CN112361861A - 一种多介质换热的储能换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种多介质换热的储能换热器。本发明提出一种多介质换热的储能换热器，包括主芯体和储能件，多个第一换热体与多个第二换热体相隔叠置于所述主芯体内；第一换热体设有第一通道，第二换热体设有第二通道，第一通道与第二通道交错布置呈十字型；储能件设有储能腔和介质入口，储能件密封固定于主芯体的前侧，储能腔与第一通道连通；主芯体的左右两侧均设有第一封头和第二封头，第一封头和第二封头均与第二通道连通。本发明既可以通过储能腔存放热量，也可以通过主芯体保证了介质之间传热效率。并且可以循环换热，节约资源，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种多介质换热的储能换热器。
背景技术
在现有技术中，换热器储能的方式都是通过利用相变材料实现热能的储存与释放，但是相变材料本身不易导热，使得换热器内部的相变材料热传导不均匀，储热效率低。特别是，相变材料容易在热管外壁发生板结成块的现象，阻碍热传导，对换热器的寿命也很不利，此外相变材料消耗大，需要经常更换相变材料，不利于循环使用。
发明内容
针对背景技术提出的问题，本发明的目的在于提出一种多介质换热的储能换热器。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种多介质换热的储能换热器，包括主芯体和储能件，所述主芯体设有第一换热体、第二换热体和隔热板，多个所述第一换热体与多个所述第二换热体相隔叠置于所述主芯体内；所述第一换热体设有第一通道，所述第二换热体设有第二通道，所述第一通道与所述第二通道交错布置呈十字型；所述储能件设有储能腔和介质入口，所述介质入口设于所述储能件的顶部，所述储能件密封固定于所述主芯体的前侧，所述储能腔与第一通道连通；所述主芯体的左右两侧均设有第一封头和第二封头，所述第一封头和所述第二封头都与第二通道连通。
优选的，所述第一换热体还包括密封侧板和翅板，所述密封侧板设于所述第一换热体左右两侧，所述翅板设于两侧所述密封条之间。
优选的，所述第二换热体包括密封条和翅块，所述密封条设于所述第二换热体前后两侧，所述翅块设于两侧所述密封条之间。
优选的，所述翅板包括翅片，所述翅板通过多个翅片相互交错连接组成；所述翅块和所述翅板的结构相同。
优选的，所述密封侧板设有凸起部，所述凸起部抵于所述翅板的侧边；
所述翅块和所述翅板的结构相同。
优选的，所述介质进口至少设有3个。
优选的，所述第一封头和所述第二封头均对角设置于所述主芯体的左右两侧。
优选的，还包后盖板，所述后盖板密封固定于所述主芯体的后侧；所述后盖板还设有密封腔，所述密封腔与所述第一通道连通。
优选的，所述储能件和后盖盖板与所述主芯体通过TIP氩弧焊接固定连。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过储能腔和第一通道存放高温的第一介质，再从第一封头与第二封头输入多元第二介质，与第一介质进行换热。第一介质通过所述储能腔存放热量，也可以通过在第一通道的流动，与所述第二介质传热，保证了其良好的传热导性。并且所述第一介质可以通过转换形态存放于储能腔内，换热器可以循环换热，不需要多次输入第一介质，达到了节约能源的效果，降低了成本。
附图说明
附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一个实施例的换热器的整体结构示意图；
图2是本发明一个实施例的换热器的结构组成示意图；
图3是本发明一个实施例的主芯体结构示意图；
图4是本发明一个实施例的储能件结构示意图；
图5是本发明一个实施例的第一换热体和第二换热体的结构示意图；
图6是本发明一个实施例的凸起部的示意图；
图7是本发明一个实施例的翅板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1至图7所示，一种多介质换热的储能换热器，包括主芯体11和储能件12，所述主芯体11设有第一换热体112、第二换热体113和隔热板111，多个所述第一换热体112与多个所述第二换热体113相隔叠置于所述主芯体11内；所述第一换热体112设有第一通道1121，所述第二换热体113设有第二通道1131，所述第一通道1121与所述第二通道1131在竖直方向上垂直交错布置；所述储能件12设有储能腔122和介质入口121，所述介质入口121设于所述储能件12的顶部，所述储能件12密封固定于所述主芯体11的前侧，所述储能腔122与第一通道1121连通；所述主芯体11的左右两侧均设有第一封头15和第二封头16，所述第一封头15和所述第二封头16都与第二通道1131连通。所述换热器1的换热过程在所述主芯体11内进行，所述第一换热体112内存放第一介质，所述第二换热体113存放第二介质，所述第一换热体112与所述第二换热体113相隔叠置，目的是让第一介质与第二介质换热均匀。所述第一换热体112和所述第二换热体113分别设有第一通道1121和第二通道1131，所述第一介质在第一通道1121内流动，第二介质在第二通道1131内流动，而第一通道1121和第二通道1131交错布置呈十字型，第一介质和第二介质可以独立流动，两种介质不会混合。所述储能件12设有储能腔122，存放所述第一介质，所述第一介质存放于所述储能腔122内，可以循环参与换热过程。所述第一封头15与所述第二封头16用来输送冷却的第二介质和高温的第二介质。在本实施例中，所述换热器1往所述储能件12的储能腔122，输入高温气态的第一介质，第一介质进入到储能腔122，再从储能腔122流动到第一换热体112中的第一通道1121内。当储能腔122存满第一介质后，所述储能件12停止第一介质输入，封闭介质入口121。换热通过储能腔122存满第一介质后，打开左侧的第一封头15，输入冷却的第二介质，所述二介质进入到主芯体11后，在所述第二通道1131流动，与存放在储能腔122和第一通道1121中的第一介质就行换热。第一介质进行换热后，其从气体转化为液体，存放于储能腔122和第一通道1121之中。第二介质换热之后，从右侧的第一封头15流出。换热器1在换热完成，同时关闭左右两侧的第一封头15。此时第一介质全部转化为液体，存放于储能腔122和第一通道1121中。第一封头15封闭后，右侧的第二封头16开启，输入高温的第二介质，第二介质输入到主芯体11后，从第二通道1131流动。在第二通道1131流动的第二介质与存放在第一通道1121和存能腔中的第一介质进行换热。换热后的第二介质从左侧的第二封头16流出。换热器1的第一次换热完成，所述换热器1以此换热过程可以进行多次循环换热。本发明通过储能腔122和第一通道1121存放高温的第一介质，再从第一封头15与第二封头16输入多元第二介质，与第一介质进行换热。第一介质通过所述储能腔122存放热量，也可以通过在第一通道1121的流动，与所述第二介质传热，保证了其良好的传热导性。并且所述第一介质可以通过转换形态存放于储能腔122内，换热器1可以循环换热，不需要多次输入第一介质，达到了节约能源的效果，降低了成本。
优选的，所述第一换热体112还包括密封侧板1121和翅板14，所述密封侧板1121设于所述第一换热体112左右两侧，所述翅板14设于两侧所述密封条1131之间。
优选的，所述第二换热体113包括密封条1131和翅块18，所述密封条1131设于所述第二换热体113前后两侧，所述翅块18设于两侧所述密封条1131之间。这样的设置可以使得所述第一换热体112和所述第二换热体113形成独立的换热空间，所述第一通道1121与所述第二通道1131之间互不相通，介质之间独立流动，不会发生串流，从而保证了换热效率。
更优地，所述翅板14包括翅片141，所述翅板14通过多个翅片141相互交错连接组成；所述翅块18和所述翅板14的结构相同。如图所示7，翅板14中每个翅片141之间都有一定距离，并且每一排的翅片141都不是互相平行正对，而是互相间隔错位，使得每个翅片141之间都存在间隙，方便气体流动。介质在流向翅板14后，介质可以多方向流通翅片中的间隙，增大换热面积，从而提高所述换热器1的换热效率。
进一步地，所述密封侧板1121设有凸起部17，所述凸起部17抵于所述翅板14的侧边；所述密封条1131和所述密封侧板1121的结构相同。在本实施例中，所述翅板14与所述密封条1131是通过焊接方式连接的，因此密封要设置凸起部17，抵于所述翅板14的侧边，为了焊接的时候，翅板14不要黏住封条，导致翅板14不平整，从而影响到介质的流动，降低了换热效率。
优选的，所述介质进口至少设有3个。可以加快输入第一介质，保证换热的速度。
优选的，所述第一封头15和所述第二封头16均对角设置于所述主芯体11的左右两侧。高温的第二介质与冷却的第二介质，在第二流动时是不同方向的对角流动，加大了第二介质的流动介质，与所述第一介质换热面积增大，加强换热。
优选的，还包后盖板13，所述后盖板13密封固定于所述主芯体11的后侧；所述后盖板13还设有密封腔131，所述密封腔131与所述第一通道1121连通。通过后盖板13加强主芯体11的密封性，并行密封性还可以存放把第一介质，加大换热的存放容量，可以存放更多的第一介质，从而减少了第一介质的补充次数，提高了工作效率。
优选的，所述储能件12、后盖板13与所述主芯体11通过TIP氩弧焊接固定连接。进步加强了换热的密封性，避免介质外漏，影响换热过程。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：包括主芯体和储能件，所述主芯体设有第一换热体、第二换热体和隔热板，多个所述第一换热体与多个所述第二换热体相隔叠置于所述主芯体内；
所述第一换热体设有第一通道，所述第二换热体设有第二通道，所述第一通道与所述第二通道交错布置呈十字型；
所述储能件设有储能腔和介质入口，所述介质入口设于所述储能件的顶部，所述储能件密封固定于所述主芯体的前侧，所述储能腔与第一通道连通；
所述主芯体的左右两侧均设有第一封头和第二封头，所述第一封头和所述第二封头均与第二通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述第一换热体还包括密封侧板和翅板，所述密封侧板设于所述第一换热体左右两侧，所述翅板设于两侧所述密封条之间。
3.根据权利要求1所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述第二换热体包括密封条和翅块，所述密封条设于所述第二换热体前后两侧，所述翅板设于两侧所述密封条之间。
4.根据权利要求2所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述翅板包括翅片，所述翅板通过多个翅片相互交错连接组成；
所述翅块和所述翅板的结构相同。
5.根据权利要求2所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述密封侧板设有凸起部，所述凸起部抵于所述翅板的侧边；
所述密封条和所述密封侧板的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述介质进口至少设有3个。
7.根据权利要求1所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述第一封头和所述第二封头均对角设置于所述主芯体的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：还包括后盖板，所述后盖板密封固定于所述主芯体的后侧；
所述后盖板还设有密封腔，所述密封腔与所述第一通道连通。
9.根据权利要求8所述的一种多介质换热的储能换热器，其特征在于：所述储能件和后盖板与所述主芯体通过TIP氩弧焊接固定连接。
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| CN202011389623.4A CN112361861A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种多介质换热的储能换热器 |
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| CN202011389623.4A CN112361861A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种多介质换热的储能换热器 |
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| CN (1) | CN112361861A (zh) |
Cited By (2)
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| CN113375491A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-10 | 深圳市飞荣达科技股份有限公司 | 相变储能换热模块 |
| CN113375490A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-10 | 深圳市飞荣达科技股份有限公司 | 相变储能换热系统 |
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2020
- 2020-12-01 CN CN202011389623.4A patent/CN112361861A/zh active Pending
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