CN220426535U - 一种电机外壳加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳加工用冲压装置，属于电机外壳加工技术领域。本实用新型中，包括底座，底座顶端的四边角均固定设有固定柱，四个固定柱的顶端固定设有顶板，顶板顶端的中部固定安装有液压缸，四个固定柱上滑动连接有活动板，活动板的顶端与液压缸的伸缩端固定连接，活动板底端的中部固定连接有固定板；四个第一弹簧能够对压头和下模进行缓冲，从而避免因过大的冲击力对各个模具造成损害，通过电动推杆能够将垫块移出上模和固定板之间，能够使固定板和四个冲头向下移动，从而对电机壳的突缘进行冲孔，从而使本冲压装置能够根据需要完成电机壳的成型和冲孔工作。

Description

一种电机外壳加工用冲压装置

技术领域

本实用新型属于电机外壳加工技术领域，尤其涉及一种电机外壳加工用冲压装置。

背景技术

电机是现代机械制造业中一种必不可少的驱动机械，电机包括定子、转子和电机外壳等组成，在电机外壳生产过程中，将其所使用的金属板材采用冲压模具冲压成型，冲压成型后再将成型后的壳体与原材料分离，但是，在冲压过程中由于会产生很大的冲击力，如果冲压设备不具有缓冲结构，冲压头在与金属板材接触时容易对各个模具和整个冲压装置造成一定的损害，久而久之就会降低冲压设备的使用寿命，并且一般的冲压设备只能对板材进行电机壳外壳进行成型冲压，而不能同时进行冲孔的工作，需要冲孔时则需要进行另外的加工，提高了加工成本，不能满足加工的要求，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种电机外壳加工用冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机外壳加工用冲压装置，包括底座，所述底座顶端的四边角均固定设有固定柱，四个固定柱的顶端固定设有顶板，顶板顶端的中部固定安装有液压缸，四个固定柱上滑动连接有活动板，所述活动板的顶端与液压缸的伸缩端固定连接，活动板底端的中部固定连接有固定板，固定板底端中部的两侧均固定连接有两个连接柱，四个连接柱的表面滑动连接有上模，上模底端的中部设有压头，所述底座的顶端开设有活动腔，活动腔内滑动连接有下模，底座内部设有缓冲组件；

所述缓冲组件包括四个开设在底座顶端两侧的缓冲槽，四个缓冲槽的内部均滑动连接有滑板，滑板的顶端与底端分别固定连接有连接杆和第一弹簧，四个连接杆的顶端分别与下模底端的两边侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模两侧的中部均固定设有限位条，并且活动腔内壁的两侧均开设有与限位条相配合的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述连接柱的表面均套接有第二弹簧，第二弹簧位于上模和固定板之间，并且四个连接柱的底端均固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底端的两侧均通过滑轨滑动连接有垫块，固定板底端的两边侧均固定设有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端分别与两个垫块相反的一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底端的中部固定设有四个冲头，所述上模的中部开设有四个与冲头相配合的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模顶端的中部开设有与压头相配合的模腔，模腔的四周开设有与冲头相配合的冲槽，并且下模的顶端固定设有与上模相配合的定位圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的缓冲组件，在上模与下模合模时，四个第一弹簧能够对压头和下模进行缓冲，从而避免因过大的冲击力对各个模具造成损害，通过限位条与滑槽的配合能够使下模移动时更加的稳定，防止下模出现偏移。

2、本实用新型中，通过电动推杆能够将垫块移出上模和固定板之间，能够使固定板和四个冲头向下移动，从而对电机壳的突缘进行冲孔，从而使本冲压装置能够根据需要完成电机壳的成型和冲孔工作，而不需要再进行额外的冲孔步骤，节省加工成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机外壳加工用冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机外壳加工用冲压装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机外壳加工用冲压装置的缓冲组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电机外壳加工用冲压装置的冲头结构示意图。

图例说明：1、底座；2、顶板；3、液压缸；4、缓冲组件；41、缓冲槽；42、第一弹簧；43、连接杆；44、滑板；45、限位条；5、下模；6、限位板；7、电动推杆；8、垫块；9、压头；10、活动腔；11、冲头；12、第二弹簧；13、连接柱；14、上模；15、固定板；16、活动板；17、固定柱；18、定位圈；19、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机外壳加工用冲压装置，包括底座1，底座1顶端的四边角均固定设有固定柱17，四个固定柱17的顶端固定设有顶板2，顶板2顶端的中部固定安装有液压缸3，四个固定柱17上滑动连接有活动板16，活动板16的顶端与液压缸3的伸缩端固定连接，活动板16底端的中部固定连接有固定板15，固定板15底端中部的两侧均固定连接有两个连接柱13，四个连接柱13的表面滑动连接有上模14，上模14底端的中部设有压头9，底座1的顶端开设有活动腔10，活动腔10内滑动连接有下模5；

具体实施方式为：通过四周的四个固定柱17，在液压缸3的作用下能够使活动板16进行稳定的上下移动，带动固定板15下的上模14向下移动，与下模5进行合模，从而对电机壳工件进行冲压成型工作。

底座1内部设有缓冲组件4，缓冲组件4包括四个开设在底座1顶端两侧的缓冲槽41，四个缓冲槽41的内部均滑动连接有滑板44，滑板44的顶端与底端分别固定连接有连接杆43和第一弹簧42，四个连接杆43的顶端分别与下模5底端的两边侧固定连接，下模5两侧的中部均固定设有限位条45，并且活动腔10内壁的两侧均开设有与限位条45相配合的滑槽；

具体实施方式为：通过设置的缓冲组件4，在上模14与下模5合模时，四个第一弹簧42能够对压头9和下模5进行缓冲，从而避免因过大的冲击力对各个模具造成损害，通过限位条45与滑槽的配合能够使下模5移动时更加的稳定，防止下模5出现偏移，并且滑槽能够使下模5移动到一定程度停下，从而完成冲压。

四个连接柱13的表面均套接有第二弹簧12，第二弹簧12位于上模14和固定板15之间，并且四个连接柱13的底端均固定连接有限位板6，固定板15底端的两侧均通过滑轨滑动连接有垫块8，固定板15底端的两边侧均固定设有电动推杆7，两个电动推杆7的伸缩端分别与两个垫块8相反的一侧固定连接，固定板15底端的中部固定设有四个冲头11，上模14的中部开设有四个与冲头11相配合的通孔；

具体实施方式为：通过电动推杆7能够将垫块8移出上模14和固定板15之间，能够使固定板15和四个冲头11向下移动，从而对电机壳的突缘进行冲孔，从而使本冲压装置能够根据需要完成电机壳的成型和冲孔工作，而不需要再进行额外的冲孔步骤，节省加工成本，提高了效率，四个第二弹簧12能够对冲头11起到缓冲的作用，并且使上模14复位。

下模5顶端的中部开设有与压头9相配合的模腔19，模腔19的四周开设有与冲头11相配合的冲槽，并且下模5的顶端固定设有与上模14相配合的定位圈18；

具体实施方式为：冲槽能够与冲头11进行配合，从而完成对电机壳的冲孔工作，并且冲孔后的碎片可通过底座1底端排出，定位圈18能够与上模14进行卡合，从而确保合模时的精度，而且能够对原料片材进行限定，从而提高冲压时的稳定性。

工作原理：使用时，首先将需要进行冲压加工的电机壳原料片材放入定位圈18内，然后通过控制端控制液压缸3工作，带动活动板16和上模14向下移动并于下模5合模，在压头9与片材接触时下模5带动四个连接杆43和滑板44向下移动，同时下模5向下移动，在四个第一弹簧42的作用下对下模5进行缓冲，电机壳冲压成型后，根据需要控制液压缸3使上模14与下模5分离，并控制两个电动推杆7带动两个垫块8相反方向移动，接着再控制液压缸3带动固定板15向下移动，从而使四个冲头11对电机壳进行冲孔，完成冲孔后固定板15向上移动，在四个第二弹簧12的作用下上模14复位，最后控制两个电动推杆7使两个垫块8复位，等待下一次的冲压工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机外壳加工用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的四边角均固定设有固定柱(17)，四个固定柱(17)的顶端固定设有顶板(2)，顶板(2)顶端的中部固定安装有液压缸(3)，四个固定柱(17)上滑动连接有活动板(16)，所述活动板(16)的顶端与液压缸(3)的伸缩端固定连接，活动板(16)底端的中部固定连接有固定板(15)，固定板(15)底端中部的两侧均固定连接有两个连接柱(13)，四个连接柱(13)的表面滑动连接有上模(14)，上模(14)底端的中部设有压头(9)，所述底座(1)的顶端开设有活动腔(10)，活动腔(10)内滑动连接有下模(5)，底座(1)内部设有缓冲组件(4)；

所述缓冲组件(4)包括四个开设在底座(1)顶端两侧的缓冲槽(41)，四个缓冲槽(41)的内部均滑动连接有滑板(44)，滑板(44)的顶端与底端分别固定连接有连接杆(43)和第一弹簧(42)，四个连接杆(43)的顶端分别与下模(5)底端的两边侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置，其特征在于，所述下模(5)两侧的中部均固定设有限位条(45)，并且活动腔(10)内壁的两侧均开设有与限位条(45)相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置，其特征在于，四个所述连接柱(13)的表面均套接有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)位于上模(14)和固定板(15)之间，并且四个连接柱(13)的底端均固定连接有限位板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置，其特征在于，所述固定板(15)底端的两侧均通过滑轨滑动连接有垫块(8)，固定板(15)底端的两边侧均固定设有电动推杆(7)，两个电动推杆(7)的伸缩端分别与两个垫块(8)相反的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冲压装置，其特征在于，所述固定板(15)底端的中部固定设有四个冲头(11)，所述上模(14)的中部开设有四个与冲头(11)相配合的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种电机外壳加工用冲压装置，其特征在于，所述下模(5)顶端的中部开设有与压头(9)相配合的模腔(19)，模腔(19)的四周开设有与冲头(11)相配合的冲槽，并且下模(5)的顶端固定设有与上模(14)相配合的定位圈(18)。