CN214323004U - 一种板材类零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材类零件加工装置，属于加工设备技术领域，包括车床和横梁，所述车床顶端安装第一滑块，所述第一滑块内部嵌套第一伸缩杆且活动连接，所述第一伸缩杆底端安装第二伸缩杆，所述第一滑块顶端安装夹紧装置，所述伸缩杆一端安装电磁阀，所述横梁底端安装第二滑块，所述第二滑块底端安装第一电动推杆，所述第一电动推杆底端安装打磨电机，所述打磨电机底端安装打磨刀，所述横梁底端安装第三滑块，所述第三滑块底端安装第二电动推杆，所述第二电动推杆底端安装抛光电机，所述抛光电机底端安装抛光刀。该板材类零件加工装置将打磨、抛光于一体，提高了加工的效率，此加工装置增加了减振装置，减少机械加工时的振动及噪音。

Description

一种板材类零件加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种板材类零件加工装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，板材类零件扮演重要的一员，要求板材类零件各种形状，加工装置使零件加工成需求的样子，对钛合金类板材类零件需要打磨及抛光，达到使用要求。

专利号为201810074979.5公布了一种板材类零件加工装置，1、将支撑板上部设置成楔形且与支撑板相抵，当拉杆在定位台的作用下向下运动时，便于支撑板在拉杆的推动下向送料管轴线方向移动，从而达到将已出料的圆管和未出料的圆管隔开的目的，避免送料管内的圆管在自身重力下从出料口落出而影响定位槽内圆3管的传送和打磨。支撑板通过拉簧固定在送料管侧壁上，拉簧的弹性便于支撑板在拉杆的推动下能够向送料管轴线方向移动，同时当拉杆上移过程中对支撑板推力逐渐减弱时，支撑板能够在拉簧弹力作用下自动回位，便于下一根圆管的出料。转动滚轮的设置使得圆管在传送滚轮传送的过程中还能绕着自身轴线转动，实现打磨轮对圆管的周向打磨，提高打磨效果。综上所述，本方案通过支撑板起到了将已出料圆管和未出料圆管的隔开的效果，避免未出料圆管对已出料圆管的打磨造成干扰，同时通过转动滚轮实现了圆滚的周向打磨，解决了现有技术中圆管打磨不全、效果不好的问题。

上述板材类零件加工装置有些不足之处；1、上述板材类零件加工装置工作时产生振动，此加工装置会产生较大的噪音污染。2、上述板材类零件加工装置将打磨与抛光进行分离，打磨之后须将将工件拆卸，随后将工件安装在抛光装置，降低了对工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种板材类零件加工装置，旨在解决加工需要更换加工设备的问题，以降噪为前提，减少加工时产生的振动和噪音。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种板材类零件加工装置，包括车床和横梁，所述车床顶端安装第一滑块，所述第一滑块内部嵌套第一伸缩杆且活动连接，所述第一伸缩杆底端安装第二伸缩杆，所述第一滑块顶端安装夹紧装置，所述伸缩杆一端安装电磁阀，所述横梁底端安装第二滑块，所述第二滑块底端安装第一电动推杆，所述第一电动推杆底端安装打磨电机，所述打磨电机底端安装打磨刀，所述横梁底端安装第三滑块，所述第三滑块底端安装第二电动推杆，所述第二电动推杆底端安装抛光电机，所述抛光电机底端安装抛光刀，所述车床底端安装支撑板，所述支撑板顶端安装螺栓，所述螺栓底端安装螺杆，所述支撑板底端安装阻尼弹簧，所述阻尼弹簧底端嵌套阻尼弹簧防滑垫，所述阻尼弹簧防滑垫底端安装底座，所述底座底端安装橡胶防滑垫。

可选的，所述车床顶端安装第一滑块且车床内部安装滑槽，工件可左右移动。

可选的，所述横梁底端安装第二滑块，所述横梁设置有滑槽，所述第二滑块位于滑槽内部，采用此结构起到了打磨设备的移动，可全面打磨，使打磨的更彻底。

可选的，所述第一滑块内部嵌套第一伸缩杆且活动连接，所述第一伸缩杆底端安装第二伸缩杆，所述第二伸缩杆两端安装阻尼弹簧，减少工作时振动产生的噪音。

可选的，所述横梁底端安装第三滑块，所述横梁底端安装滑槽，所述第三滑块位于滑槽内部，采用此结构，便于抛光设备的移动，可对工件进行全面抛光。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种板材类零件加工装置，将工件放置夹紧装置将夹紧，通过电磁阀控制第一伸缩杆左右移动，对准工件打磨的位置，控制板控制第四伸缩杆左右移动，第四伸缩杆左右移动从而控制第二滑块在横梁内部滑槽左右移动，滑块在滑槽内左右移动，从而控制打磨刀对准工件，第二滑块左右移动带动第一电动推杆移动，控制板控制第一电动推杆上下移动，以此控制打磨刀靠近工件，打磨电机控制打磨刀转动，打磨刀对工件进行打磨，打磨之后的工件，通过电磁阀控制第一滑块移动，靠近抛光设备，控制板控制第三伸缩杆左右移动，第三伸缩杆左右移动从而控制第三滑块在横梁内部滑槽左右移动，滑块在滑槽内左右移动，从而控制抛光刀对准工件，第三滑块左右移动带动第二电动推杆移动，控制板控制第二电动推杆上下移动，以此控制抛光刀靠近工件，抛光电机控制抛光刀转动，抛光刀对工件进行打磨，打磨与抛光一体化，减少需要更换加工设备的时间，提高对工件加工的效率。

2、对工件进行打磨、抛光时会产生振动，滑块内部安装第二伸缩杆，伸缩杆内部设置弹簧，弹簧减少对工件加工时产生的振动，车床底部固定安装减振装置，车床运转时会产生振动及噪音，支撑板底部安装阻尼弹簧，减少减振，阻尼弹簧底端安装阻尼弹簧防滑垫，防止阻尼弹簧产生滑动，底端安装橡胶防滑垫，防止加工时产生振动，减少车床轻微移动晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种板材类零件加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种板材类零件加工装置的局部放大结构示意图。

图中：1、车床；2、第一滑块；3、第二伸缩杆；4、夹紧装置；5、抛光刀；6、抛光电机；7、第三伸缩杆；8第三滑块；9、第二电动推杆；10、横梁；11、第一电动推杆；12、第二滑块；13、第四伸缩杆；14、打磨电机；15、打磨刀；16、电磁阀；17、支撑板；18、第一伸缩杆；19、控制板；20、橡胶防滑垫；21、底座；22、螺杆；23、螺栓；24、阻尼弹簧；25、阻尼弹簧防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种板材类零件加工装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种板材类零件加工装置，包括车床1和横梁10，车床1顶端安装第一滑块2，第一滑块2内部嵌套第一伸缩杆18且活动连接，第一伸缩杆18底端安装第二伸缩杆3，所述第一滑块 2顶端安装夹紧装置4，伸缩杆18一端安装电磁阀16，横梁10底端安装第二滑块12，第二滑块12底端安装第一电动推杆11，第一电动推杆11底端安装打磨电机14，打磨电机14底端安装打磨刀15，横梁10底端安装第三滑块8，所述第三滑块8底端安装第二电动推杆9，第二电动推杆9底端安装抛光电机 6，抛光电机6底端安装抛光刀5，车床1底端安装支撑板17，支撑板17顶端安装螺栓23，螺栓23底端安装螺杆22，支撑板17底端安装阻尼弹簧24，阻尼弹簧24底端嵌套阻尼弹簧防滑垫25，阻尼弹簧防滑垫25底端安装底座21，底座21底端安装橡胶防滑垫20。

参考图2所示，车床1底端安装支撑板17，支撑板17顶端安装螺栓23，螺栓23底端安装螺杆22，支撑板17底端安装阻尼弹簧24，阻尼弹簧24底端嵌套阻尼弹簧防滑垫25，阻尼弹簧防滑垫25底端安装底座21，底座21底端安装橡胶防滑垫20，构成减振装置，当打磨、抛光设备启动时，产生振动，此减振装置可减少工作时的振动及噪音。

本实用新型为一种板材类零件加工装置，将工件放置夹紧装置4将夹紧，通过电磁阀16控制第一伸缩杆3左右移动，对准工件打磨的位置，控制板19 控制第四伸缩杆13左右移动，第四伸缩杆13左右移动从而控制第二滑块12 在横梁内部滑槽左右移动，第二滑块12在滑槽内左右移动，从而控制打磨刀 15对准工件，第二滑块12左右移动带动第一电动推杆11移动，控制板19控制第一电动推杆11上下移动，以此控制打磨刀15靠近工件，打磨电机14控制打磨刀15转动，打磨刀15对工件进行打磨，打磨之后的工件，通过电磁阀 18控制第一滑块2移动，靠近抛光设备，控制板19控制第三伸缩杆7左右移动，第三伸缩杆7左右移动从而控制第三滑块8在横梁内部滑槽左右移动，滑块在滑槽内左右移动，从而控制抛光刀5对准工件，第三滑块8左右移动带动第二电动推杆9移动，控制板19控制第二电动推杆9上下移动，以此控制抛光刀5靠近工件，抛光电机6控制抛光刀5转动，抛光刀5对工件进行打磨。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种板材类零件加工装置，包括车床(1)和横梁(10)；其特征在于，所述车床(1)顶端安装第一滑块(2)，所述第一滑块(2)内部嵌套第一伸缩杆(18)且活动连接，所述第一伸缩杆(18)底端安装第二伸缩杆(3)，所述第一滑块(2)顶端安装夹紧装置(4)，所述伸缩杆(18)一端安装电磁阀(16)，所述横梁(10)底端安装第二滑块(12)，所述第二滑块(12)底端安装第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)底端安装打磨电机(14)，所述打磨电机(14)底端安装打磨刀(15)，所述横梁(10)底端安装第三滑块(8)，所述第三滑块(8)底端安装第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)底端安装抛光电机(6)，所述抛光电机(6)底端安装抛光刀(5)，所述车床(1)底端安装支撑板(17)，所述支撑板(17)顶端安装螺栓(23)，所述螺栓(23)底端安装螺杆(22)，所述支撑板(17)底端安装阻尼弹簧(24)，所述阻尼弹簧(24)底端嵌套阻尼弹簧防滑垫(25)，所述阻尼弹簧防滑垫(25)底端安装底座(21)，所述底座(21)底端安装橡胶防滑垫(20)。

2.根据权利要求1所述的一种板材类零件加工装置，其特征在于，所述车床(1)顶端安装第一滑块(2)且车床内部安装滑槽，工件可左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种板材类零件加工装置，其特征在于，所述横梁(10)底端安装第二滑块(12)，所述横梁(10)设置有滑槽，所述第二滑块(12)位于滑槽内部，采用此结构起到了打磨设备的移动，可全面打磨，使打磨的更彻底。

4.根据权利要求1所述的一种板材类零件加工装置，其特征在于，所述第一滑块(2)内部嵌套第一伸缩杆(18)且活动连接，所述第一伸缩杆(18)底端安装第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)两端安装阻尼弹簧，减少工作时振动产生的噪音。

5.根据权利要求1所述的一种板材类零件加工装置，其特征在于，所述横梁(10)底端安装第三滑块(8)，所述横梁(10)底端安装滑槽，所述第三滑块(8)位于滑槽内部，采用此结构，便于抛光设备的移动，可对工件进行彻底抛光。

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