿直线通道照射在位于炸锅组件内的食材上，通过降低热辐射传递损耗来提升加热效果，另一方面，自上而下吹送且被发热件加热形成的热风能通过直线通道吹送至食材上，通过增加热风流速来提升加热效果。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述发热件为光波管13。光波管13导电后会发光和发热，在使用时，光波管13产生的热量会被流经其表面的气流携带扩散并形成吹入烹饪腔的热风，光波管13产生的光线会形成热辐射，热辐射随着光线向外散射，起到热量传递传递的作用。

在本实施例中，所述光波管13产生的热辐射向下穿越透射孔141后射入烹饪腔以制熟食材。一方面，光波管13与风扇12配合产生的热风能自上而下穿越透射孔141并流入下方的炸锅组件内，利用热风与食材表面接触来传递热量；另一方面，光波管13产生的热辐射可沿直线向下穿越透射孔141并照射在食材表面，以使食材自外向内被加热制熟。通过开设透射孔141来确保沿直线传播的热辐射能直接照射在食材表面，通过减小热辐射传播过程中的损耗来提升加热效率，进而提升使用体验。

在本实施例中，所述光波管13的中段形成工作区段，两端部形成引线头131，所述热风腔内设有与外界电源连接的插座，安装到位后，光波管13安装固定并通过引线头131与插座插置电连，在使用时，插座通过引线头131为所述光波管13提供电能，使得光波管13通过工作区段产生热辐射。

在本实施例中，所述工作区段产生的热辐射会向周边各个方向扩散，为了确保较多的热辐射进入烹饪腔，所述防护板14上设有透射孔141和通气孔145。具体地，所述工作区段的竖向投影完整落入所述透射孔141内（如图3所示），所述工作区段底部产生的向下照射的热辐射会通过下方的透射孔141直接进入烹饪腔，确保热辐射能有效地照射在食材表面上，此外，所述导风罩11的底面设有反射层，工作区段侧部和顶部产生的热辐射会照射在导风罩11的反射层上并在经历反射后通过通气孔145和透射孔141照射至食材表面。

在本实施例中，所述工作区段侧部和顶面产生的热量会被气流携带至烹饪腔内。具体地，首先，风扇12转动并抽取烹饪腔内与食材接触后的低温空气，同时，工作区段的侧部和顶面产生的热量会聚集在其表面；之后，低温空气在风扇12驱使下形成向下流动的气流，气流流经工作区段的顶面和侧部后接收热量并形成热风；最后，热风通过透射孔141和通气孔145向下流动至炸锅组件内，以使热风与食材接触并完成热量传递。热风会因与食材接触而导致温度降低并扩散至烹饪腔周缘，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。

在本实施例中，所述光波管13呈C形，所述光波管13中段形成圆弧状的工作区段，使得工作区段在向下传递热辐射时能形成圆弧状的照射区域。所述透射孔141呈C形，使得透射孔141的竖向投影完整覆盖工作区段的竖向投影，同时，所述透射孔141的宽度大于工作区段的直径，有效提升照射区域的宽度，进而使得圆弧状照射区域的内缘部相互交错覆盖，确保位于烹饪腔中部的食材顶面能被均匀照射并加热制熟。

在本实施例中，所述防护板14位于所述透射孔141的两端部间区域形成挡风部142。光波管13呈C形，所述引线头131及其间空间均不产生热量，使得流经引线头131及其间空间的气流无法形成热风，通过设置挡风部142来防止流经引线头131及其间空间的气流直接流入烹饪腔，确保烹饪腔内各区域温度均衡，防止因局部空间流入低温气流而发生食材各区域生熟不一致的情况，确保使用体验。

在本实施例中，所述透射孔141的上端口侧缘向上延伸形成固定钩143，固定钩143钩连在光波管13上，以使光波管13悬置在透射孔141上方。固定钩143与防护板14为一体结构，既方便加工，还确保两者间具有较好的结构强度，为固定光波管13提供稳定支撑。所述固定钩143包括自上而下缠抱光波管13的钩体，安装时，钩体自上而下缠抱光波管13的顶部和中部，使得光波管13的底部完整敞露于烹饪腔腔，通过增加光波管13底部外露区域面积来提升热辐射产生量，进而提升加热效率。安装到位后，所述光波管13的圆弧状轴线与透射孔141的圆弧状中线竖向重合，确保光波管13底部产生的热辐射能竖向穿越透射孔141并照射在下方的食材上。所述固定钩143为三个，既通过控制数量来降低加工难度和加工成本，还确保光波管13稳定定位。

在本实施例中，所述透射孔141位于所述固定钩143周边区域设有定位筋144，所述定位筋144跨接在所述透射孔141的两侧缘间并与固定钩143配合夹持光波管13。所述定位筋144为两个且分置在所述固定钩143两侧。定位筋144与固定钩143间距离为A，A=2mm，既确保工作区段与固定钩143或定位筋144对应区域内热量有效外排，还保证固定钩143能与定位筋144配合夹紧光波管13。

在本实施例中，所述防护板14上开设通气孔145，风扇12转动产生的气流流经发热件后形成热风，热风通过通气孔145向下流入烹饪腔。通气孔145起到通连烹饪腔和热风腔的作用，既方便气流流通，还方便折射后的热辐射能向下输送。所述通气孔145呈圆弧状，所述通气孔145以同心方式分散设置在所述防护板14上，既能通过增加单个通气孔145的截面面积来减小对热风流速的损耗，提升热量传递效率，还确保防护板14具有较好的防护性能，既防止使用者手指因穿越通气孔145与光波管13接触而发生烫伤的情况，还能有效防止外界异物进入热风腔，对热风组件起到保护作用。

在本实施例中，防护板14的周缘设有固接孔146，所述防护板14盖合在所述敞口上并通过自下而上穿越固接孔146的紧固件与导风罩11螺接锁紧。所述导风罩11的底面周缘平整设置，方便与防护板14周缘匹配贴合并通过紧固件螺接锁紧。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种加热效果好的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔的上方设有底部开设敞口的导风罩，所述敞口处设有防护板，所述导风罩和防护板间围合形成热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述热风组件产生的热风向下穿越防护板后流入炸锅组件以烹饪食材，其特征在于，所述热风组件包括风扇以及固接在防护板上方的发热件，所述防护板上开设透射孔，所述发热件的工作区段通过透射孔向下敞露于所述烹饪腔，以使发热件产生的热量向下输入烹饪腔。

2.根据权利要求1所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述发热件为光波管，所述光波管产生的热辐射向下穿越透射孔后射入烹饪腔以制熟食材。

3.根据权利要求2所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述光波管的中段形成工作区段，所述工作区段的竖向投影完整落入所述透射孔内。

4.根据权利要求3所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述光波管呈C形，其两端部设有引线头，所述光波管通过引线头接收电源并产生热辐射，所述透射孔呈C形，所述防护板位于所述透射孔的两端部间区域形成挡风部；或者，所述光波管的直径小于所述透射孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述透射孔的上端口侧缘向上延伸形成固定钩，固定钩钩连在光波管上，以使光波管悬置在透射孔上方。

6.根据权利要求5所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述透射孔位于所述固定钩周边区域设有定位筋，所述定位筋跨接在所述透射孔的两侧缘间并与固定钩配合夹持光波管。

7.根据权利要求6所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述定位筋为两个且分置在所述固定钩两侧；或者，所述定位筋与固定钩间距离为A，A≥2mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述防护板上开设通气孔，风扇转动产生的气流流经发热件后形成热风，热风通过通气孔向下流入烹饪腔。

9.根据权利要求8所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述通气孔呈圆弧状，所述通气孔以同心方式分散设置在所述防护板上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种加热效果好的空气炸锅，其特征在于，防护板的周缘设有固接孔，所述防护板盖合在所述敞口上并通过自下而上穿越固接孔的紧固件与导风罩螺接锁紧。

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