CN214323101U - 一种圆形零件加工冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆形零件加工技术领域，且公开了一种圆形零件加工冶具，包括夹体，所述夹体内壁的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的上表面固定连接有内壳，所述内壳的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端与夹体的内壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿夹体，所述蜗杆的另一端固定连接有转盘。该圆形零件加工冶具，通过紧固盘与端齿盘连接，转动紧固盘时通过端齿盘使外齿轮旋转，带动螺杆转动，然后再利用螺杆推动夹板对零件进行夹持，紧固零件时非常方便，可以随时对零件进行调整，且由于螺杆的长度足够长，可以对多种大小不同的圆形零件进行固定，节省了定制各种大小圆形零件冶具的成本。

Description

一种圆形零件加工冶具

技术领域

本实用新型涉及圆形零件加工技术领域，具体为一种圆形零件加工冶具。

背景技术

冶具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要作为协助控制位置或动作的一种工具，冶具在工业时代前就已经被广泛使用，某些类型的冶具也被称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

冶具与夹具这两个词由于用途接近，经常被人搞混、甚至误用，冶具的相较于夹具，其着重点在于工作和引导工具，使用冶具时，如果是制作相同的物品，就算工人没有纯熟的技术也能很好的对工件进行加工，能够迅速生产出大量瑕疵少、变异性低的良品，但是现有的部分冶具在加工一些圆形零件时，其在重复加工某个部位时，在夹持时移动容易对零件产生损伤，而且为了减少零件加工时受损，现有的部分冶具的夹持过程极其繁琐，给工人加工零件的过程中造成了很大不便，若是加工时发现位置不对需要重新固定时非常麻烦，且由于冶具经常连续使用，因此其表面残留的碎屑及污渍若不及时清理会影响到产品的质量或造成接触不良等问题，而碎屑和污渍的清理过程较为麻烦，难免会影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形零件加工冶具，具备方便对零件进行夹持和便于清理碎屑的优点，解决了现有的部分冶具的夹持过程极其繁琐，给工人加工零件的过程中造成了很大不便，且在加工时清理碎屑影响工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆形零件加工冶具，包括夹体，所述夹体内壁的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的上表面固定连接有内壳，所述内壳的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端与夹体的内壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿夹体，所述蜗杆的另一端固定连接有转盘，所述内壳的表面转动连接有端齿盘，所述端齿盘的顶部啮合有外齿轮，所述外齿轮的内壁螺纹连接有螺杆，且外齿轮的两侧均与内壳转动连接，所述内壳的内部设置有底块，所述底块的表面固定连接有固定块，且底块通过固定块与内壳的内壁固定连接，所述底块的上表面滑动连接有夹板，所述夹板的表面设置有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端固定连接有挡块，所述夹体的内部开设有碎屑槽，所述碎屑槽的内壁活动连接有碎屑盒。

优选的，所述端齿盘的表面固定连接有紧固盘，所述夹体的一侧开设有通槽，所述紧固盘通过通槽从夹体内部伸出。

优选的，所述夹体的顶部开设有圆槽，所述内壳的顶部位于圆槽的内部。

优选的，所述内壳的顶部固定连接有指针盘，所述夹体的顶部固定连接有角度尺，且指针盘与角度尺相对应。

优选的，所述碎屑槽内壁的顶部开设有落料槽，所述落料槽位于内壳的正下方。

优选的，所述转盘的表面设置有凸条，且凸条的表面呈圆弧状。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该圆形零件加工冶具，通过紧固盘与端齿盘连接，转动紧固盘时通过端齿盘使外齿轮旋转，带动螺杆转动，然后再利用螺杆推动夹板对零件进行夹持，紧固零件时非常方便，可以随时对零件进行调整，且由于螺杆的长度足够长，可以对多种大小不同的圆形零件进行固定，节省了定制各种大小圆形零件冶具的成本。

2、该圆形零件加工冶具，通过利用固定块使底块与内壳的内部固定连接，将底块与内壳的内壁之间留有足够的缝隙，使零件加工时产生的碎屑可以通过缝隙落入碎屑盒，然后再通过抽拉碎屑盒对碎屑进行清理，使零件碎屑更方便清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型怎剖正剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、夹体；2、轴承座；3、内壳；4、蜗轮；5、蜗杆；6、转盘；7、端齿盘；8、外齿轮；9、螺杆；10、底块；11、固定块；12、夹板；13、限位槽；14、限位块；15、挡块；16、碎屑槽；17、碎屑盒；18、紧固盘；19、通槽；20、圆槽；21、指针盘；22、角度尺；23、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种圆形零件加工冶具，包括夹体1，夹体1的顶部开设有圆槽20，内壳3的顶部位于圆槽20的内部，通过圆槽20可以直接将零件放置在内壳3中的底块10上，方便对零件进行放置和校准固定，夹体1内壁的底部固定连接有轴承座2，利用轴承座2减小内壳3旋转时的摩擦力，使内壳3可以在夹体1内旋转，轴承座2的上表面固定连接有内壳3，内壳3的顶部固定连接有指针盘21，夹体1的顶部固定连接有角度尺22，且指针盘21与角度尺22相对应，利用指针盘21和角度尺22可以对零件进行精细加工，通过旋转内壳3带动零件旋转，对零件进行重复规则加工，增加零件的良品率，内壳3的表面固定连接有蜗轮4，蜗轮4的外沿啮合有蜗杆5，蜗杆5的一端与夹体1的内壁转动连接，蜗杆5的另一端贯穿夹体1，蜗杆5的另一端固定连接有转盘6，转盘6的表面设置有凸条，且凸条的表面呈圆弧状，增加转盘6表面的摩擦力的同时，可以避免用力旋转转盘6时凸条的棱角伤到手掌，起到保护手掌的作用，内壳3的表面转动连接有端齿盘7，端齿盘7的表面固定连接有紧固盘18，夹体1的一侧开设有通槽19，紧固盘18通过通槽19从夹体1内部伸出，通过转动紧固盘18可以使夹板12移动，方便冶具对圆形零件的各个部位直接进行夹持，端齿盘7的顶部啮合有外齿轮8，外齿轮8是一种内外皆有齿的齿轮，方便将两个不同方位的齿进行衔接，外齿轮8的内壁螺纹连接有螺杆9，且外齿轮8的两侧均与内壳3转动连接，内壳3的内部设置有底块10，底块10的表面固定连接有固定块11，且底块10通过固定块11与内壳3的内壁固定连接，利用固定块11使底块10和内壳3的连接处留有缝隙，方便零件碎屑从缝隙落入碎屑盒17内，然后对零件碎屑进行清理，底块10的上表面滑动连接有夹板12，通过底块10对夹板12进行限位，防止夹板12随着螺杆9转动而旋转，夹板12的表面设置有限位槽13，限位槽13的内壁转动连接有限位块14，限位块14远离限位槽13的一侧与螺杆9的一端固定连接，螺杆9的另一端固定连接有挡块15，挡块15主要用于卡住螺杆9的另一端，避免螺杆9掉落，夹体1的内部开设有碎屑槽16，碎屑槽16内壁的顶部开设有落料槽23，落料槽23位于内壳3的正下方，通过落料槽23使碎屑槽16与内壳3连通，方便内壳3中的零件碎屑直接落入碎屑槽16，碎屑槽16的内壁活动连接有碎屑盒17。

工作时，首先根据圆形零件的大小转动紧固盘18，对夹板12间的距离进行调节，然后将零件放置在底块10上进行校准，再转动紧固盘18对圆形零件进行固定，紧固盘18在转动时通过端齿盘7带动外齿轮8旋转，外齿轮8旋转时会带动内部螺纹连接的螺杆9转动，使螺杆9移动，然后通过螺杆9对夹板12间的距离进行调节，在圆形零件校准固定之后，转动转盘6使蜗杆5旋转，蜗杆5旋转时通过蜗轮4带动内壳3转动，使圆形零件转动，此时利用指针盘21和角度尺22可以精准的对圆形零件进行加工，加工产生的零件碎屑在落下时会经过底块10与内壳3间的缝隙，然后落入碎屑盒17，通过抽拉碎屑盒17可以对碎屑进行清理。

综上所述，该圆形零件加工冶具，通过紧固盘18与端齿盘7连接，转动紧固盘18时通过端齿盘7使外齿轮8旋转，带动螺杆9转动，然后再利用螺杆9推动夹板12对零件进行夹持，紧固零件时非常方便，可以随时对零件进行调整，且由于螺杆9的长度足够长，可以对多种大小不同的圆形零件进行固定，节省了定制各种大小圆形零件冶具的成本；通过利用固定块11使底块10与内壳3的内部固定连接，将底块10与内壳3的内壁之间留有足够的缝隙，使零件加工时产生的碎屑可以通过缝隙落入碎屑盒17，然后再通过抽拉碎屑盒17对碎屑进行清理，使零件碎屑更方便清理，解决了现有的部分冶具的夹持过程极其繁琐，给工人加工零件的过程中造成了很大不便，且在加工时清理碎屑影响工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形零件加工冶具，包括夹体(1)，其特征在于：所述夹体(1)内壁的底部固定连接有轴承座(2)，所述轴承座(2)的上表面固定连接有内壳(3)，所述内壳(3)的表面固定连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的外沿啮合有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的一端与夹体(1)的内壁转动连接，所述蜗杆(5)的另一端贯穿夹体(1)，所述蜗杆(5)的另一端固定连接有转盘(6)，所述内壳(3)的表面转动连接有端齿盘(7)，所述端齿盘(7)的顶部啮合有外齿轮(8)，所述外齿轮(8)的内壁螺纹连接有螺杆(9)，且外齿轮(8)的两侧均与内壳(3)转动连接，所述内壳(3)的内部设置有底块(10)，所述底块(10)的表面固定连接有固定块(11)，且底块(10)通过固定块(11)与内壳(3)的内壁固定连接，所述底块(10)的上表面滑动连接有夹板(12)，所述夹板(12)的表面设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁转动连接有限位块(14)，所述限位块(14)远离限位槽(13)的一侧与螺杆(9)的一端固定连接，所述螺杆(9)的另一端固定连接有挡块(15)，所述夹体(1)的内部开设有碎屑槽(16)，所述碎屑槽(16)的内壁活动连接有碎屑盒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工冶具，其特征在于：所述端齿盘(7)的表面固定连接有紧固盘(18)，所述夹体(1)的一侧开设有通槽(19)，所述紧固盘(18)通过通槽(19)从夹体(1)内部伸出。

3.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工冶具，其特征在于：所述夹体(1)的顶部开设有圆槽(20)，所述内壳(3)的顶部位于圆槽(20)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工冶具，其特征在于：所述内壳(3)的顶部固定连接有指针盘(21)，所述夹体(1)的顶部固定连接有角度尺(22)，且指针盘(21)与角度尺(22)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工冶具，其特征在于：所述碎屑槽(16)内壁的顶部开设有落料槽(23)，所述落料槽(23)位于内壳(3)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工冶具，其特征在于：所述转盘(6)的表面设置有凸条，且凸条的表面呈圆弧状。

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