CN214338450U - 一种蜂鸣器盖板整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：包括立柱、工作台、气缸和整平机构；所述整平机构自上而下依次设置有顶板、上压板和下压板，上压板和下压板之间还设置有多组弹簧；下压板的底部固定有若干冲头，所述冲头与蜂鸣器模盒上的盖板位置相互对应；所述气缸固定于连接块一端，气缸的活塞固定连接所述顶板；将装完盖板的蜂鸣器模盒置入工作台，气缸带动整平机构下压，使盖板紧固于蜂鸣器上方。上压板与下压板之间设置有弹簧，为下压板提供缓冲力，避免下压力过大，对蜂鸣器的功能部件造成损伤；多个冲头的下表面相平并与盖板相对应，使盖板均匀吸收下压力。本实用新型结构简单，操作简易，能够完成对盖板的整平工作。

Description

一种蜂鸣器盖板整平装置

技术领域

本实用新型涉及一种蜂鸣器生产辅助设备，特别是一种蜂鸣器盖板整平装置。

背景技术

蜂鸣器是生活中常见的发声器件，广泛应用于工业技术当中，蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器，电磁式蜂鸣器的发声利用了通电线圈的电磁效应，压电式蜂鸣器的发声则是利用了压电陶瓷的压电效应。

蜂鸣器在组装完功能部件后，需要在蜂鸣器的表面点上胶水，再组装盖板。为了生产效率，现有技术当中的蜂鸣器采用自动化装配，常有盖板组装移位或脱落的情形发生，需要对蜂鸣器进行复检。现有蜂鸣器的复检主要依靠人工按压，且效果不佳，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂鸣器盖板整平装置，能够对蜂鸣器盖板进行批量处理，使蜂鸣器盖板装配平整。

一种蜂鸣器盖板整平装置，包括立柱、工作台、气缸和整平机构，所述立柱竖直设置，立柱的底部设置有工作台，立柱的上端设置有连接块；

所述整平机构自上而下依次设置有顶板、上压板和下压板，上压板的边缘固定有支撑柱，支撑柱的下端与下压板滑动连接；上压板和下压板之间还设置有多组弹簧，所述弹簧的两端分别固定于上压板和下压板，弹簧内设置有定位柱，所述定位柱的上端连接上压板，所述弹簧套设于定位柱的外端；

下压板的底部固定有若干冲头，冲头的下表面位于同一平面，所述冲头与蜂鸣器模盒上的盖板位置相互对应；

所述气缸固定于连接块一端，气缸的活塞固定连接所述顶板；顶板和气缸的活塞相连，使整平机构可在气缸的作用下竖直位移。

进一步地，下压板的上表面设置有槽孔，所述定位柱的下端伸入所述槽孔。

进一步地，所述槽孔位置与冲头位置相互对应。

进一步地，所述顶板的下端设置有第一连接孔，上压板的侧壁上设置有第二连接孔，顶板通过第一连接孔和第二连接孔与上压板螺纹连接。

进一步地，工作台的上表面一端设置有凸起的槽边，工作台上相对于槽边的另一端设置有弹性推板。

进一步地，所述槽边的一端为直角。

进一步地，还包括启动开关，所述启动开关为两个，分置于工作台两侧。

本实用新型提供了一种蜂鸣器盖板整平装置，将装完盖板的蜂鸣器模盒置入工作台，气缸带动整平机构下压，使盖板紧固于蜂鸣器上方。上压板与下压板之间设置有弹簧，为下压板提供缓冲力，避免下压力过大，对蜂鸣器的功能部件造成损伤；多个冲头的下表面相平并与盖板相对应，使盖板均匀吸收下压力。本实用新型结构简单，操作简易，能够完成对盖板的整平工作。

附图说明

图1为本实用新型一种蜂鸣器盖板整平装置的结构示意图；

图2为整平机构的结构示意图；

图3为工作台的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示的一种蜂鸣器盖板整平装置，包括立柱1、工作台2、气缸3和整平机构，所述立柱1竖直设置，立柱1的底部设置有工作台2，立柱1的上端设置有连接块4；

所述整平机构自上而下依次设置有顶板5、上压板6和下压板7，上压板6的边缘固定有支撑柱8，支撑柱8的下端与下压板7滑动连接；上压板6和下压板7之间还设置有多组弹簧9，所述弹簧9的两端分别固定于上压板6和下压板7，弹簧9内设置有定位柱10，所述定位柱10的上端连接上压板6，所述弹簧9套设于定位柱10的外端。下压板7的底部固定有若干冲头11，冲头11的下表面位于同一平面，所述冲头11与蜂鸣器模盒上的盖板位置相互对应。

所述气缸3固定于连接块4一端，气缸3的活塞固定连接所述顶板5；顶板5和气缸3的活塞相连，使整平机构可在气缸3的作用下竖直位移。

将装好盖板的模盒放在工作台2上，启动气缸3，气缸3的活塞推动整平机构下压，直至冲头11接触到盖板表面；活塞继续下压，下压板7被盖板阻挡，上压板6和下压板7产生相对位移，弹簧9处于压缩状态，为冲头11提供缓冲力，避免冲头11对盖板造成损伤。冲头11的下表面位于同一平面，保证了盖板表面的平整度；同时由于冲头11和盖板相互对应，使冲头11的压力集中于盖板，增强整平效果。

上压板6和下压板7之间依靠边缘的支撑柱8保持稳定，工作时，支撑柱8与下压板7产生相对滑动，从而压缩弹簧9；定位柱10可以防止弹簧9脱离工作位置。如图2所示，下压板7的上表面设置有槽孔16，所述定位柱10的下端伸入所述槽孔16，使弹簧9完全被定位柱10覆盖，增强定位效果；进一步地，所述槽孔16位置与冲头11位置相互对应，使各个弹簧9均匀收缩，避免上压板6和下压板7之间产生相对斜度，影响整平效果。

气缸3的活塞固定连接于顶板5，为整平机构提供稳定的支持力。如图2所示，所述顶板5的下端设置有第一连接孔12，上压板6的侧壁上设置有第二连接孔，顶板5通过第一连接孔12和第二连接孔与上压板6螺纹连接；类似地，支撑柱8和定位柱10的上端与上压板6螺纹连接，工作人员可以将上压板6和下压板7从顶板5上拆除，对定位柱10、弹簧9和支撑柱8进行更换。

工作台2用来存放待压盖的蜂鸣器模盒，如图3所示，为了限定蜂鸣器的位置，工作台2的上表面一端设置有凸起的槽边13，工作台2上相对于槽边13的另一端设置有弹性推板14，弹性推板14与槽边13之间即为模盒的存放区域。将模盒的一边沿槽边13放置，模盒的另一边被弹性推板14所挤压，使模盒在整平过程当中保持稳定，不会因为装置震动而造成偏移。进一步地，槽边13的一端为直角，对模盒的纵向位置进行限定，同时在整平结束后，可以方便地将模盒从工作台2上取下。

进一步地，还包括启动开关15，所述启动开关15为两个，分置于工作台2两侧。工作人员需要同时操作两个启动开关15才能启动本实用新型，保护工作人员的安全，防止操作失误被整平机构压伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：包括立柱、工作台、气缸和整平机构，所述立柱竖直设置，立柱的底部设置有工作台，立柱的上端设置有连接块；

所述整平机构自上而下依次设置有顶板、上压板和下压板，上压板的边缘固定有支撑柱，支撑柱的下端与下压板滑动连接；上压板和下压板之间还设置有多组弹簧，所述弹簧的两端分别固定于上压板和下压板，弹簧内设置有定位柱，所述定位柱的上端连接上压板，所述弹簧套设于定位柱的外端；

下压板的底部固定有若干冲头，冲头的下表面位于同一平面，所述冲头与蜂鸣器模盒上的盖板位置相互对应；

所述气缸固定于连接块一端，气缸的活塞固定连接所述顶板；顶板和气缸的活塞相连，使整平机构可在气缸的作用下竖直位移。

2.如权利要求1所述的一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：下压板的上表面设置有槽孔，所述定位柱的下端伸入所述槽孔。

3.如权利要求2所述的一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：所述槽孔位置与冲头位置相互对应。

4.如权利要求2所述的一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：所述顶板的下端设置有第一连接孔，上压板的侧壁上设置有第二连接孔，顶板通过第一连接孔和第二连接孔与上压板螺纹连接。

5.如权利要求2所述的一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：工作台的上表面一端设置有凸起的槽边，工作台上相对于槽边的另一端设置有弹性推板。

6.如权利要求5所述的一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：所述槽边的一端为直角。

7.如权利要求1-6任一所述的一种蜂鸣器盖板整平装置，其特征在于：还包括启动开关，所述启动开关为两个，分置于工作台两侧。

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