CN218723460U - 一种新型结构的翅片管式芯组上侧板 - Google Patents
一种新型结构的翅片管式芯组上侧板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括折弯板，折弯板的中部设有折弯区，折弯区呈弓形，折弯板的底部设有底板，折弯板的两侧均固定连接有端板。本实用新型通过设置折弯板、折弯区、底板，使用本装置时，使折弯板的原材经过加工，将折弯板中部区域进行折弯，然后将底板固定在折弯板底部，此时，折弯板配合底板依旧可以与翅片适配，既可以完成密封的目的，又提高了板材整体的抗弯变形能力，且大大减少了焊接工作量，也使得焊接过程中出现的变形问题得到了有效控制，同时，本装置对壳侧介质的流道面积有所增加，减小了阻力压降，本装置在保证了原本功能的前提下，还提高了整体结构的刚度，并且精简工艺步骤，节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种新型结构的翅片管式芯组上侧板。
背景技术
翅片管式换热器作为广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、能源、空分行业普遍使用一种工艺设备。随着发展，产品的使用要求不断提高，如何在既能满足客户的同时，又能将产品设计的紧凑，同时兼顾到制造成本，翅片管式换热器的内部结构优化必定是一个发展方向。
翅片管式芯组的上侧板是翅片管式换热器中重要的部件之一，传统侧板结构是在中间区域焊接槽钢来与密封橡胶板接触密封，由此使得传统侧板的焊接工作量大，极易出现焊接变形，影响整体作业效果。
为了满足现有的需求，我们提出一种新型结构的翅片管式芯组上侧板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括折弯板，折弯板的中部设有折弯区，折弯区呈弓形，折弯板的底部设有底板，折弯板的两侧均固定连接有端板。
进一步的，底板的中部与折弯区的之间形成空腔。
进一步的，底板采用不锈钢平板。
进一步的，端板的中部均开设有若干安装孔。
进一步的，若干安装孔的内部均设有紧固钉。
进一步的，折弯板的顶部两侧均开设有若干连接孔。
本实用新型的有益效果为：
通过设置折弯板、折弯区、底板，使用本装置时，使折弯板的原材经过相应设备加工，将折弯板中部区域进行折弯，使折弯板中部呈“弓”型，然后将底板固定在折弯板底部，此时，折弯板配合底板依旧可以与翅片适配，既可以完成密封的目的，又提高了板材整体的抗弯变形能力，且大大减少了焊接工作量，也使得焊接过程中出现的变形问题得到了有效控制，并且精简工艺步骤，节省材料，保证了生产效率；
同时，本装置对壳侧介质的流道面积有所增加，减小了阻力压降，本装置在保证了原本功能的前提下，还提高了整体结构的刚度，保证了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板的立体结构示意图；
图2为图1的A部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板的侧面剖视结构示意图。
图中：1折弯板、2底板、3折弯区、4端板、5安装孔、6固定钉、7连接孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，本实用新型提供的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括折弯板1，其特征在于，折弯板1的中部设有折弯区3，折弯区3呈弓形，折弯板1的底部设有底板2，折弯板1的两侧均固定连接有端板4，底板2的中部与折弯区3的之间形成空腔，底板2采用不锈钢平板。
使用本装置时，使折弯板1的原材经过加工，将折弯板1中部区域进行折弯，使折弯板1中部呈“弓”型，然后将底板2固定在折弯板1底部，此时，折弯板1配合底板2依旧可以与翅片适配，既可以完成密封的目的，又提高了板材整体的抗弯变形能力，且大大减少了焊接工作量，也使得焊接过程中出现的变形问题得到了有效控制，并且精简工艺步骤，节省材料；
同时，本装置对壳侧介质的流道面积有所增加，减小了阻力压降，本装置在保证了原本功能的前提下，还提高了整体结构的刚度，保证了生产效率。
其中，折弯板1和底板2配合呈一个整体，然后与下侧板将翅片固定在中间；
其中，底板2可防止折弯区3的空腔处形成介质旁通；
其中，端板4与折弯板1的之间，以及底板2与折弯板1底部之间可以采用焊接但不限于焊接进行固定，其他任何可以固定连接的方式均可；
其中，底板2一般采用型号为S30408的不锈钢，其厚度一般为1MM。
其中，下侧板、翅片均为现有结构。
实施例2
参照图2，本实用新型提供的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括端板4的中部均开设有若干安装孔5，若干安装孔5的内部均设有紧固钉6，折弯板1的顶部两侧均开设有连接孔7。
其中，紧固钉6可使端板4与管板能够更好的连接，便于安装和拆卸。
其中，折弯板1和底板2等零部件组成的上侧板结构可通过连接孔7和相对应的螺钉可与下侧板连接，并将翅片固定在其二者之间；
其中，管板和螺钉均为现有结构。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，包括折弯板(1)，其特征在于，所述折弯板(1)的中部设有折弯区(3)，所述折弯区(3)呈弓形，折弯板(1)的底部设有底板(2)，折弯板(1)的两侧均固定连接有端板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，其特征在于，所述底板(2)的中部与折弯区(3)的之间形成空腔。
3.根据权利要求2所述的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，其特征在于，所述底板(2)采用不锈钢平板。
4.根据权利要求3所述的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，其特征在于，所述端板(4)的中部均开设有若干安装孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，其特征在于，若干所述安装孔(5)的内部均设有紧固钉(6)。
6.根据权利要求1所述的一种新型结构的翅片管式芯组上侧板，其特征在于，所述折弯板(1)的顶部两侧均开设有若干连接孔(7)。
Priority Applications (1)
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| CN202222762027.7U CN218723460U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种新型结构的翅片管式芯组上侧板 |
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222762027.7U patent/CN218723460U/zh active Active
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