CN216478469U - 一种防水防锈的深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水防锈的深沟球轴承，包括外衬套、内衬套和密封垫圈，所述外衬套内部的中部设置有内衬套，所述内衬套的表面设置有密封垫圈；所述内衬套表面的前端设置有上保持架，所述内衬套表面的后端设置有下保持架，且密封垫圈位于上保持架和下保持架的中部。本实用新型通过密封垫圈、上保持架和下保持架的设置，当工作人员需提高该结构的密封性时，上保持架、下保持架、密封垫圈和螺纹孔的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行固定，密封垫圈的设置，可使得该结构具有较好的密封性，从而可防止外界水源渗漏至该结构内部而造成锈蚀，进而提高了该装置的使用寿命，采用螺纹连接的方式，可便于工作人员后期对其进行拆卸检修。

Description

一种防水防锈的深沟球轴承

技术领域

本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种防水防锈的深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承是最具代表的滚动轴承，且用途广泛应用，用于高转速和极高转速的工作，非常耐用，不需要频繁维护，但现有的深沟球轴承自身内部的防护效果较差，在实际使用时仍具有一定的不足。

现有技术中一种防水防锈的深沟球轴承缺点不足：

1、专利文件CN207795840U公开了一种密封防水深沟球轴承，包括“轴承内圈和固球套，所述轴承内圈的外侧设置有密封板，且密封板的外表面设置有集尘槽，所述密封板的内外两侧均连接有凸起，且密封板的外侧设置有轴承外圈，所述固球套的左右两侧均设置有固定条，且固定条的中部安装有固定螺栓，所述固球套的内部设置有滚球，所述密封板的内表面设置有散热条，所述固球套的左右两侧均设置有滑槽。该密封防水深沟球轴承设置有密封板，并且密封板内外两侧凸起的凸形结构与轴承内圈和轴承外圈内部滑槽凹形结构相吻合，从而有效的防止水分进入该轴承内部，使滚球生锈，从而影响深沟球轴承的使用”，上述装置中的密封结构连接性较差，长时间使用易使得外界水分易渗漏至轴承内部，从而出现锈蚀现象，进而影响轴承的使用寿命；

2、现有技术中一种防水防锈的深沟球轴承，上述装置中不具有较好的润滑结构，长时间使用易出现阻塞现象，从而影响工作人员正常使用，在实际使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水防锈的深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防水防锈的深沟球轴承，包括外衬套、内衬套和密封垫圈，所述外衬套内部的中部设置有内衬套，所述内衬套的表面设置有密封垫圈；

所述内衬套表面的前端设置有上保持架，所述内衬套表面的后端设置有下保持架，且密封垫圈位于上保持架和下保持架的中部；

所述上保持架和下保持架的表面均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述内衬套表面和背面均安装有限位挡板，所述内衬套的表面设置有滚子，且滚子位于限位挡板的中部。

优选的，所述上保持架和下保持架的表面均开设有若干个限位环，且限位环的大小与滚子相适配。

优选的，所述外衬套的内部开设有限位槽，所述外衬套表面的一侧开设有进油口。

优选的，所述进油口的内部插接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部安装有吸附片。

优选的，所述限位环的内侧壁安装有进油管，且进油管的底端连接于进油口的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过密封垫圈、上保持架和下保持架的设置，当工作人员需提高该结构的密封性时，上保持架、下保持架、密封垫圈和螺纹孔的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行固定，密封垫圈的设置，可使得该结构具有较好的密封性，从而可防止外界水源渗漏至该结构内部而造成锈蚀，进而提高了该装置的使用寿命，采用螺纹连接的方式，可便于工作人员后期对其进行拆卸检修，从而提高了该结构的实用性。

2、本实用新型通过进油口、进油管和橡胶塞的设置，当工作人员需对该装置内部注入润滑油时，进油口、进油管和橡胶塞的搭配工作，可便于工作人员对该装置内部进行注油工作，润滑油可根据自身重力流经进油口和进油管至限位环内部，从而可对滚子表面进行润滑，进而提高了工作人员工作效率，与此同时，限位挡板的设置，可对滚子的运动轨迹进行限位，限位槽的设置，可对内衬套进行限位，通过多种限位方式，可增强该结构整体的稳固性，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构立体图；

图2为本实用新型的限位环剖面结构示意图；

图3为本实用新型的外衬套结构示意图；

图4为本实用新型的进油口剖面结构示意图。

图中：1、外衬套；2、内衬套；3、密封垫圈；4、上保持架；5、下保持架；6、螺纹孔；7、限位挡板；8、滚子；9、限位环；10、限位槽；11、进油口；12、橡胶塞；13、进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种防水防锈的深沟球轴承，包括外衬套1、内衬套2和密封垫圈3，外衬套1内部的中部设置有内衬套2，内衬套2的表面设置有密封垫圈3；内衬套2表面的前端设置有上保持架4，内衬套2表面的后端设置有下保持架5，且密封垫圈3位于上保持架4和下保持架5的中部；上保持架4和下保持架5的表面均开设有若干个螺纹孔6，螺纹孔6的内部均螺纹连接有固定螺栓；

通过密封垫圈3、上保持架4和下保持架5的设置，当工作人员需提高该结构的密封性时，上保持架4、下保持架5、密封垫圈3和螺纹孔6的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行固定，密封垫圈3的设置，可使得该结构具有较好的密封性，从而可防止外界水源渗漏至该结构内部而造成锈蚀，进而提高了该装置的使用寿命，采用螺纹连接的方式，可便于工作人员后期对其进行拆卸检修，从而提高了该结构的实用性；

实施例二：

请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种防水防锈的深沟球轴承，包括进油口11、进油管13和橡胶塞12，内衬套2表面和背面均安装有限位挡板7，内衬套2的表面设置有滚子8，且滚子8位于限位挡板7的中部，上保持架4和下保持架5的表面均开设有若干个限位环9，且限位环9的大小与滚子8相适配，外衬套1的内部开设有限位槽10，外衬套1表面的一侧开设有进油口11，进油口11的内部插接有橡胶塞12，橡胶塞12的顶部安装有吸附片，限位环9的内侧壁安装有进油管13，且进油管13的底端连接于进油口11的底端；

通过进油口11、进油管13和橡胶塞12的设置，当工作人员需对该装置内部注入润滑油时，进油口11、进油管13和橡胶塞12的搭配工作，可便于工作人员对该装置内部进行注油工作，润滑油可根据自身重力流经进油口11和进油管13至限位环9内部，从而可对滚子8表面进行润滑，进而提高了工作人员工作效率，与此同时，限位挡板7的设置，可对滚子8的运动轨迹进行限位，限位槽10的设置，可对内衬套2进行限位，通过多种限位方式，可增强该结构整体的稳固性，进而提高了该装置的实用性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

当工作人员需提高该结构的密封性时，因内衬套2表面的前端设置有上保持架4，内衬套2表面的后端设置有下保持架5，且密封垫圈3位于上保持架4和下保持架5的中部；上保持架4和下保持架5的表面均开设有若干个螺纹孔6，螺纹孔6的内部均螺纹连接有固定螺栓，上保持架4、下保持架5、密封垫圈3和螺纹孔6的搭配工作，工作人员可先将密封垫圈3放置在上保持架4和下保持架5的中部，之后将螺纹孔6对齐，拧紧固定螺栓即可对该结构进行固定，密封垫圈3的设置，可使得该结构具有较好的密封性，从而可防止外界水源渗漏至该结构内部而造成锈蚀，进而提高了该装置的使用寿命，采用螺纹连接的方式，可便于工作人员后期对其进行拆卸检修，从而提高了该结构的实用性；当工作人员需对该装置内部注入润滑油时，因外衬套1表面的一侧开设有进油口11，进油口11的内部插接有橡胶塞12，橡胶塞12的顶部安装有吸附片，限位环9的内侧壁安装有进油管13，且进油管13的底端连接于进油口11的底端，进油口11、进油管13和橡胶塞12的搭配工作，可便于工作人员对该装置内部进行注油工作，润滑油可根据自身重力流经进油口11和进油管13至限位环9内部，从而可对滚子8表面进行润滑，进而提高了工作人员工作效率，与此同时，又因内衬套2表面和背面均安装有限位挡板7，外衬套1的内部开设有限位槽10，限位挡板7的设置，可对滚子8的运动轨迹进行限位，限位槽10的设置，可对内衬套2进行限位，通过多种限位方式，可增强该结构整体的稳固性，进而提高了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防水防锈的深沟球轴承，包括外衬套(1)、内衬套(2)和密封垫圈(3)，其特征在于：所述外衬套(1)内部的中部设置有内衬套(2)，所述内衬套(2)的表面设置有密封垫圈(3)；

所述内衬套(2)表面的前端设置有上保持架(4)，所述内衬套(2)表面的后端设置有下保持架(5)，且密封垫圈(3)位于上保持架(4)和下保持架(5)的中部；

所述上保持架(4)和下保持架(5)的表面均开设有若干个螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部均螺纹连接有固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种防水防锈的深沟球轴承，其特征在于：所述内衬套(2)表面和背面均安装有限位挡板(7)，所述内衬套(2)的表面设置有滚子(8)，且滚子(8)位于限位挡板(7)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种防水防锈的深沟球轴承，其特征在于：所述上保持架(4)和下保持架(5)的表面均开设有若干个限位环(9)，且限位环(9)的大小与滚子(8)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防水防锈的深沟球轴承，其特征在于：所述外衬套(1)的内部开设有限位槽(10)，所述外衬套(1)表面的一侧开设有进油口(11)。

5.根据权利要求4所述的一种防水防锈的深沟球轴承，其特征在于：所述进油口(11)的内部插接有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)的顶部安装有吸附片。

6.根据权利要求3所述的一种防水防锈的深沟球轴承，其特征在于：所述限位环(9)的内侧壁安装有进油管(13)，且进油管(13)的底端连接于进油口(11)的底端。

Images