CN214331232U - 一种等截面薄壁轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等截面薄壁轴承，涉及等截面薄壁轴承技术领域包括轴承外圈、轴承内圈、轴承保持架和滚动球体，所述轴承外圈内壁开设有外圈环形滚道，所述轴承内圈表面开设有内圈环形滚道，所述轴承保持架表面设置有滚珠定位槽，所述轴承保持架两侧安装有密封环，所述密封环内部设置有储油腔，所述储油腔一侧连接有注油孔，所述储油腔另一侧连接有回流道，所述密封环一侧固定连接有密封圈。本实用新型通过设置有密封环、回流道和密封圈，在轴承外圈内壁和轴承内圈表面上开设密封环槽，用来固定密封环，在密封环内部设有回流道，防止润滑油脂回流，在密封环上设置卡块来固定密封圈，防止油脂溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及等截面薄壁轴承技术领域，具体为一种等截面薄壁轴承。
背景技术
薄壁轴承而言其具有壁薄、体积小、重量轻的优点，相对的就会有刚性差、易变形的缺点，因此薄壁轴承的密封性就会尤为重要，在闭式轴承中，有接触式和非接触式两种密封形式，我们选用的是接触式密封形式，采用国际最知名的密封结构——端面密封；密封圈的作用就是防止轴承内部的润滑油外漏。
现有的轴承的密封件密封效果并不理想，轴承用久了由于内外圈的受力不均匀导致密封件变形，容易发生润滑油脂溢出的问题，润滑油脂减少会导致薄壁轴承升温较快，甚至发生形变直接影响薄壁轴承正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等截面薄壁轴承，通过设置有密封环、回流道和密封圈，在轴承外圈内壁和轴承内圈表面上开设密封环槽，用来固定密封环，在密封环内部设置有回流道，可以防止润滑油脂回流，在密封环上设置卡块来固定密封圈，防止油脂溢出。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等截面薄壁轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、轴承保持架和滚动球体，所述轴承外圈内壁开设有外圈环形滚道，所述轴承内圈表面开设有内圈环形滚道，所述轴承保持架表面设置有滚珠定位槽，所述轴承保持架两侧安装有密封环，所述密封环内部设置有储油腔，所述储油腔一侧连接有注油孔，所述储油腔另一侧连接有回流道，所述密封环一侧固定连接有密封圈。
优选的，所述轴承外圈内壁和轴承内圈表面上开设有密封环槽，所述密封环通过密封环槽卡接在轴承外圈和轴承内圈之间。
优选的，所述滚动球体安装在轴承保持架的滚珠定位槽内部，滚动球体通过轴承保持架安装在外圈环形滚道和内圈环形滚道内。
优选的，所述密封环一侧设置有卡块，所述密封圈表面开设有卡槽。
优选的，所述密封圈通过卡块和卡槽固定连接在密封环上，所述密封环和密封圈均为橡胶材质。
优选的，所述密封环内侧表面开设有导油口，所述储油腔通过回流道连接导油口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有密封环、回流道和密封圈，在轴承外圈内壁和轴承内圈表面上开设密封环槽，用来固定密封环，在密封环内部设置有回流道，可以防止润滑油脂回流，在密封环上设置卡块来固定密封圈，防止油脂溢出，减少在轴承壁上开槽，避免降低轴承的硬度，影响轴承的质量。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型图1的A区放大结构示意图。
图中：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、轴承保持架；4、滚动球体；5、密封圈；6、密封环；7、外圈环形滚道；8、内圈环形滚道；9、滚珠定位槽；10、密封环槽；11、卡槽；12、注油孔；13、卡块；14、储油腔；15、回流道；16、导油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种等截面薄壁轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、轴承保持架3和滚动球体4，轴承外圈1内壁开设有外圈环形滚道7，轴承内圈2表面开设有内圈环形滚道8，外圈环形滚道7和内圈环形滚道8为保证轴承保持架3具有足够的强度，密封环6和密封圈5有足够的安装空间，外圈环形滚道7和内圈环形滚道8位置采取对两侧端面不对称的设计，轴承保持架3表面设置有滚珠定位槽9，轴承保持架3两侧安装有密封环6，密封环6内部设置有储油腔14，储油腔14一侧连接有注油孔12，储油腔14另一侧连接有回流道15，回流道15可以防止润滑油脂流出，提高密封性能，密封环6一侧固定连接有密封圈5；
轴承外圈1表面设置有倒角，倒角可以让棱角不那么锋利，这样就不会再触碰棱角时被划伤；另外就是再装配时起到导向的作用，有倒角的轴承更便于安装；在加工工艺方面倒角还可以使轴承钢在热处理时应力得以释放，这样就能有效避免出现裂纹，减小材料热处理产生的形变，轴承外圈1内壁和轴承内圈2表面上开设有密封环槽10，密封环6通过密封环槽10卡接在轴承外圈1和轴承内圈2之间；
滚动球体4安装在轴承保持架3的滚珠定位槽9内部，滚动球体4通过轴承保持架3安装在外圈环形滚道7和内圈环形滚道8内；密封环6一侧设置有卡块13，密封圈5表面开设有卡槽11，卡槽11和卡块13的形状相契合；密封圈5通过卡块13和卡槽11固定连接在密封环6上，减少在轴承壁上开槽，避免降低轴承的硬度，影响轴承的质量，密封环6和密封圈5均为橡胶材质；密封环6内侧表面开设有导油口16，导油口16方便使润滑油脂进入轴承内部进行润滑，润滑油可以起到润滑并降温的作用，储油腔14通过回流道15连接导油口16。
工作原理：使用时，通过密封环6上的注油孔12向轴承内部注射润滑油脂，给滚动球体4起到润滑的作用，密封环6通过密封环槽10安装在轴承内，可以给轴承起到密封的效果，在注油时，润滑油脂会进入储油腔14，从储油腔14经过回流道15通过导油口16进入轴承内部，回流道15可以防止润滑油脂流出，提高密封性能，在密封环6外侧设置有卡块13，通过卡块13和卡槽11固定连接密封圈，使得大大提高了轴承的密封性，防止润滑油脂溢出，并且减少在轴承壁上开槽，避免了降低轴承的硬度，影响轴承的质量
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种等截面薄壁轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）、轴承保持架（3）和滚动球体（4），所述轴承外圈（1）内壁开设有外圈环形滚道（7），所述轴承内圈（2）表面开设有内圈环形滚道（8），所述轴承保持架（3）表面设置有滚珠定位槽（9），其特征在于：所述轴承保持架（3）两侧安装有密封环（6），所述密封环（6）内部设置有储油腔（14），所述储油腔（14）一侧连接有注油孔（12），所述储油腔（14）另一侧连接有回流道（15），所述密封环（6）一侧固定连接有密封圈（5）。
2.根据权利要求1所述的一种等截面薄壁轴承，其特征在于：所述轴承外圈（1）内壁和轴承内圈（2）表面上开设有密封环槽（10），所述密封环（6）通过密封环槽（10）卡接在轴承外圈（1）和轴承内圈（2）之间。
3.根据权利要求1所述的一种等截面薄壁轴承，其特征在于：所述滚动球体（4）安装在轴承保持架（3）的滚珠定位槽（9）内部，滚动球体（4）通过轴承保持架（3）安装在外圈环形滚道（7）和内圈环形滚道（8）内。
4.根据权利要求1所述的一种等截面薄壁轴承，其特征在于：所述密封环（6）一侧表面设置有卡块（13），所述密封圈（5）表面开设有卡槽（11）。
5.根据权利要求4所述的一种等截面薄壁轴承，其特征在于：所述密封圈（5）通过卡块（13）和卡槽（11）固定连接在密封环（6）上，所述密封环（6）和密封圈（5）均为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种等截面薄壁轴承，其特征在于：所述密封环（6）内侧表面开设有导油口（16），所述储油腔（14）通过回流道（15）连接导油口（16）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115111269A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-09-27 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种高温重载轴承用的密封润滑装置及高温重载轴承 |
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