CN211204996U - 一种具有异型封条的板翅式换热器 - Google Patents

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鲁剑军
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Abstract

本实用新型提供一种具有异型封条的板翅式换热器,包括隔板、翅片和封条,在相邻两隔板间放置翅片及封条组成夹层单元,其特征在于,所述封条的横截面为工字型,该封条主体上下两个端面分别为第一端面和第二端面,所述第一端面靠近封条一面的两个边角处设置有倒角,所述第二端面靠近封条一面的两个边角处设置有倒角,所述第一端面和第二端面沿封条长度方向上开有凹槽,所述翅片的截面为人字形结构。本实用新型的目的是提供一种钎焊牢固、密封效果好、重量轻便、可大幅减少热应力的板翅式换热器。

Description

一种具有异型封条的板翅式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种板翅式换热器,具体涉及一种具有异型封条的板翅式换热器。
背景技术
换热器,又称热交换器,将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中,常常需要进行加热或冷却,即热量的传递。板翅式换热器是冷量的回收和能量转移的换热设备,也是目前最先进的换热设备之一。现有的板翅式换热器通常由隔板、翅片和封条组成。在相邻两隔板间放置翅片、以及封条组成一组成夹层单元,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体。封条是板翅式换热器中主要部件之一,其质量的好坏直接影响着板翅式换热器的质量与寿命,封条的结构对换热器的牢固可靠性、散热效果和使用寿命尤为重要。目前在板翅式换热器领域,通常采用的长方体形或者是有一个面为凹面的封条,由此类封条钎焊而成的板翅式换热器不轻便,在使用过程中容易泄露。另外,板翅式换热器的封条经过钎焊后,在换热器工作过程中,封条自身结构产生的热应力会对换热器产生一定的危害,严重者可能会造成换热器撕裂或者换热器出现渗漏及涨坏的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种钎焊牢固、密封效果好、重量轻便、可大幅减少热应力的板翅式换热器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有异型封条的板翅式换热器,包括隔板、翅片和封条,在相邻两隔板间放置翅片及封条组成夹层单元,所述封条的横截面为工字型,该封条主体上下两个端面分别为第一端面和第二端面,所述第一端面靠近隔板一面的两个边角处设置有倒角,所述第二端面靠近隔板一面的两个边角处设置有倒角,所述第一端面和第二端面沿封条长度方向上开有凹槽,所述翅片的截面为人字形结构。
所述第一端面和第二端面为大小相同的两个平面。
所述倒角为平面倒角或圆弧倒角。
所述凹槽为U型槽或方形槽。
所述封条的内部开有三个大小相同的通孔,每个通孔呈圆形,并且三个所述通孔呈一字形均匀排列。
所述翅片上开设有多个圆孔。
本实用新型带来的有益效果:本实用新型的板翅式换热器,由于封条采用了工字型结构,可使封条重量减轻,而且换热器内的流体在该工字型封条的上下两个端面间的凹槽处得到缓冲,起到减荷作用,其上下两个端面面积的增加使得封条的钎焊面积增大,使得封条的钎焊牢固,保证了钎焊的稳定性。
本实用新型的板翅式换热器封条所设置的凹槽不但增强了散热效果,而且大幅减少了热应力,因而有效避免了换热器工作过程中出现破裂或涨坏的状况,使得换热器的使用寿命能够比普通封条大大延长。本实用新型的凹槽和通孔大幅节省了封条耗材,减轻了封条的重量,同时也提高了整体结构的机械强度,增强了连接后的稳定性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的板翅式换热器的夹层单元的结构示意图。
图2是本实用新型的封条的主视图。
图3是本实用新型的封条的立体结构示意图。
图4是本实用新型的翅片的主视图。
图5是本实用新型的翅片的左视图。
图6是本实用新型的翅片的结构示意图。
其中,1-隔板,2-翅片,3-封条,4-第一端面,5-第二端面,6-倒角,7-凹槽,8-通孔,9-圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-6所示,本实用新型提供一种具有异型封条的板翅式换热器,包括隔板1、翅片2和封条3,在相邻两隔板1间放置翅片2及封条3组成夹层单元,所述封条3的横截面为工字型,该封条1主体上下两个端面分别为第一端面4和第二端面5,所述第一端面4靠近隔板一面的两个边角处设置有倒角6,所述第二端面5靠近隔板一面的两个边角处设置有倒角6,所述第一端面4和第二端面5沿封条长度方向上开有凹槽7,所述翅片2的截面为人字形结构,所述翅片2上开设有多个圆孔9。
在本实施例中,所述第一端面4和第二端面5为大小相同的两个平面。所述倒角6为平面倒角或圆弧倒角。所述凹槽7为U型槽或方形槽。
所述封条3的内部开有三个大小相同的通孔8,每个通孔呈圆形,并且三个所述通孔呈一字形均匀排列。
使用时,将封条的第一端面和第二端面分别与换热器上的部件钎焊起来。钎焊面积的增大,保证了钎焊的稳定性。此外,封条的工字型结构不仅使得钎焊了封条后的板式换热器重量减轻,而且换热器内的流体在该工字型封条的上下两个端面间的凹槽处得到缓冲,起到减荷作用,从而有助于加工得到低压板翅式换热器。
本实用新型的板翅式换热器封条所设置的凹槽不但增强了散热效果,而且大幅减少了热应力,因而有效避免了换热器工作过程中出现破裂或涨坏的状况,使得换热器的使用寿命能够比普通封条大大延长。本实用新型的凹槽和通孔大幅节省了封条耗材,减轻了封条的重量,同时也提高了整体结构的机械强度,增强了连接后的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种具有异型封条的板翅式换热器,包括隔板(1)、翅片(2)和封条(3),在相邻两隔板(1)间放置翅片(2)及封条(3)组成夹层单元,其特征在于,所述封条(3)的横截面为工字型,该封条(3)上下两个端面分别为第一端面(4)和第二端面(5),所述第一端面(4)靠近封隔板一面的两个边角处设置有倒角(6),所述第二端面(5)靠近隔板一面的两个边角处设置有倒角(6),所述第一端面(4)和第二端面(5)沿封条长度方向上开有凹槽(7),所述翅片(2)的截面为人字形结构。
2.如权利要求1所述的具有异型封条的板翅式换热器,其特征在于,所述第一端面(4)和第二端面(5)为大小相同的两个平面。
3.如权利要求1所述的具有异型封条的板翅式换热器,其特征在于,所述倒角(6)为平面倒角或圆弧倒角。
4.如权利要求1所述的具有异型封条的板翅式换热器,其特征在于,所述凹槽(7)为U型槽或方形槽。
5.如权利要求1所述的具有异型封条的板翅式换热器,其特征在于,所述封条(3)的内部开有三个大小相同的通孔(8),每个通孔呈圆形,并且三个所述通孔呈一字形均匀排列。
6.如权利要求1所述的具有异型封条的板翅式换热器,其特征在于,所述翅片(2)上开设有多个圆孔(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113280602A (zh) * 2021-06-15 2021-08-20 安徽理工大学 一种盘式干燥机

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