CN214324094U - 一种用于动画实物样品生产的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动画设计技术领域，具体涉及一种用于动画实物样品生产的装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有加工盒，所述加工盒的一侧固定安装有电机，且加工盒的另一侧开设有注塑口，所述加工盒的内部设置有动模具，且加工盒临近注塑口的一侧内壁固定安装有静模具。本实用新型中，通过水箱、泵、进液管、排液管、回流管、框型板、储液腔、上管和下管之间的配合使用，实现了循环水冷降温的功能，增加了注塑成型的速度，即增加了工作效率，且通过电机、第一横轴、第二横轴、移动板、卸料轴、第一卸料孔和第二卸料孔之间的配合使用，方便将成品收集至收集箱内，增加了卸料收集的便捷性。

Description

一种用于动画实物样品生产的装置

技术领域

本实用新型涉及一种动画设计技术领域，具体涉及一种用于动画实物样品生产的装置。

背景技术

动画设计工作是在故事板的基础上，确定背景、前景及道具的形式和形状，完成场景环境和背景图的设计、制作；动画是通过连续播放一系列画面，给视觉造成连续变化的图画。它的基本原理与电影、电视一样，都是视觉原理。一般在动画设计的过程中，有时候为了更好的达到吸引人的目的，常常会使用生产装置对动画实物样品进行生产，以便更好地去展示。

但是现有技术中，传统的动画实物样品生产用装置采用风冷降温，导致成型速度较慢，使得工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于动画实物样品生产的装置，以解决现有技术中电影镜头需要保持正确的使用角度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于动画实物样品生产的装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有加工盒，所述加工盒的一侧固定安装有电机，且加工盒的另一侧开设有注塑口，所述加工盒的内部设置有动模具，且加工盒临近注塑口的一侧内壁固定安装有静模具，所述静模具的中间开设有通孔，所述动模具远离静模具的一侧固定安装有移动板，且动模具的另一侧设置有模具槽，所述模具槽上分别贯穿有第一横轴和第二横轴，所述操作台远离静模具的一侧内壁固定连接有卸料轴，所述加工盒处于动模具与静模具之间的底部开设有第一卸料孔，所述操作台上开设有第二卸料孔，且操作台的固定安装设置有收集箱。

进一步地，所述第一横轴的一端贯穿于加工盒并与电机的输出端通过转动连接，且第一横轴的另一端与加工盒的内壁通过轴承连接，所述第一横轴处于加工盒内部的外表面设置有螺纹，且第一横轴贯穿于移动板的一个角，所述移动板与第一横轴通过螺纹连接，所述第二横轴的两端分别与加工盒的两侧内壁固定连接，且第二横轴设置有三个，三个所述第二横轴分别贯穿于移动板的另外三个角，所述移动板与第二横轴通过间隙配合连接，所述动模具与静模具相适配，所述注塑口与通孔连通。

进一步地，所述卸料轴远离加工盒内壁的一端依次贯穿于移动板和动模具，所述动模具和移动板与卸料轴均通过间隙配合连接，且动模具和移动板与卸料轴接触的部位均设置有密封圈，所述第一卸料孔与第二卸料孔连通，所述第二卸料孔处于收集箱的上方。

进一步地，所述加工盒的顶部分别固定安装有水箱和泵，所述水箱的顶部分别连通有进液管和回流管，且水箱下部的一侧连通有排液管，所述动模具的外表面固定连接有框型板，所述框型板的内部设置有储液腔，所述框型板的顶部固定连接有上管，且框型板的底部固定连接有下管，所述上管和所述下管与所述储液腔均连通，所述排液管与所述上管管接，所述下管与泵的输入端管接，所述回流管与所述泵的输出端管接。

进一步地，所述操作台的底部两侧对称固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。

进一步地，所述操作台的外表面设置有控制开关，所述控制开关外接有电源，所述泵和所述注塑口与所述控制开关均通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过水箱、泵、进液管、排液管、回流管、框型板、储液腔、上管和下管之间的配合使用，实现了循环水冷降温的功能，增加了注塑成型的速度，即增加了工作效率，且通过电机、第一横轴、第二横轴、移动板、卸料轴、第一卸料孔和第二卸料孔之间的配合使用，方便将成品收集至收集箱内，增加了卸料收集的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于动画实物样品生产的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于动画实物样品生产的装置的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、操作台；2、加工盒；3、控制开关；4、支腿；5、收集箱；6、水箱；7、泵；8、电机；9、注塑口；10、动模具；11、移动板；12、模具槽；13、第一横轴；14、第二横轴；15、卸料轴；16、框型板；17、进液管；18、回流管；19、排液管；20、静模具；21、通孔；22、第一卸料孔；23、第二卸料孔；24、下管；25、上管；26、储液腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1-图3，作为本实用新型实施例提供的一种用于动画实物样品生产的装置，包括操作台1，操作台1的底部两侧对称固定连接有支腿4，支腿4的底部设置有防滑垫，操作台1的顶部固定连接有加工盒2，加工盒2的一侧固定安装有电机8，且加工盒2的另一侧开设有注塑口9，加工盒2的内部设置有动模具10，且加工盒2临近注塑口9的一侧内壁固定安装有静模具20，静模具20的中间开设有通孔21，动模具10远离静模具20的一侧固定安装有移动板11，且动模具10的另一侧设置有模具槽12，模具槽12上分别贯穿有第一横轴13和第二横轴14，第一横轴13的一端贯穿于加工盒2并与电机8的输出端通过转动连接，且第一横轴13的另一端与加工盒2的内壁通过轴承连接，第一横轴13处于加工盒2内部的外表面设置有螺纹，且第一横轴13贯穿于移动板11的一个角，移动板11与第一横轴13通过螺纹连接，第二横轴14的两端分别与加工盒2的两侧内壁固定连接，且第二横轴14设置有三个，三个第二横轴14分别贯穿于移动板11的另外三个角，移动板11与第二横轴14通过间隙配合连接，动模具10与静模具20相适配，注塑口9与通孔21连通，操作台1远离静模具20的一侧内壁固定连接有卸料轴15，加工盒2处于动模具10与静模具20之间的底部开设有第一卸料孔22，操作台1上开设有第二卸料孔23，且操作台1的固定安装设置有收集箱5，卸料轴15远离加工盒2内壁的一端依次贯穿于移动板11和动模具10，动模具10和移动板11与卸料轴15均通过间隙配合连接，且动模具10和移动板11与卸料轴15接触的部位均设置有密封圈，第一卸料孔22与第二卸料孔23连通，第二卸料孔23处于收集箱5的上方，加工盒2的顶部分别固定安装有水箱6和泵7，操作台1的外表面设置有控制开关3，控制开关3外接有电源，泵7和注塑口9与控制开关3均通过导线电性连接，水箱6的顶部分别连通有进液管17和回流管18，且水箱6下部的一侧连通有排液管19，动模具10的外表面固定连接有框型板16，框型板16的内部设置有储液腔26，框型板16的顶部固定连接有上管25，且框型板16的底部固定连接有下管24，上管25和下管24与储液腔26均连通，排液管19与上管25管接，下管24与泵7的输入端管接，回流管18与泵7的输出端管接。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将水通过进液管17注入水箱6的内部，然后通过控制开关3控制电机8工作，电机8做功带动第一横轴13转动，第一横轴13通过第二横轴14和移动板11带动动模具10与静模具20接触，然后将动画实物样品的熔融原料通过注塑口9和通孔21注入模具槽12的内部，此时水箱6内部的水通过排液管19和上管25进入储液腔26的内部，对模具槽12进行降温，与此同时通过控制开关3控制泵7工作，泵7做功将储液腔26内部的水依次通过下管24和回流管18回流至水箱6的内部，实现循环水冷降温的功能，增加了注塑成型的速度，即增加了工作效率，当样品成型后，再通过控制开关3控制电机8工作，电机8做功带动第一横轴13转动，第一横轴13通过第二横轴14和移动板11带动动模具10远离静模具20，在此过程中，卸料轴15将成品从模具槽12的内部顶出，顶出后的成品依次通过第一卸料孔22和第二卸料孔23掉落至收集箱5的内部，方便进行卸料收集，增加了使用的便捷性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于动画实物样品生产的装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有加工盒(2)，所述加工盒(2)的一侧固定安装有电机(8)，且加工盒(2)的另一侧开设有注塑口(9)，所述加工盒(2)的内部设置有动模具(10)，且加工盒(2)临近注塑口(9)的一侧内壁固定安装有静模具(20)，所述静模具(20)的中间开设有通孔(21)，所述动模具(10)远离静模具(20)的一侧固定安装有移动板(11)，且动模具(10)的另一侧设置有模具槽(12)，所述模具槽(12)上分别贯穿有第一横轴(13)和第二横轴(14)，所述操作台(1)远离静模具(20)的一侧内壁固定连接有卸料轴(15)，所述加工盒(2)处于动模具(10)与静模具(20)之间的底部开设有第一卸料孔(22)，所述操作台(1)上开设有第二卸料孔(23)，且操作台(1)的固定安装设置有收集箱(5)。

2.如权利要求1所述的一种用于动画实物样品生产的装置，其特征在于：所述第一横轴(13)的一端贯穿于加工盒(2)并与电机(8)的输出端通过转动连接，且第一横轴(13)的另一端与加工盒(2)的内壁通过轴承连接，所述第一横轴(13)处于加工盒(2)内部的外表面设置有螺纹，且第一横轴(13)贯穿于移动板(11)的一个角，所述移动板(11)与第一横轴(13)通过螺纹连接，所述第二横轴(14)的两端分别与加工盒(2)的两侧内壁固定连接，且第二横轴(14)设置有三个，三个所述第二横轴(14)分别贯穿于移动板(11)的另外三个角，所述移动板(11)与第二横轴(14)通过间隙配合连接，所述动模具(10)与静模具(20)相适配，所述注塑口(9)与通孔(21)连通。

3.如权利要求2所述的一种用于动画实物样品生产的装置，其特征在于：所述卸料轴(15)远离加工盒(2)内壁的一端依次贯穿于移动板(11)和动模具(10)，所述动模具(10)和移动板(11)与卸料轴(15)均通过间隙配合连接，且动模具(10)和移动板(11)与卸料轴(15)接触的部位均设置有密封圈，所述第一卸料孔(22)与第二卸料孔(23)连通，所述第二卸料孔(23)处于收集箱(5)的上方。

4.如权利要求3所述的一种用于动画实物样品生产的装置，其特征在于：所述加工盒(2)的顶部分别固定安装有水箱(6)和泵(7)，所述水箱(6)的顶部分别连通有进液管(17)和回流管(18)，且水箱(6)下部的一侧连通有排液管(19)，所述动模具(10)的外表面固定连接有框型板(16)，所述框型板(16)的内部设置有储液腔(26)，所述框型板(16)的顶部固定连接有上管(25)，且框型板(16)的底部固定连接有下管(24)，所述上管(25)和所述下管(24)与所述储液腔(26)均连通，所述排液管(19)与所述上管(25)管接，所述下管(24)与泵(7)的输入端管接，所述回流管(18)与所述泵(7)的输出端管接。

5.如权利要求4所述的一种用于动画实物样品生产的装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部两侧对称固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)的底部设置有防滑垫。

6.如权利要求5所述的一种用于动画实物样品生产的装置，其特征在于：所述操作台(1)的外表面设置有控制开关(3)，所述控制开关(3)外接有电源，所述泵(7)和所述注塑口(9)与所述控制开关(3)均通过导线电性连接。

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