CN214322696U

CN214322696U - 一种用于车制设备的碎屑收集装置

Info

Publication number: CN214322696U
Application number: CN202023085940.5U
Authority: CN
Inventors: 林金钟
Original assignee: Fuzhou Jiayang Machinery Co ltd
Current assignee: Fuzhou Jiayang Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

实用新型公开了一种用于车制设备的碎屑收集装置，它涉及汽车空调配管加工技术领域。它包含运料室、下料通道、导料室、底座、排料室、收集桶，运料室内部设置运料输送带，下料通道顶端固定连接衔接板，衔接板上表面嵌装磁条，导料室内部设置有导料输送带，导料输送带上固定连接挡板，导料主动辊与导料电机输出轴连接，导料室右侧连通排料室，隔板上通过螺栓固定阻隔片，排料室底部设置排料管，导料板底部固定设置激振器，收集桶设置在移动小车上，移动小车底部设置第二移动轮。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：方便对车制过程中产生的碎屑进行定向收集，降低了工人的劳动强度，同时还具有使用灵活的优点。

Description

一种用于车制设备的碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及汽车空调配管接头加工技术领域，具体涉及一种用于车制设备的碎屑收集装置。

背景技术

在汽车空调配管接头的加工过程中，其中一步需要使用到车制设备，但是目前现有技术中用于汽车空调配管接头加工的车制设备没有设置碎屑收集装置，碎屑直接排堆在车制设备底部，在达到一定量后，需要人工进行清理，费时费力的同时还影响了车间环境，因此，需要一种用于车制设备的碎屑收集装置解决现有技术中用于汽车空调配管接头加工的车制设备碎屑不易收集的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于车制设备的碎屑收集装置方便对车制过程中产生的碎屑进行定向收集，降低了工人的劳动强度，同时还具有使用灵活的优点，实用性强，具有较好的应用前景，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含运料室、下料通道、导料室、底座、排料室、收集桶，运料室内部设置运料输送带，运料输送带一侧连接输送主动辊，输送主动辊与运料电机输出轴连接，运料输送带另一侧连接输送从动辊，运料室与下料通道连通设置，下料通道顶端固定连接衔接板，衔接板上表面嵌装磁条，运料室右侧连接倾斜设置的导料室，导料室内部设置有导料输送带，导料输送带上固定连接挡板，导料输送带一侧连接导料从动辊，导料输送带另一侧连接导料主动辊，导料主动辊与导料电机输出轴连接，运料室与导料室均固定设置在底座上，且导料室右侧通过支架固定设置在底座上，底座底部固定连接若干第一移动轮，导料室右侧连通排料室，排料室左侧靠近导料输送带排料口竖直设有隔板，隔板上通过螺栓固定阻隔片，排料室底部设置排料管，排料管侧壁固定连接导料板，导料板底部固定设置激振器，排料管正下方设有收集桶，收集桶设置在移动小车上，移动小车底部设置第二移动轮，且移动小车一侧焊接固定把手。

所述的下料通道为风琴式通道。

所述的挡板一端弯曲设置，且挡板弯曲端面固定设置毛刷。

所述的阻隔片为橡胶片。

所述的收集桶两侧外壁固定设置手柄。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

1、通过设置风琴式的下料通道以及磁条可以使装置满足对不同高度的车制设备进行排碎屑工作，提高了装置的使用范围；

2、通过运料室、导料室、收集桶等配合设置使得方便对车制设备产生的碎屑进行定向收集，防止碎屑集中堆积，无需工作人员手动收集，降低了工人的劳动强度，同时便于后续对收集的碎屑进行集中处理；

3、通过设置的第一移动轮方便对装置进行移动，设置的第二移动轮方便对收集的碎屑进行处理，提高了装置的使用灵活度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的A部放大图。

附图标记说明：运料室1、运料输送带11、输送主动辊12、运料电机121、输送从动辊13、下料通道2、衔接板21、磁条211、导料室3、导料输送带31、挡板32、毛刷321、导料从动辊33、导料主动辊34、导料电机341、底座4、支架41、第一移动轮42、排料室5、隔板51、阻隔片511、排料管52、导料板521、激振器5211、收集桶6、移动小车61、第二移动轮611、把手612、手柄62。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由运料室1、下料通道2、导料室3、底座4、排料室5、收集桶6组成，运料室1内部安装有运料输送带11，运料输送带11一侧连接输送主动辊12，输送主动辊12与运料电机121的输出轴相连接，运料输送带11另一侧连接输送从动辊13，运料室1上方连接下料通道2，下料通道2顶端固定安装衔接板21，衔接板21上表面镶嵌安装有磁条211，运料室1右侧位置连通设置导料室3，导料室3从左到右由低到高倾斜设置，导料室3内部设置导料输送带31，导料输送带31表面固定安装有挡板32，导料输送带31一侧连接导料从动辊33，导料输送带31另一侧连接导料主动辊34，导料主动辊34与导料电机341输出轴相连接，运料室1与导料室3均固定在底座4上，其中导料室3右侧通过支架41固定安装，底座4底部固定连接若干第一移动轮42，导料室3右侧连通安装排料室5，排料室5靠近导料输送带31导料位置安装有隔板51，隔板51上通过螺栓固定安装阻隔片511，排料室5底部设置有排料室52，排料室52内壁固定安装有导料板521，导料板521底部安装有激振器5211，收集桶6设置在排料管52正下方，且收集桶6放置在移动小车61上，移动小车61底部安装有第二移动轮611，并且移动小车61一侧焊接安装有把手612。

所述的下料通道2是一种风琴式的通道。

所述的挡板32一端弯曲设置，并且挡板32弯曲端面固定安装有毛刷321。

所述的阻隔片511的材质为橡胶。

所述的收集桶6两侧外壁固定安装有手柄62。

本实用新型的工作原理：通过第一移动轮将装置移动到指定车制设备旁，下料通道对准设置设备底部的排料口，且下料通道上的衔接板通过磁条吸附在车制设备排料口底部，车制过程中产生的碎屑通过下料通道掉入运料输送带上，运料电机启动，运料输送带将碎屑输送至右侧位置，进而掉入导料输送带上，启动导料电机，碎屑在导料输送带、挡板的作用下提升至排料室，接着碎屑通过导料板进入收集桶中，收集桶收集一定量的碎屑后，工作人员可以推动移动小车对碎屑进行集中处理。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种用于车制设备的碎屑收集装置，其特征在于：它包含运料室、下料通道、导料室、底座、排料室、收集桶，运料室内部设置运料输送带，运料输送带一侧连接输送主动辊，输送主动辊与运料电机输出轴连接，运料输送带另一侧连接输送从动辊，运料室与下料通道连通设置，下料通道顶端固定连接衔接板，衔接板上表面嵌装磁条，运料室右侧连接倾斜设置的导料室，导料室内部设置有导料输送带，导料输送带上固定连接挡板，导料输送带一侧连接导料从动辊，导料输送带另一侧连接导料主动辊，导料主动辊与导料电机输出轴连接，运料室与导料室均固定设置在底座上，且导料室右侧通过支架固定设置在底座上，底座底部固定连接若干第一移动轮，导料室右侧连通排料室，排料室左侧靠近导料输送带排料口竖直设有隔板，隔板上通过螺栓固定阻隔片，排料室底部设置排料管，排料管侧壁固定连接导料板，导料板底部固定设置激振器，排料管正下方设有收集桶，收集桶设置在移动小车上，移动小车底部设置第二移动轮，且移动小车一侧焊接固定把手。

2.根据权利要求1所述的一种用于车制设备的碎屑收集装置，其特征在于：所述的下料通道为风琴式通道。

3.根据权利要求1所述的一种用于车制设备的碎屑收集装置，其特征在于：所述的挡板一端弯曲设置，且挡板弯曲端面固定设置毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种用于车制设备的碎屑收集装置，其特征在于：所述的阻隔片为橡胶片。

5.根据权利要求1所述的一种用于车制设备的碎屑收集装置，其特征在于：所述的收集桶两侧外壁固定设置手柄。