CN210115367U - 一种带有收料系统的冲弧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有收料系统的冲弧机,属于管件加工设备的技术领域,其包括工作台,工作台上设置有用于夹持工件的夹持装置,夹持装置的一端设置有定位装置,夹持装置的一侧设置有冲弧装置,所述工作台的表面开设有回收口,回收口连通有回收通道,回收通道远离回收口的一端延伸至工作台的一侧,且端部设置有开口朝上的回收箱,回收通道连通有吹气组件。本实用新型具有达到提高工作台表面清洁度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备的技术领域,尤其是涉及一种带有收料系统的冲弧机。
背景技术
自行车车架由多根管件焊接而成,相邻的管件在焊接时,需要将两个管件进行临时固定,为便于管件的焊接,通常采用冲弧机对管件的端部冲弧口。
现有的可参考公告号为CN206561057U的中国专利申请,公开了一种冲弧机,包括工作台,工作台上设置有管件夹持机构和冲弧装置,管件夹持机构包括直立支架,直立支架上设置有上模,上模的下方设置有下模,下模固定于工作台上,上模连接有驱动件,驱动件带动上模向靠近或远离下模的方向移动,下模的一端设置有管件定位机构。
使用时,先将管件放置于下模上,并通过定位装置使得管件的一端露出,再由驱动件带动上模向靠近下模的方向移动,直至将工件夹紧,最后由冲弧装置对管件的端部冲弧即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:冲弧装置对管件进行冲弧时,将会产生废料,废料将留在工作台上,降低工作台表面的清洁度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有收料系统的冲弧机,达到提高工作台表面清洁度的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有收料系统的冲弧机,包括工作台,工作台上设置有用于夹持工件的夹持装置,夹持装置的一端设置有定位装置,夹持装置的一侧设置有冲弧装置,所述工作台的表面开设有回收口,回收口连通有回收通道,回收通道远离回收口的一端延伸至工作台的一侧,且端部设置有开口朝上的回收箱,回收通道连通有吹气组件。
通过采用上述技术方案,使用时,首先将工件放置于工作台上,通过定位装置进行定位,并用夹持装置将工件夹紧,再由冲弧装置将工件进行冲弧,即可完成对管件的加工;冲弧过程中,产生的废料将落至回收口内,由回收口落至回收通道内,再沿回收通道流向回收箱内;期间,吹气组件可向回收通道内吹气,加快回收通道内废料的流动速度,当废料中混合有碎屑时,还可减小碎屑附着于回收通道内壁的可能性,提高回收通道内壁的清洁度;回收口及回收箱的设置可降低废料落至工作台表面的可能性,从而提高工作台表面的清洁度。
本实用新型进一步设置为:所述吹气组件包括吹气管和吹风装置,吹风装置固定于工作台上,吹气管远离吹风装置的一端朝向回收通道的底端内壁。
通过采用上述技术方案,吹风装置可向吹气管内鼓吹空气,使得气流由吹气管吹向回收通道,从而带动废料沿回收通道滚落至回收箱,提高废料的流动速度,加快废料的回收速度,还可降低碎屑粘附于回收通道内壁的可能性,彻底清理回收通道内的废料及碎屑,提高使用回收通道的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述吹气管包括与吹风装置连通的主气管,主气管远离吹风装置的一端连通有多个分气管,分气管的出气口朝向回收通道的底端内壁。
通过采用上述技术方案,主气管与吹风装置连通,吹风装置首先向吹气管内鼓吹空气,主气管内的气流再由多个分气管一同吹向回收通道,多个分气管的设置可扩大流向回收通道内的气流流量,提高废料回收的效率。
本实用新型进一步设置为:所述回收通道为倾斜设置,回收通道远离回收口的一端向靠近地面的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,当气流由分气管吹向回收通道内时,废料被气流吹动的同时又沿着回收通道的倾斜方向滚向回收箱内,可进一步加快废料的滚动速度,提高回收效率。
本实用新型进一步设置为:所述回收箱内设置有过滤板,过滤板的边缘与回收箱的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,废料由回收通道滚落至回收箱时,废料表面的碎屑可由过滤板继续向回收箱的底部落下,而废料则继续留在过滤板上,过滤板的设置便于实现将碎屑与废料的分离,便于收集废料以便后续对废料进行再利用。
本实用新型进一步设置为:所述回收箱的内壁水平设置有支撑杆,支撑杆的顶端与过滤板的下表面抵接,过滤板的外壁与回收箱的内壁沿竖直方向滑移连接,过滤板的上表面围设有挡板,挡板的底端与过滤板连接,挡板的外壁与回收箱的内壁贴合并滑移连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆的设置可用于支撑过滤板,当过滤板上的废料较多时,可将挡板及过滤板沿竖直方向向上滑出,即可将废料由回收箱内取出,便于实现废料的转移。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的顶端设置有卡接杆,卡接杆的顶端向上延伸且端部向远离回收箱中心处的方向弯折。
通过采用上述技术方案,需要将废料由回收箱内取出时,可用手握住卡接杆的顶端并将其向上抬起即可;卡接杆的设置可增加人手与卡接杆之间的着力点,便于工人将挡板及过滤板由回收箱内取出,便于转移废料,提高使用的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述回收箱内滑移连接有收集盒,收集盒位于过滤板的下方。
通过采用上述技术方案,碎屑可由过滤板落至收集盒内,待碎屑较多时,可直接将收集盒由回收箱内滑出,即可将碎屑转移至其他位置处,达到清理碎屑的效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.回收口及回收箱的设置可降低废料落至工作台表面的可能性,从而提高工作台表面的清洁度;
2.吹气组件可向回收通道内吹气,加快回收通道内废料的流动速度,还可减小碎屑附着于回收通道内壁的可能性,提高回收通道内壁的清洁度;
3.过滤板的设置便于实现将碎屑与废料的分离,便于收集废料以便后续对废料进行再利用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型体现回收箱内部结构的剖面示意图。
图中,1、工作台;11、夹持装置;12、定位装置;13、冲弧装置;2、回收口;21、回收通道;3、回收箱;31、支撑杆;32、过滤板;321、挡板;3211、卡接杆;33、滑槽;34、收集盒;341、滑块;4、吹气组件;41、鼓风机;42、吹气管;421、主气管;422、分气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种带有收料系统的冲弧机,包括工作台1,工作台1上设置有用于夹持工件的夹持装置11,夹持装置11的一端设置有定位装置12,夹持装置11的一侧设置有冲弧装置13,工作台1的表面开设有回收口2,回收口2连通有回收通道21,回收通道21远离回收口2的一端的下方设置有回收箱3。
参照图1,工作台1立于地面,夹持装置11、定位装置12及冲弧装置13的结构可参考公开号为CN206561057U的中国专利申请,公开了一种冲弧机。工作台1的表面开设有回收口2,回收口2位于夹持装置11远离定位装置12的一端处,回收口2连通有回收通道21。
参照图2,回收通道21为倾斜设置,回收通道21远离回收口2的一端向靠近地面的方向倾斜并延伸至工作台1的一侧。回收通道21位置高度较低的一端的下方设置有回收箱3。回收箱3立于地面且开口朝上设置的槽体。
需要对工件进行加工时,首先通过定位装置12对工件进行定位,再由夹持装置11将工件临时固定于工作台1上,再由冲弧装置13对工件的端部进行加工。加工过程中产生的废料可由回收口2落至回收通道21内,再由回收通道21落至回收箱3内,从而降低废料留至工作台1表面的可能性,提高工作台1表面的清洁度。
参照图2,回收通道21连通有吹气组件4。吹气组件4包括鼓风机41和吹气管42,鼓风机41固定于地面,吹气管42包括主气管421和多个分气管422。主气管421的一端与鼓风机41连通,另一端与多个分气管422连通,分气管422远离主气管421的一端穿过回收通道21的侧壁且出气口朝向回收通道21的底端内壁。
废料落至回收通道21内时,吹风装置可向主气管421内鼓吹空气,使得气流由主气管421吹向分气管422,再由多个分气管422一同吹向回收通道21内,废料在气流的吹动下,将加快下落速度,从而加快落至回收箱3内的速度,提高废料的回收效率。其次,废料中将含有一定的碎屑,气流的吹动可带动碎屑沿回收通道21的内壁流动,降低碎屑粘附于回收通道21内壁的可能性,彻底清理回收通道21内的废料及碎屑。
参照图3,回收箱3内水平设置有两个支撑杆31。两个支撑杆31相互平行,支撑杆31的侧壁与回收箱3的内壁贴合并固定连接,两个支撑杆31之间水平设置有过滤板32。过滤板32的边缘与回收箱3的内壁贴合并滑移连接。
当废料由回收通道21落至回收箱3内时,将首先落至过滤板32上,废料与过滤板32发生一定的碰撞,使得废料表面的碎屑可由过滤板32继续向下落至回收箱3的底部,而废料则留在过滤板32上。过滤板32的设置便于实现废料及碎屑的分离。
参照图2,过滤板32的下方设置有收集盒34,收集盒34为开口朝上的槽体,收集盒34的外壁与回收箱3的内壁贴合并滑移连接。回收箱3的内壁水平开设有滑槽33,滑槽33内设置有与其相适配的滑块341,滑块341与收集盒34的外壁固定连接。
当碎屑由过滤板32继续下落时,将落入收集盒34内并于收集盒34内堆积,当收集盒34内的碎屑较多时,可将收集盒34由回收箱3内滑出,即可倾倒碎屑,收集盒34的设置便于及时清理碎屑,提高使用回收箱3的便利性。
参照图2,过滤板32的上表面围设有四块挡板321,四块挡板321均为竖直设置,且首尾相连,共同围成长方体状的空间。挡板321的底端与过滤板32的上表面固定连接,外壁与回收箱3的内壁贴合并滑移连接。两个相对的挡板321的顶端竖直设置有卡接杆3211,卡接杆3211的底端与挡板321的顶端固定连接,顶端向远离回收箱3中心处的方向延伸,且端部延伸至回收箱3的外侧。
当过滤板32上的废料较多时,可用手握住卡接杆3211并将其向上抬起,即可将挡板321及过滤板32由回收箱3内取出,从而将废料转移至其他位置处。
本实施例的实施原理为:
需要对工件加工时,首先将工件放置于工作台1上,通过定位装置12进行定位,并用夹持装置11将工件夹紧,再由冲弧装置13将工件进行冲弧,即可完成对管件的加工;冲弧过程中,产生的废料将落至回收口2内,由回收口2落至回收通道21内,再沿回收通道21流向回收箱3内;期间,鼓风机41可向主气管421内鼓吹空气,气流由主气管421流向各个分气管422,再由多个分气管422一同吹向回收通道21,吹气组件4的设置可加快废料由回收通道21流入回收箱3的速度,还可减小碎屑附着于回收通道21内壁的可能性,提高回收通道21内壁的清洁度;废料落至回收箱3内时,首先落至过滤板32上,废料中混杂的碎屑将继续向下落入收集盒34内;待过滤板32上的废料较多时,可抬起卡接杆3211将过滤板32及挡板321由回收箱3内取出,以便于转移废料;待碎屑较多时,可将收集盒34由回收箱3内滑出,即可及时清理碎屑;回收口2及回收箱3的设置可降低废料落至工作台1表面的可能性,从而提高工作台1表面的清洁度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有收料系统的冲弧机,包括工作台(1),工作台(1)上设置有用于夹持工件的夹持装置(11),夹持装置(11)的一端设置有定位装置(12),夹持装置(11)的一侧设置有冲弧装置(13),其特征在于:所述工作台(1)的表面开设有回收口(2),回收口(2)连通有回收通道(21),回收通道(21)远离回收口(2)的一端延伸至工作台(1)的一侧,且端部设置有开口朝上的回收箱(3),回收通道(21)连通有吹气组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述吹气组件(4)包括吹气管(42)和吹风装置,吹风装置固定于工作台(1)上,吹气管(42)远离吹风装置的一端朝向回收通道(21)的底端内壁。
3.根据权利要求2所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述吹气管(42)包括与吹风装置连通的主气管(421),主气管(421)远离吹风装置的一端连通有多个分气管(422),分气管(422)的出气口朝向回收通道(21)的底端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述回收通道(21)为倾斜设置,回收通道(21)远离回收口(2)的一端向靠近地面的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述回收箱(3)内设置有过滤板(32),过滤板(32)的边缘与回收箱(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述回收箱(3)的内壁水平设置有支撑杆(31),支撑杆(31)的顶端与过滤板(32)的下表面抵接,过滤板(32)的外壁与回收箱(3)的内壁沿竖直方向滑移连接,过滤板(32)的上表面围设有挡板(321),挡板(321)的底端与过滤板(32)连接,挡板(321)的外壁与回收箱(3)的内壁贴合并滑移连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述挡板(321)的顶端设置有卡接杆(3211),卡接杆(3211)的顶端向上延伸且端部向远离回收箱(3)中心处的方向弯折。
8.根据权利要求7所述的一种带有收料系统的冲弧机,其特征在于:所述回收箱(3)内滑移连接有收集盒(34),收集盒(34)位于过滤板(32)的下方。
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CN113102614A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-13 | 上海通成企业发展有限公司 | 一种钣金件加工用冲孔设备及其收料工艺 |
CN113385574A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-14 | 天津川辉科技发展有限公司 | 用于切割自行车管件的切管机 |
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CN113102614B (zh) * | 2021-04-02 | 2023-01-17 | 上海通成企业发展有限公司 | 一种钣金件加工用冲孔设备及其收料工艺 |
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