CN211926573U - 一种新型的板翅式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的板翅式换热器，包括基板，所述基板上连接有翅片，所述基板的边缘连接有包胶薄层，所述基板的一侧卡接有连接型材，所述连接型材内部设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内部卡接有密封条，所述基板的上端焊接连接有封板。本实用新型的有益效果在基板的外侧连接有包胶薄层，基板的边缘与连接型材卡接，连接型材内部设置有对称第一卡接槽，第一卡接槽可对两层基板卡接，第一卡接槽内卡接有密封条，密封条在高温下可以通过基板的热膨胀压紧密封条进一步加强密封性能，上下两层内的翅片为90°错位分布，可形成交叉的冷热流道，进行热交换，最上端通过封板进行密封连接，形成整体密封热交换。

Description

一种新型的板翅式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种新型的板翅式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，换热器的应用范围广泛，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。其结构众多，如：管壳式、套管式、板式、板翅式等。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

现有的板翅式换热器结构复杂，精度低，密封效果差，生产成本高，需要进行订制，无进行量产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的板翅式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的板翅式换热器，包括基板，所述基板上连接有翅片，所述基板的边缘连接有包胶薄层，所述基板的一侧卡接有连接型材，所述连接型材内部设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内部卡接有密封条，所述基板的上端焊接连接有封板,所述封板的内部设置有第二卡接槽，所述翅片的中间卡接有横杆，所述横杆的一端内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部卡接有弹簧，所述弹簧槽的内部活动卡接有弹卡杆，所述横杆的底部固定连接有第一栏板，所述翅片之间卡接有第二栏板。

优选的，所述基板是由特制的成型切削刀通过刨床精密切削加工成指定厚度翅片再向上弯折成直立状态，所述翅片与基板为整体结构,所述翅片在基板上为多个均匀分布，所述翅片长度方向为S型，且基板和翅片不限于此形式。

优选的，所述基板的四周上下边缘及侧面有一层包胶薄层，所述基板为多层设置，所述基板上的翅片为°错位设置，叠加层所述翅片形成交叉的冷热流道。

优选的，所述连接型材为山型设置，所述第一卡接槽在连接型材内为对称设置。

优选的，所述翅片的内部两侧分别设置有第二卡接槽，一侧所述第二卡接槽为单侧开口设置。

优选的，所述弹簧槽与弹卡杆活动卡接，所述弹卡杆可在弹簧槽内自由伸缩，所述弹簧槽内匹配卡接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在基板的外侧连接有包胶薄层，基板的边缘与连接型材卡接，连接型材内部设置有对称第一卡接槽，第一卡接槽可对两层基板卡接，第一卡接槽内卡接有密封条，密封条在高温下可以通过基板的热膨胀压紧密封条进一步加强密封性能，上下两层内的翅片为90°错位分布，可形成交叉的冷热流道，进行热交换，最上端通过封板进行密封连接，形成整体密封热交换，该换热器部件都可标准化生产，用于缩短换热器的制造周期、降低生产成本和批量化生产。

2.本实用新型在翅片之间设置有第二卡接槽，第二卡接槽之间横向卡接有横杆，在横杆上连接有第一栏板和第二栏板，通过第一栏板和第二栏板进行流体的缓冲，避免流速过大在弯折型的翅片内过度冲击，避免翅片的弯折损坏，提高使用寿命，横杆内活动卡接有弹卡杆，弹卡杆可与第一卡接槽弹性接触卡接，进行横杆的整体卡接安装，安装维护便捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置立体结构示意图。

图2为本实用新型的翅片立体连接示意图。

图3为本实用新型的连接型材结构示意图。

图4为本实用新型的连接型材结构示意图。

图中：1、基板；2、翅片；3、包胶薄层；4、连接型材；5、第一卡接槽；6、密封条；7、封板；8、第二卡接槽；9、横杆；10、弹簧槽；11、弹簧；12、弹卡杆；13、第一栏板；14、第二栏板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的板翅式换热器，包括基板1，基板1上连接有翅片2，基板1的边缘连接有包胶薄层3，基板 1的一侧卡接有连接型材4，连接型材4内部设置有第一卡接槽5，第一卡接槽5的内部卡接有密封条6，基板1的上端焊接连接有封板7,封板7的内部设置有第二卡接槽8，翅片2的中间卡接有横杆9，横杆9的一端内部设置有弹簧槽10，弹簧槽10的内部卡接有弹簧11，弹簧槽10的内部活动卡接有弹卡杆12，横杆9的底部固定连接有第一栏板13，翅片2之间卡接有第二栏板 14。

具体的，如图1-4所示，基板1是由特制的成型切削刀通过刨床精密切削加工成指定厚度翅片2再向上弯折成直立状态，翅片2与基板1为整体结构,翅片2在基板1上为多个均匀分布，翅片2长度方向为S型，且基板1和翅片2不限于此形式，通过多个翅片2增加接触面积，进行快速的热交换，铝合金设置的基板1增加耐腐蚀性。

具体的，如图1-4所示，基板1的四周上下边缘及侧面有一层包胶薄层3，基板1为多层设置，基板1上的翅片2为90°错位设置，叠加层翅片2形成交叉的冷热流道，包胶薄层3进行连接型材4的卡接，卡接紧密，密封效果好，通过多层设置的基板1形成不同的流通通道，进行热交换。

具体的，如图1-4所示，连接型材4为山型设置，第一卡接槽5在连接型材4内为对称设置，通过对称的第一卡接槽5进行两层基板1的卡接，不锈钢的连接型材4热涨率小，连接效果好，卡接稳定。

具体的，如图1-4所示，翅片2的内部两侧分别设置有第二卡接槽8，一侧第二卡接槽8为单侧开口设置，通过第二卡接槽8进行横杆9的两端卡接，一侧开口设置的第二卡接槽8便于弹卡杆12的安装卡位，安装便捷高效。

具体的，如图1-4所示，弹簧槽10与弹卡杆12活动卡接，弹卡杆12可在弹簧槽10内自由伸缩，弹簧槽10内匹配卡接有弹簧11，通过弹簧11提供弹力，为弹卡杆12提供弹力，进行横杆9的整体卡接安装。

工作原理：本实用新型在使用时，基板1的外侧连接有包胶薄层3，基板 1的边缘与连接型材4卡接，连接型材4内部设置有对称第一卡接槽5，第一卡接槽5可对两层基板1卡接，第一卡接槽5内卡接有密封条6，密封条6在高温下可以通过基板1的热膨胀压紧密封条6进一步加强密封性能，上下两层内的翅片2为90°错位分布，可形成交叉的冷热流道，进行热交换，最上端通过封板7进行密封连接，形成整体密封热交换，该换热器部件都可标准化生产，用于缩短换热器的制造周期、降低生产成本和批量化生产，翅片2 之间设置有第二卡接槽8，第二卡接槽8之间横向卡接有横杆9，在横杆9上连接有第一栏板13和第二栏板14，通过第一栏板13和第二栏板14进行流体的缓冲，避免流速过大在弯折型的翅片2内过度冲击，避免翅片2的弯折损坏，提高使用寿命，横杆9内活动卡接有弹卡杆12，弹卡杆12可与第一卡接槽5弹性接触卡接，进行横杆9的整体卡接安装，安装维护便捷高效。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型的板翅式换热器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上连接有翅片(2)，所述基板(1)的边缘连接有包胶薄层(3)，所述基板(1)的一侧卡接有连接型材(4)，所述连接型材(4)内部设置有第一卡接槽(5)，所述第一卡接槽(5)的内部卡接有密封条(6)，所述基板(1)的上端焊接连接有封板(7),所述封板(7)的内部设置有第二卡接槽(8)，所述翅片(2)的中间卡接有横杆(9)，所述横杆(9)的一端内部设置有弹簧槽(10)，所述弹簧槽(10)的内部卡接有弹簧(11)，所述弹簧槽(10)的内部活动卡接有弹卡杆(12)，所述横杆(9)的底部固定连接有第一栏板(13)，所述翅片(2)之间卡接有第二栏板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的板翅式换热器，其特征在于：所述基板(1)是由特制的成型切削刀通过刨床精密切削加工成指定厚度翅片(2)再向上弯折成直立状态，所述翅片(2)与基板(1)为整体结构,所述翅片(2)在基板(1)上为多个均匀分布，所述翅片(2)长度方向为S型，且基板(1)和翅片(2)不限于此形式。

3.根据权利要求1所述的一种新型的板翅式换热器，其特征在于：所述基板(1)的四周上下边缘及侧面有一层包胶薄层(3)，所述基板(1)为多层设置，所述基板(1)上的翅片(2)为90°错位设置，叠加层所述翅片(2)形成交叉的冷热流道。

4.根据权利要求1所述的一种新型的板翅式换热器，其特征在于：所述连接型材(4)为山型设置，所述第一卡接槽(5)在连接型材(4)内为对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型的板翅式换热器，其特征在于：所述翅片(2)的内部两侧分别设置有第二卡接槽(8)，一侧所述第二卡接槽(8)为单侧开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型的板翅式换热器，其特征在于：所述弹簧槽(10)与弹卡杆(12)活动卡接，所述弹卡杆(12)可在弹簧槽(10)内自由伸缩，所述弹簧槽(10)内匹配卡接有弹簧(11)。

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