CN214333473U - 一种板翅式高效换热结构 - Google Patents

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车康群
李晓刚
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Abstract

本实用新型公开一种板翅式高效换热结构,包括冷气翅板层、叠加在所述冷气翅板层上方的热气翅板层,安装在所述冷气翅板层两侧的、用于固定冷气翅板层和热气翅板层的短封条,安装在所述热气翅板层两侧的、用于固定热气翅板层和冷气翅板层的长封条,以及在冷气翅板层和热气翅板层叠加后、分别安装在表面和底面上的盖板;所述冷气翅板层包括冷气翅板底面板,通过焊接固定在所述冷气翅板底面板上的若干条翅片,以及设置在两条所述翅片之间的滤架;通过冷气翅板底面板配合若干条翅片,而在翅片之间安装滤架,其结构能够紧凑和重量轻,并且热气翅板层的结构与冷气翅板层的结构一致,能够提高传热效率。

Description

一种板翅式高效换热结构
技术领域
本实用新型具体涉及一种板翅式高效换热结构。
背景技术
板翅式换热器是一种以翅片为传热元件的换热器,具有传热效率高、结构紧凑、重量轻、体积小等特点,广泛应用于工程机械、空气压缩机、液压系统、电力系统、轨道交通系统、空分设备、食品、医药及化工等多个领域。板翅式换热器的具体结构形式很多,其最基本的结堑ピ为芯体单元,按照芯体单元结构的区别,可分为标准板翅式换热器、管带式换热器、层叠式换热器。
现有技术中的板翅式换热结构存在能效比低、结构不稳定且重量大,不利于安装使用。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构能够紧凑、重量轻和传热效率高的板翅式高效换热结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种板翅式高效换热结构,包括冷气翅板层、叠加在所述冷气翅板层上方的热气翅板层,安装在所述冷气翅板层两侧的、用于固定冷气翅板层和热气翅板层的短封条,安装在所述热气翅板层两侧的、用于固定热气翅板层和冷气翅板层的长封条,以及在冷气翅板层和热气翅板层叠加后、分别安装在表面和底面上的盖板;所述冷气翅板层包括冷气翅板底面板,通过焊接固定在所述冷气翅板底面板上的若干条翅片,以及设置在两条所述翅片之间的滤架。
作为优选,所述相邻的两条翅片对应形成的进风通道,且相邻的进风通道的大小不一致。
作为优选,所述翅片为钣金片,且中部每等距间隔设置有向外凸出的、用于放置滤架的腔体。
作为优选,所述滤架呈V字形设置。
作为优选,所述热气翅板层的结构与冷气翅板层的结构一致。
实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过冷气翅板底面板配合若干条翅片,而在翅片之间安装滤架,其结构能够紧凑和重量轻,并且热气翅板层的结构与冷气翅板层的结构一致,能够提高传热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种板翅式高效换热结构的结构图;
图2为图1中冷气翅板层的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
实施例
一种板翅式高效换热结构,如图1所示,包括冷气翅板层1、叠加在所述冷气翅板层1上方的热气翅板层2,安装在所述冷气翅板层1两侧的、用于固定冷气翅板层1和热气翅板层2的短封条3,安装在所述热气翅板层2两侧的、用于固定热气翅板层2和冷气翅板层1的长封条4,以及在冷气翅板层1和热气翅板层2叠加后、分别安装在表面和底面上的盖板5;
如图2所示,所述冷气翅板层1包括冷气翅板底面板11,通过焊接固定在所述冷气翅板底面板11上的若干条翅片12,以及设置在两条所述翅片12之间的滤架13。所述相邻的两条翅片12对应形成的进风通道14,且相邻的进风通道14的大小不一致,具体的,通过变换大小的进风通道14,能够有效调整冷热风的换热效率。所述翅片12为钣金片,且中部每等距间隔设置有向外凸出的、用于放置滤架13的腔体,具体的,通过设置有向外凸出的腔体能够增大空气与翅片12的接触面积,提高换热效果。所述滤架13呈V字形设置,具体的,所述滤架13的两端抵接翅片12、并与翅片12焊接固定,通过滤架13用于过滤空气,降低灰尘影响。
在本实施例中,所述热气翅板层2的结构与冷气翅板层1的结构一致。
在本实用中,冷气翅板层1与热气翅板层2依次层叠,并依次通过短封条3和长封条4进行安装固定,能够使得板翅式换热结构能够进行冷热风交替换热,且输出的空气能够降低灰尘颗粒的含量。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过冷气翅板底面板配合若干条翅片,而在翅片之间安装滤架,其结构能够紧凑和重量轻,并且热气翅板层的结构与冷气翅板层的结构一致,能够提高传热效率。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种板翅式高效换热结构,包括冷气翅板层、叠加在所述冷气翅板层上方的热气翅板层,安装在所述冷气翅板层两侧的、用于固定冷气翅板层和热气翅板层的短封条,安装在所述热气翅板层两侧的、用于固定热气翅板层和冷气翅板层的长封条,以及在冷气翅板层和热气翅板层叠加后、分别安装在表面和底面上的盖板;其特征在于:所述冷气翅板层包括冷气翅板底面板,通过焊接固定在所述冷气翅板底面板上的若干条翅片,以及设置在两条所述翅片之间的滤架。
2.如权利要求1所述的一种板翅式高效换热结构,其特征在于:所述相邻的两条翅片对应形成的进风通道,且相邻的进风通道的大小不一致。
3.如权利要求1所述的一种板翅式高效换热结构,其特征在于:所述翅片为钣金片,且中部每等距间隔设置有向外凸出的、用于放置滤架的腔体。
4.如权利要求1所述的一种板翅式高效换热结构,其特征在于:所述滤架呈V字形设置。
5.如权利要求1所述的一种板翅式高效换热结构,其特征在于:所述热气翅板层的结构与冷气翅板层的结构一致。
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