CN214326143U - 一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，涉及自动化仓储技术领域。该可适应物品不同大小的自动化仓储装置，包括安装台，所述安装台的底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆与安装台转动安装，安装台的顶部固定安装有第一导向杆和第二导向杆，安装台的上方设置有活动板，活动板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两组滑块，滑槽的内侧底部固定安装有双向液压杆，双向液压杆位于两组滑块的中间位置，双向液压杆的两个自由端均与两组滑块的一侧固定连接。该实用能够提升物体抬升时的稳定性，提高该装置的安全性，工作人员通过可调节角度的反光镜能够及时掌握储藏架高处的情况。

Description

一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置

技术领域

本实用新型涉及自动化仓储技术领域，具体为一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置。

背景技术

仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称。它随着物资储存的产生而产生，又随着生产力的发展而发展。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱。

目前市场上的部分仓储装置存在一些影响工作人员安全的因素，例如对抬升物体时装置的稳定性不够高，还有些，在高处时，无法及时观察储藏架内部情况，为工作带来不便利的因素，这时需要工作人员站上高处观察，这些都随时影响着人员安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，包括安装台，所述安装台的底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆与安装台转动安装，安装台的顶部固定安装有第一导向杆和第二导向杆，安装台的上方设置有活动板，活动板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两组滑块，滑槽的内侧底部固定安装有双向液压杆，双向液压杆位于两组滑块的中间位置，双向液压杆的两个自由端均与两组滑块的一侧固定连接，两组滑块的顶部均固定安装有夹板，活动板的顶部固定安装有安装板，安装板的前侧固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有推板，安装板的顶部固定连接有两组安装架。

进一步的，所述活动板上开设有两个开口和一个螺纹孔，螺纹杆套设在螺纹孔上，螺纹杆与活动板螺纹连接，第一导向杆和第二导向杆套设在两个开口处，第一导向杆和第二导向杆与活动板活动安装。

进一步的，所述螺纹杆、第一导向杆和第二导向杆的顶端均固定连接有限位块。

进一步的，所述螺纹杆位于活动板中心点的右侧，第一导向杆和第二导向杆位于活动板中心点的左侧，第一导向杆和第二导向杆在同一平面上。

进一步的，所述两组夹板的相邻侧壁均设置为防滑齿。

进一步的，所述滑槽位于第一导向杆和第二导向杆的中间位置，滑槽位于安装板的前侧。

进一步的，所述推板的宽度小于双向液压杆的最小宽度。

进一步的，所述安装板上的两组安装架的相邻侧壁均转动安装有连接短杆，两组连接短杆之间固定安装有反光镜。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过电机、螺纹杆、第一导向杆、活动板、滑槽、双向液压杆、夹板和第二导向杆的配合使用，能够对不同尺寸的物体进行搬运和输送，电机、螺纹杆、第一导向杆和第二导向杆的配合使用，能够增加抬升物体时的稳定性，可以减少物体掉落对人员产生伤害，也可以防止物体本身因掉落而破损，提高该实用的可靠性和实用性，活动板、滑槽、双向液压杆和夹板的配合使用可以提升物体抬升时的稳定性，夹板的一侧设置有防滑齿，可以增加对物体本身的夹紧程度，大大提高该装置的安全性，通过安装板、安装架、反光镜、液压杆和推板的配合使用，能够让工作人员及时掌握储藏架高处的情况，通过可调节角度的反光镜，工作人员不用站在高处就可以看到储藏架内部的情况，从而可以及时的对装置的角度和物体本身进行调整，工作人员的安全性也得到提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1、安装台；2、电机；3、螺纹杆；4、第一导向杆；5、活动板；6、滑槽；7、双向液压杆；8、夹板；9、安装板；10、安装架；11、反光镜；12、液压杆；13、限位块；14、安装腿；15、推板；16、滑块；17、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，括安装台1，安装台1的底部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3与安装台1转动安装，安装台1的顶部固定安装有第一导向杆4和第二导向杆17，安装台1的上方设置有活动板5，电机2的输出轴通过联轴器带动螺纹杆3进行正向转动，螺纹杆3与活动板5是螺纹连接，所以活动板5会做上升运动，当移动到需要的位置，暂停电机2，使活动板5稳定在当前位置，活动板5的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有两组滑块16，滑槽6的内侧底部固定安装有双向液压杆7，双向液压杆7位于两组滑块16的中间位置，双向液压杆7的两个自由端均与两组滑块16的一侧固定连接，两组滑块16的顶部均固定安装有夹板8，双向液压杆7的自由端带动两组滑块16进行向两侧运动，两组滑块16会带动两组夹板8也进行向两侧的运动，当移动到一定的位置时，两组夹板8之间的空间最大，然后放入需要抬升存储的物体，然后再由双向液压杆7的自由端带动两组滑块16向中间运动，两组滑块16带动两组夹板8也向中间运动，当夹板8上的防滑齿对物体进行固定，活动板5的顶部固定安装有安装板9，安装板9的前侧固定安装有液压杆12，液压杆12的自由端固定连接有推板15，推板15的宽度小于双向液压杆7的最小宽度，安装板9的顶部固定连接有两组安装架10，两组安装架10的相邻侧壁均转动安装有连接短杆，两组连接短杆之间固定安装有反光镜11，这样提高了该实用的可靠性和实用性，活动板5、滑槽6、双向液压杆7和夹板8的配合使用可以提升物体抬升时的稳定性，夹板8的一侧设置有防滑齿，可以增加对物体本身的夹紧程度，大大提高该装置的安全性。

活动板5上开设有两个开口和一个螺纹孔，螺纹杆3套设在螺纹孔上，螺纹杆3与活动板5螺纹连接，第一导向杆4和第二导向杆17套设在两个开口处，第一导向杆4和第二导向杆17与活动板5活动安装，螺纹杆3、第一导向杆4和第二导向杆17的顶端均固定连接有限位块13，螺纹杆3位于活动板5中心点的右侧，第一导向杆4和第二导向杆17位于活动板5中心点的左侧，第一导向杆4和第二导向杆17在同一平面上，两组夹板8的相邻侧壁均设置为防滑齿，滑槽6位于第一导向杆4和第二导向杆17的中间位置，滑槽6位于安装板9的前侧，储藏完成后，打开电机2，电机2的输出轴反向转动，带动活动板5向下运动。

工作原理：首先通过双向液压杆7的自由端带动两组滑块16进行向两侧运动，两组滑块16会带动两组夹板8也进行向两侧的运动，当移动到一定的位置时，两组夹板8之间的空间最大，然后放入需要抬升存储的物体，然后再由双向液压杆7的自由端带动两组滑块16向中间运动，两组滑块16带动两组夹板8也向中间运动，当夹板8上的防滑齿对物体进行固定后，调整反光镜11的角度，当反光镜11的角度调整完成后，打开电机2，电机2的输出轴通过联轴器带动螺纹杆3进行正向转动，螺纹杆3与活动板5是螺纹连接，所以活动板5会做上升运动，当移动到需要的位置，暂停电机2，使活动板5稳定在当前位置，双向液压杆7的自由端带动两组滑块16进行向两侧运动，两组滑块16会带动两组夹板8也进行向两侧的运动，当夹板8对物体不再夹紧时，然后液压杆12的自由端推动推板15向前运动，推板15把物体推动到储藏架内部，此时工作人员可以观察到储藏架的内部情况，储藏完成后，打开电机2，电机2的输出轴反向转动，带动活动板5向下运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的底部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)与安装台(1)转动安装，安装台(1)的顶部固定安装有第一导向杆(4)和第二导向杆(17)，安装台(1)的上方设置有活动板(5)，活动板(5)的顶部开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动安装有两组滑块(16)，滑槽(6)的内侧底部固定安装有双向液压杆(7)，双向液压杆(7)位于两组滑块(16)的中间位置，双向液压杆(7)的两个自由端均与两组滑块(16)的一侧固定连接，两组滑块(16)的顶部均固定安装有夹板(8)，活动板(5)的顶部固定安装有安装板(9)，安装板(9)的前侧固定安装有液压杆(12)，液压杆(12)的自由端固定连接有推板(15)，安装板(9)的顶部固定连接有两组安装架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述活动板(5)上开设有两个开口和一个螺纹孔，螺纹杆(3)套设在螺纹孔上，螺纹杆(3)与活动板(5)螺纹连接，第一导向杆(4)和第二导向杆(17)套设在两个开口处，第一导向杆(4)和第二导向杆(17)与活动板(5)活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)、第一导向杆(4)和第二导向杆(17)的顶端均固定连接有限位块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)位于活动板(5)中心点的右侧，第一导向杆(4)和第二导向杆(17)位于活动板(5)中心点的左侧，第一导向杆(4)和第二导向杆(17)在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述两组夹板(8)的相邻侧壁均设置为防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述滑槽(6)位于第一导向杆(4)和第二导向杆(17)的中间位置，滑槽(6)位于安装板(9)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述安装板(9)上的两组安装架(10)的相邻侧壁均转动安装有连接短杆，两组连接短杆之间固定安装有反光镜(11)。

8.根据权利要求1所述的一种可适应物品不同大小的自动化仓储装置，其特征在于：所述推板(15)的宽度小于双向液压杆(7)的最小宽度。

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