CN220771992U - 一种铝板翅式换热器的板翅式芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板翅式换热器的板翅式芯体,包括:散热通道,设置在芯体盖板上,所述散热通道由多个间隔设置的复合板组成,相邻所述复合板之间形成交错设置的风冷通道和水冷通道;外翅片,设置在所述风冷通道中,所述外翅片的两侧对称地设有短封条;内翅片,设置在所述水冷通道中,所述内翅片的两侧对称地设有长封条;其中,所述短封条靠近所述外翅片的一侧设有贯穿的V型槽,所述V型槽的中部设有向外突出的凸起,所述凸起与所述外翅片相接触。本实用新型结构设计更加轻便实用,其不仅有利于模块化开发,便于散热器轻量化推进,而且生产成本低、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板翅式换热器技术领域,尤其涉及一种铝板翅式换热器的板翅式芯体。
背景技术
铝板翅式换热器属一种新型高效换热设备,因其结构紧凑,体积小,强度高,传热效率高而被广泛应用于石油、化工,工程机械等各个领域,被公认是高效新型换热器之一,从我国引进大型真空钎焊炉和板翅式换热器制造技术,板翅式换热器生产在我国得到飞速发展。
因散热器的芯体部位组成零件较多,结构紧凑,整个散热器芯体重量也很高,所以在保证散热器性能基础上,降低芯体重量,使散热器轻量华,也是板翅式换热器发展的趋势。短封条在芯体中作用是隔绝空气与水的作用,短封条有足够的强度也是必要的。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种铝板翅式换热器的板翅式芯体。
一种铝板翅式换热器的板翅式芯体,包括:
散热通道,设置在芯体盖板上,所述散热通道由多个间隔设置的复合板组成,相邻所述复合板之间形成交错设置的风冷通道和水冷通道;
外翅片,设置在所述风冷通道中,所述外翅片的两侧对称地设有短封条;
内翅片,设置在所述水冷通道中,所述内翅片的两侧对称地设有长封条;
其中,所述短封条靠近所述外翅片的一侧设有贯穿的V型槽,所述V型槽的中部设有向外突出的凸起,所述凸起与所述外翅片相接触。
在其中一个实施例中,所述V型槽与所述短封条的端面之间具有直线过渡段。
在其中一个实施例中,所述凸起的外端面突出于所述短封条的端面。
在其中一个实施例中,所述凸起的宽度不小于所述短封条的端面宽度的三分之一。
在其中一个实施例中,所述凸起的形状为矩形。
在其中一个实施例中,所述复合板上的母体金属表面覆盖有一层钎料合金,在钎焊时,所述钎料合金融化使所述外翅片、内翅片、短封条、长封条与所述复合板焊接成一体。
上述铝板翅式换热器的板翅式芯体,通过在短封条的端面开设V型槽,其可以降低零件的重量,实现芯体轻量化要求,进而增加通风量,并且,V型槽中间的凸起部分可以起到增加强度目的,从而使本实用新型的结构设计更加轻便实用,其不仅有利于模块化开发,便于散热器轻量化推进,而且生产成本低、实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的铝板翅式换热器的板翅式芯体的第一角度结构示意图;
图2是本实用新型图1的局部放大示意图;
图3是本实用新型的铝板翅式换热器的板翅式芯体的第二角度结构示意图的结构示意图;
图4是本实用新型图3的局部放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
参阅图1-4所示,本实用新型一实施例提供一种铝板翅式换热器的板翅式芯体,包括:
散热通道1,设置在芯体盖板2上,所述散热通道1由多个间隔设置的复合板11组成,相邻所述复合板11之间形成交错设置的风冷通道12和水冷通道13;
外翅片3,设置在所述风冷通道12中,所述外翅片3的两侧对称地设有短封条4;短封条4起到强度支撑及封闭水通道的作用;
内翅片5,设置在所述水冷通道13中,所述内翅片5的两侧对称地设有长封条6;
其中,所述短封条4靠近所述外翅片3的一侧设有贯穿的V型槽51,所述V型槽51的中部设有向外突出的凸起52,所述凸起52与所述外翅片3相接触。
上述铝板翅式换热器的板翅式芯体,通过在短封条4的端面开设V型槽51,其可以降低零件的重量,实现芯体轻量化要求,进而增加通风量,并且,V型槽51中间的凸起52部分可以起到增加强度目的,从而使本实用新型的结构设计更加轻便实用,其不仅有利于模块化开发,便于散热器轻量化推进,而且生产成本低、实用性强。
在本实用新型一实施例中,所述V型槽51与所述短封条4的端面之间具有直线过渡段53。如此,直线过渡段53可以增加V型槽51与复合板11之间的接触面积,从而有利于提高钎焊面的牢固性。
在本实用新型一实施例中,所述凸起52的外端面突出于所述短封条4的端面。如此,可以使凸起52顶住临边的外翅片3,使钎焊端面与外翅片3的切断面保持较长的距离,从而方便装配使用,增加钎焊合格率。
在本实用新型一实施例中,所述凸起52的宽度不小于所述短封条4的端面宽度的三分之一。如此,可以增加短封条4整体钎焊强度,在钎焊的高温状态下,V形槽端51强度不至于降低,从而可以保证钎焊质量。
在本实用新型一实施例中,所述凸起52的形状为矩形。在一些实施例中,凸起52的形状也可以为圆台型、矩形等形状。
在本实用新型一实施例中,所述复合板11上的母体金属表面覆盖有一层钎料合金,在钎焊时,所述钎料合金融化使所述外翅片、内翅片、短封条、长封条与所述复合板11焊接成一体。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铝板翅式换热器的板翅式芯体,其特征在于,包括:
散热通道,设置在芯体盖板上,所述散热通道由多个间隔设置的复合板组成,相邻所述复合板之间形成交错设置的风冷通道和水冷通道;
外翅片,设置在所述风冷通道中,所述外翅片的两侧对称地设有短封条;
内翅片,设置在所述水冷通道中,所述内翅片的两侧对称地设有长封条;
其中,所述短封条靠近所述外翅片的一侧设有贯穿的V型槽,所述V型槽的中部设有向外突出的凸起,所述凸起与所述外翅片相接触。
2.如权利要求1所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体,其特征在于,所述V型槽与所述短封条的端面之间具有直线过渡段。
3.如权利要求2所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体,其特征在于,所述凸起的外端面突出于所述短封条的端面。
4.如权利要求3所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体,其特征在于,所述凸起的宽度不小于所述短封条的端面宽度的三分之一。
5.如权利要求4所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体,其特征在于,所述凸起的形状为矩形。
6.如权利要求1所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体,其特征在于,所述复合板上的母体金属表面覆盖有一层钎料合金,在钎焊时,所述钎料合金融化使所述外翅片、内翅片、短封条、长封条与所述复合板焊接成一体。
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